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BremenKundenspezifische runde Innen- und Außenzähne Aluminiumsäule Einzelkopfzähne Isolationssäule Aluminiumlegierung Modell Pleuel obere Säule 5/8

Verfasser:[email protected] Klicken:9836Ende Quelle: Zeit:2022-06-04 00:37:09

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: Gewindestift-Posit...

1. Egal um welche Branche es sich handelt, das Geschäft ist schwieriger, und es ist noch schwieriger für das Geschäft mit Verbindungselementen. Nach langem Kontakt wurde mir klar, dass auch das Geschäft mit der Herstellung von Verbindungselementen viel Aufmerksamkeit erfordert, um es gut zu machen. In der Herstellung von Verbindungselementen kann es nicht jeder, und alle haben bestimmte Anforderungen. 2. Wenn es um das Geschäft mit Verbindungselementen geht, müssen Sie unabhängig von der Art des Verkäufers zunächst genug Geduld haben, damit wir diese Arbeit mit Zuversicht erledigen können, und einige Kunden sind nicht schwer, uns zu folgen. Kommunikation, solange wir genug Geduld haben, dann haben wir eine größere Chance, mit Kunden bei Verbindungselementen zusammenarbeiten zu können, und angesichts einiger relativ großer Kunden von Verbindungselementen ist es manchmal nicht so, dass wir alles auf einmal bekommen können. Wenn Sie zusammenarbeiten möchten, müssen Sie manchmal mehrere Kontakte durchlaufen, um eine Zusammenarbeit zu fördern. Als Verkäufer ist daher genügend Geduld unerlässlich. 3. Dann müssen Sie als Verkäufer von Verbindungselementen Ausdauer haben. Manchmal ist der Verkäufer bei der Arbeit schwierig. Zu diesem Zeitpunkt müssen Sie es rechtzeitig anpassen, damit es nicht zu dem Phänomen des leichten Aufgebens kommt, schließlich können wir als Verkäufer nur durch unsere eigenen Bemühungen die Möglichkeit haben, Bestellungen für Verbindungselemente von Kunden zu erhalten. Was wir brauchen, ist in der Lage zu sein, Schwierigkeiten zu begegnen und mutig voranzukommen. 4. Das Wichtigste für Verkäufer von Verbindungselementen ist es, auf Details zu achten. Wenn wir im Detail gute Arbeit leisten können, dann sind wir manchmal nicht weit vom Erfolg entfernt. Die oben genannten Anforderungen sind im Geschäft mit Verbindungselementen zu erfüllen.

Gegenwärtig mangelt es der automatischen Nagelvorrichtung auf dem heimischen Markt an der Zurückhaltung und Anordnung der Nieten, wenn sie sich außerhalb der Nagelvorrichtung befinden, wodurch die Nieten unregelmäßig und unkontrollierbar werden, nachdem das automatische Nageln abgeschlossen ist, was nachteilige Auswirkungen auf der Baustelle hat Verwendung und Wartung und ist instabil. .

Lange Zeit haben die beim allgemeinen Nieten verwendeten Niete, insbesondere die gewöhnlichen Nieten und Bolzen und andere Befestigungselemente, die üblicherweise in Stahlkonstruktionen wie Fahrzeugen und Brücken verwendet werden, eine geringe Verbindungszuverlässigkeit, insbesondere unter wechselnden Belastungs- und Stoßbedingungen. Lockerheit tritt leicht auf, der Wartungszyklus ist kurz und die Wartungskosten sind in der späteren Zeit hoch, was die Anforderungen des Schienengüterverkehrs nicht erfüllen kann.

1. Entfernen Sie zuerst den Schlamm auf der Oberfläche des gebrochenen Kopfes der gebrochenen Schraube, verwenden Sie die Mittelpistole, um die Mittelpistole des Abschnitts zu töten, und installieren Sie dann mit einer elektrischen Bohrmaschine einen Bohrer mit einem Durchmesser von 6-8 mm Um das Loch in der Mitte des Abschnitts zu bohren, achten Sie darauf, dass das Loch durchgebohrt werden muss. Nachdem das Loch durchgebohrt ist, entfernen Sie den kleinen Bohrer und ersetzen Sie ihn durch einen Bohrer mit einem Durchmesser von 16 mm und erweitern Sie ihn weiter und bohren Sie durch das Loch des gebrochenen Bolzens. 2. Nehmen Sie einen Schweißdraht mit einem Durchmesser von weniger als 3,2 mm und führen Sie mit mittlerem und kleinem Strom Auftragsschweißungen von innen nach außen im Loch des gebrochenen Bolzens durch. Nehmen Sie zu Beginn des Auftragsschweißens die Hälfte der Gesamtlänge des gebrochenen Bolzens. Beim Starten des Auftragsschweißens sollte der Lichtbogen nicht zu lang sein. Um ein Durchbrennen der Außenwand des gebrochenen Bolzens zu vermeiden, an der oberen Endfläche des gebrochenen Bolzens auftauchen und dann weiter auftauchen, um einen Zylinder mit einem Durchmesser von 14–16 mm und einer Höhe von 8–10 mm zu schweißen. 3. Nachdem die Oberfläche fertig gestellt ist, hämmern Sie mit einem Hammer auf die Endfläche, um den gebrochenen Bolzen entlang seiner axialen Richtung vibrieren zu lassen. Aufgrund der durch den vorherigen Lichtbogen und die anschließende Abkühlung erzeugten Wärme sowie der Vibration zu diesem Zeitpunkt werden sich der gebrochene Bolzen und das Gewinde des Körpers dazwischen lockern. 4. Beobachten Sie genau, wenn Sie feststellen, dass nach dem Klopfen eine kleine Menge Rost aus dem Bruch austritt, nehmen Sie die M18-Mutter und setzen Sie sie auf den Kopf der Auftauchsäule und schweißen Sie die beiden zusammen. 5. Nach dem Schweißen die noch heiße Mutter mit einem Torx-Schlüssel abdecken und hin und her drehen oder mit einem kleinen Handhammer auf die Stirnseite der Mutter klopfen und dabei hin und her drehen, damit der Bolzen bricht kann herausgenommen werden. 6. Bearbeiten Sie nach dem Herausnehmen der abgebrochenen Schraube das Gewinde im Rahmen mit einem geeigneten Gewindebohrer, um Rost und andere Ablagerungen im Loch zu entfernen.

Befestigungselemente wie Schrauben und Nieten werden als Reis der Industrie bezeichnet und werden im Infrastrukturbau, im Gerätebau, in der Automobilherstellung, in der elektronischen Information, in der Luft- und Raumfahrt und in anderen Industrien eingesetzt. Entsprechend den mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen werden Verbindungselemente in hochfeste Verbindungselemente und gewöhnliche Verbindungselemente unterteilt. Ende des 20. und Anfang des 21. Jahrhunderts stieg mit der rasanten Entwicklung der Wirtschaft die Nachfrage nach erdbebensicheren und losen Befestigungselementen stark an. Obwohl die Befestigungselemente klein sind, spielen ihre Qualität und Zuverlässigkeit eine wichtige Rolle für die Leistung und strukturelle Sicherheit des Hauptmotors. Unglaublich.

Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: geschwärzte Unterlegscheiben, Kugelmutterblöcke aus Schrapnellstahl, vergrößerte Antivibrationsunterlegscheiben, 10-Grad-BremenBremenBremenBremenSechskantmuttern mit feiner Steigung und anderen Produkten können wir Ihnen mit passenden Produkten Ihre Verbindungslösung anbieten.

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Kundenspezifische Aluminiumsäule mit runden Innen- und Außenzähnen


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