Service-HotlineSchraube: Eine Art Befestigungselement, bestehend aus einem Schraubenkopf und einer Schraubenstange (einem Zylinder mit Außengewinde), das in Verbindung mit einer Mutter verwendet werden muss, um zwei Teile mit Durchgangslöchern zu befestigen und zu verbinden. und weit verbreitet im Leben der Menschen. Im wirklichen Leben ist das Werkstück aufgrund der Vibration der Maschine an der Verbindung zwischen Schraube und Mutter locker, und die Mutter muss häufig angezogen werden, was zeitaufwändig und mühsam ist, Zeit verzögert und die Produktion verringert Effizienz, also wie man den Produktionsprozess reduziert. Das häufige Anziehen von Schrauben ist für den Menschen zu einem ungelösten Problem geworden. Es besteht daher dringender Bedarf, eine BremenBremenBremenSchlitzschraube vorzusehen.
Zu den hochfesten Befestigungsmaterialien gehören hauptsächlich ML35-, 35K-, ML40Cr-, ML35CrMo-Stahl usw., von denen 75ML35CrMo-Stahl importiert wird. Die Hauptprobleme des Materials sind Kastenseigerung, Entkohlung, Risse und so weiter. Das Material muss vor dem Kaltumformen kugelförmig gemacht und geglüht werden, und das Glühen wird in einem Ölofen durchgeführt. Es gibt keine Schutzatmosphäre im Ofen und es gibt ein Entkohlungsphänomen. 1.2 Die hochfesten Verbindungselemente, hauptsächlich Güteklasse 12.9, werden auf der Produktionslinie des Kettengussofens abgeschreckt und angelassen. Temperatur und Atmosphäre im Ofen werden per Computer gesteuert, und Rx-Gas wird als Schutzatmosphäre verwendet. Erwärmung und Antioxidation und Entkohlung können effektiv gesteuert werden, und die Qualität der Verbindungselemente bleibt während des Erwärmungsprozesses intakt. Die hochfesten Verbindungselemente überwiegend der Güte 8.8 werden auf dem Schwingherdofen vergütet. Beeinflusst durch die Struktur des Schwingherdofens ist die Dichtleistung des Ofens schlecht, die Rx-Atmosphäre ist nicht leicht zu kontrollieren, der Temperaturunterschied des Ofens ist groß und die Teile werden im Ofen erhitzt. Die Kollision und die Zeitdauer sind uneinheitlich, und die Qualität der Befestigungselemente während des Erwärmungsprozesses ist schlecht, und es treten Phänomene wie Entkohlung, Unebenheiten und ungleichmäßige Erwärmung auf.
Das Stanzwerkzeug ist eine spezielle Prozessausrüstung zum Verarbeiten von Materialien zu Teilen in der Kaltprägeverarbeitung, die als Kaltprägewerkzeug bezeichnet wird. Beim Stanzen wird die auf der Presse installierte Matrize verwendet, um bei Raumtemperatur Druck auf das Material auszuüben, um eine Trennung oder plastische Verformung zu erzeugen, um die erforderlichen Teile eines Druckverarbeitungsverfahrens zu erhalten. Die im Allgemeinen verwendete Technologie besteht darin, entsprechende Löcher und Stanzen anzubringen die Schablone, dieses Verfahren kann die Anforderungen für kleine Chargen und Produkte mit kurzer Lieferzeit nicht erfüllen, die relativen Kosten sind relativ hoch, so dass eine Nietformstruktur erforderlich ist, um die oben genannten Probleme zu lösen.
Jetzt besteht die Schraube selbst aus Metall, sodass sie leicht rosten kann, insbesondere Schrauben in rauen Wetterumgebungen, die lange Zeit der Luft ausgesetzt sind, wie z. B. Klimaanlagen, Drähte usw. In der bestehenden Technologie die Form Die Schraube wurde fixiert, und die Struktur der Schraube selbst besteht aus einem Schaft mit Köper in der Mitte und einer polygonalen Struktur mit Streifen an der Außenseite. OK, aber wegen der Installation einiger Geräte muss es lange Zeit der Luft ausgesetzt werden. Beispielsweise muss die Außeneinheit der Klimaanlage im Außenbereich installiert werden, und der Außenbereich kann nicht vor Wind und Regen geschützt werden, sodass die Schraube nach längerer Sonne und Regen leicht rosten kann. Wenn der Rost bis zu einem gewissen Grad schwerwiegend ist, wird die Nuss zu Tode gestickt. Wenn die externe Maschine eines Tages demontiert werden muss, wird die gestickte Schraube ihren Gebrauchswert verlieren und Arbeiter für Arbeiter geben. Die Demontage und Montage der Schraube hat viel Ärger bereitet, da die gestickte Schraube nicht direkt herausgeschraubt werden kann. Die einzige verwendete Methode besteht darin, den Schaft in der Mitte der Schraube mit einer Metallsäge abzuschneiden oder die gesamte Schraubenstruktur zu entsorgen. Da der Schaft in der Schraube in die Mitte der Wand eingeführt wurde, ist dieser Abfall sowohl für die Ästhetik als auch für die Sicherheit nicht gut. Um das Rostproblem der Schraube zu lösen, besteht die bestehende Technologie darin, das Material der Schraube zu verbessern oder es regelmäßig zu warten, aber dieses Verfahren selbst ist zeitaufwändig und arbeitsintensiv, und es ist eine Verschwendung von Ressourcen.
GB/T3103.3-2000 Befestiger-Toleranz-Unterlegscheiben 2 GB/T5286-2001 Allgemeines Schema von Unterlegscheiben für Bolzen, Schrauben und Muttern 3 GB/T9074.1-2002 Bolzen oder Schrauben und Unterlegscheiben-Baugruppen 4 GB/T9074. 18-2002 BremenSelbstschneidende Schrauben und Unterlegscheiben 5 GB/T 95-2002 Unterlegscheiben C Klasse 6 GB/T96.1-2002 Große Unterlegscheiben A Klasse 7 GB/T96.2-2002 Große Unterlegscheiben C Klasse 8 GB/T97 . 1-2002 Unterlegscheibe Klasse A 9 GB/T97.2-2002 Unterlegscheibe abgeschrägt Klasse A 10 GB/T97.4-2002 Unterlegscheibe für Schrauben und Unterlegscheiben 11 GB/T97.5-2002 Unterlegscheibe BremenSelbstschneidende Schrauben u Unterlegscheiben 12 GB/T848-2002 BremenKleine Unterlegscheiben Klasse A 13 GB/T5287-2002 Extra große Unterlegscheiben Klasse C 14 GB/T4678.13-2003 Druckgussformteile Teil 13: Druckplattenunterlegscheiben 15 GB/T4605 -2003 Wälzlager Drucknadelkränze und Druckscheiben 16 GB/T97.3-2000 Unterlegscheiben für Stifte 17 GB/T18230.5-2000 Unterlegscheiben für verschraubte Konstruktionen, vergütet 18 GB/T9074.5 -2004 Kleiner Flachkopf mit Kreuzschlitz Baugruppe aus Schraube und Unterlegscheibe 19 GB/T9074.20-2004 Baugruppe aus Sechskant-Blechschraube mit Kreuzschlitz und Unterlegscheibe 20 GB/T3762-1983 Dichtscheibe mit scharfem Winkel für Rohrverbindungen mit BremenKlemmring 21 GB/T1231-2006 Spezifikationen für hochfeste große BremenBremenBremenBremenBremenBremenBremenSechskantschrauben, große BremenBremenBremenBremenSechskantmuttern und Unterlegscheiben für Stahlkonstruktionen 24 GB/T5649-2008 Sicherungsmuttern und Unterlegscheiben für Rohrverbindungen und was hers 27 GB/T10447-2008 Elemente und Toleranzen von halbkreisförmigen Anlaufscheiben für Gleitlager 28 GB/T94.1-2008 Spezifikationen für elastische Unterlegscheiben BremenBremenFederscheiben 29 GB/T10446-2008 Abmessungen und Toleranzen für vollkreisförmige Anlaufscheiben für Gleitlager 30 GB / T93-1987 Standard-BremenBremenFederscheibe 31 GB/T94.2-1987 elastische Unterlegscheibe technische Bedingungen gezahnte Fächerscheibe 32 GB/T98-1988 Anschlagscheibe technische Bedingungen 33 GB/T849-1988 Kugelscheibe 34 GB/T850- 1988 konische Unterlegscheibe 35 GB/T851-1988 Federring 36 GB/T852 -1988 Quadratische Kegelscheibe für I-Träger 37 GB/T853-1988 Quadratische Kegelscheibe für U-Stahl 38 GB/T854-1988 Einzelohr-Anschlagscheibe 39 GB/T7244-1987 Heavy-Duty-BremenBremenFederscheibe 40 GB/T855-1988 Doppelohranschlag Dynamische Scheibe 41 GB/T7245-1987 Sattelfederscheibe 42 GB/T7246-1987 Wellenfederscheibe 43 GB/T856-1988 Außenzungenanschlagscheibe 44 GB/T858- 1988 Anschlagscheibe für Rundmutter 45 GB/T859-1987 Leichte BremenBremenFederscheibe 46 GB/T860-1987 Elastische Sattelscheibe 47 GB/T861.1- 1987 BremenInnenverzahnte BremenBremenBremenSicherungsscheibe 48 GB/T861.2-1987 BremenInnenverzahnte BremenBremenBremenSicherungsscheibe 49 GB/T862.1-1987 Außenverzahnte BremenBremenBremenSicherungsscheibe 50 GB/T862.2-1987 Außenverzahnte BremenBremenBremenSicherungsscheibe 51 GB/T955-1987 Wellenelastische Unterlegscheiben 52 GB/T27938-2011 Gleitlager-Druckscheiben Ausfall Schaden Begriffe, Aussehen Merkmale und Gründe 53 GB/T956.1-1987 Konische BremenBremenBremenSicherungsscheibe 54 GB/T956.2-1987 Konische Fächerscheibe 55 GB/T28697-2012 Wälzlager selbst- ausrichtendes Axialkugellager und selbstausrichtende Sitzscheibe Abmessungen 56 GB/T9074.2-1988 Kreuzrillenscheibe BremenKopfschraube und männliche Fächerscheibe 57 GB/T9074.3-1988 Kreuzschlitz-BremenBremenBremenBremenBremenBremenFlachkopfschraube und BremenBremenFederscheibe 58 GB/ T9074.4-1988 BremenBremenBremenBremenBremenBremenFlachkopfschraube mit Kreuzschlitz, BremenBremenFederscheibe und Unterlegscheibe 59 GB /T9074.7-1988 Kleine BremenBremenBremenBremenBremenBremenFlachkopfschraube mit Kreuzschlitz und BremenBremenFederscheibe 60 GB/T9074.8-1988 Kleine BremenBremenBremenBremenBremenBremenFlachkopfschraube mit Kreuzschlitz und Baugruppe aus BremenBremenFederscheibe und Unterlegscheibe 61 GB/T9074.9-1988 BremenSenkkopfschraube mit Kreuzschlitz und koni 62 GB/T9074.10-1988 Kreuzschlitz-BremenSenkkopfschraube und konische BremenBremenBremenSicherungsscheibe 63 GB/T9074.11-1988 Kreuzschlitz-BremenBremenBremenBremenSechskantschraube und Unterlegscheibe Teile 64 GB/T9074.12-1988 Kreuzschlitz BremenBremenBremenBremenSechskantschraube und BremenBremenFederscheibe 65 GB/T9074.13-1988 BremenBremenBremenBremenSechskantschraube mit Kreuzschlitz, BremenBremenFederscheibe und Unterlegscheibe 66 GB/T9074.15- 1988 BremenBremenBremenBremenSechskantschraube und BremenBremenFederscheibe 67 GB/T9074.16-1988 Baugruppe aus BremenBremenBremenBremenSechskantschraube und Fächerscheibe 68 GB/T9074.17-1988 Baugruppe aus BremenBremenBremenBremenSechskantschraube, BremenBremenFederscheibe und Unterlegscheibe 69 GB/T9074 .26-1988 BremenBremenFederscheiben für Baugruppen 70 GB/T9074.27-1988 Externe Fächerscheiben für Baugruppen 71 GB/T9074.28-1988 Konische BremenBremenBremenSicherungsscheiben für Baugruppen 72 GB/T1030-1988 Innere Kugelscheiben[1]
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