Service-HotlineDer Zweck dieses Gebrauchsmusters besteht darin, die Probleme des Standes der Technik zu lösen, und schlägt eine Installationsstruktur vor, die eine Anpassung von BremenT-Bolzen und Nuten annimmt, was die Installation der Schraube bequemer machen kann, der Grad des Festziehens ist höher, die Wartung Das Leben ist länger und der routinemäßige Austausch und die Wartung.
Die Befestigung derartiger Funktionselemente in BremenFlachdichtungen wird üblicherweise durch zusätzliche Maßnahmen oder durch eine spezielle Gestaltung einer an die Trägerschicht angrenzenden zusätzlichen Funktionsschicht oder durch eine spezielle Gestaltung der abzudichtenden Teile erreicht. Eine solche Befestigung der Funktionselemente ist aufwendig und teuer und nur bei speziellen BremenDichtungsdesigns möglich.
Die selbstsichernde Federmutter ist eine selbstsichernde Federklammermutter, die aus einer S-förmigen Federklammer und einer selbstsichernden Mutter besteht. Der S-förmige Federbügel ist mit einem Befestigungsloch (3) zur Befestigung der selbstsichernden Mutter versehen, die für den Übergang durch den Bolzen dient. Die selbstsichernde Mutter wird zwischen Klemmbohrung und Übergangsbohrung (4) gelegt und in der Klemmbohrung geklemmt. Das Gebrauchsmuster nutzt die elastische Kraft des Federbügels, um die selbstsichernde Mutter an der Verbindungsplatte oder dem Träger zu fixieren. Es ist nicht nur bequem zu installieren, sondern hat auch nach der Installation eine gute Zuverlässigkeit.
Die Struktur von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist wie folgt. Fig. 1 ist ein schematisches Diagramm des Aufbaus des bestehenden Zapfenwellenstoppmodus eines allgemeinen Baggers. Fig. 2 ist ein schematisches Strukturdiagramm des Stiftschaftanschlags, der von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zum Anbringen des Bolzens von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. verwendet wird. Fig. 3 ist die linke Seitenansicht gemäß Fig. 2 des für den Stiftanschlag verwendeten Bolzens von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd und bilden den Stift der Stiftstruktur. 5 ist die linke Seitenansicht von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., die für den Stiftschaftstopper verwendet wird, um den Stift in den Stift einzusetzen und den Stift der Stiftstruktur zu bilden. Fig. 6 ist eine Vorderansicht des Bajonetts des Riegels, der von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. für den Stiftstopp verwendet wird. Fig. 7 ist eine Draufsicht eines Bajonetts eines Riegels, der von der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co. als Stiftstopp verwendet wird ., Ltd. Fig. 8 ist die Vorderansicht des Sicherungsrings des Riegels, der von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. für den Stiftanschlag verwendet wird. [0017] ABB. 9 ist eine Draufsicht auf den Sicherungsring des Bolzens, der von Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. zum Stiftstoppen verwendet wird. In den Abbildungen 1 bis 9 die Verriegelung (1), die Haltehülse (2), der Stiftschaft (3), das Bajonett (4), der Sicherungsring (5), das falsch ausgerichtete Durchgangsloch (6) und das falsch ausgerichtete Ende Kopf (7).
Gegenwärtig werden mit dem kontinuierlichen Wachstum der Nachfrage nach Kommunikationsprodukten immer höhere Anforderungen an die Produktionskapazität von Geräteherstellern gestellt, und gleichzeitig steigen auch die Anforderungen an Kosten, Gewicht und Zuverlässigkeit von Kommunikationsprodukten und strenger. Um die Positionierung der Ausrüstung zu erleichtern, werden häufig Stifte verwendet, um die Ausrüstung zu vervollständigen, und es fallen gewisse Kosten für ihre Herstellung und Montage an. In der Vergangenheit wurden solche Teile in Form von Fäden zusammengesetzt. Um sicherzustellen, dass die Montagehöhe innerhalb des angegebenen Bereichs liegt und um ein Lösen zu verhindern, wird häufig Automatendrehen verwendet, um Gewinde und Positionierungsstufen zu bilden, und bei der Montage wird Gewindestiftkleber verwendet, und der Bearbeitungsaufwand ist relativ hoch. Große, mehr Materialverschwendung. Um dieses Problem besser zu lösen, verwenden einige bestehende Hersteller auf der Grundlage der oben genannten Nachteile das Presssitz-Nietverfahren, das das Problem der Materialverschwendung und des Lockerungsschutzes löst, aber den Innendurchmesser des Stiftlochs und den Außendurchmesser des Pin sind aufeinander abgestimmt. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine ist relativ hoch. Sobald die Anpassungsgröße außerhalb der Toleranz liegt, ist eine zweite Anpassung erforderlich, was Arbeitszeit verschwendet und die Pufferzeit erhöht.
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