Wenn die Form hergestellt wird, müssen viele Positionierungsstifte installiert werden, um die relative Position zwischen den zwei Teilen zu fixieren. Die Positionierungsstifte werden normalerweise in die Positionierungsstiftlöcher an der Form versenkt. Da die Form während der Montage häufig herausgezogen werden muss, um die Teile zu entfernen und Korrekturen vorzunehmen. Gleichzeitig muss die Form während der Wartung auch die Positionierungsstifte herausziehen, um die beschädigten Teile für die Wartung zu entfernen. Daher ist die Arbeitsbelastung zum Ziehen der Stifte groß. Die bestehenden Methoden sind: 1) Beim Installieren der Stifte verwendet der Bediener eine selbstgefertigte lange Schraube, die zum Gewindeloch des Stifts passt, um sie in den Stift zu schrauben, und richtet dann das Stiftloch mit einem Hammer aus, um die Schraube zu treffen Lassen Sie den Stift einrasten und schrauben Sie dann die Schraube von Hand heraus. Der Nachteil ist: Einerseits schlägt der Hammer auf die Schraube. Die Schraube kann leicht beschädigt oder verformt werden und kann nicht normal verwendet werden. Andererseits ist es arbeitsintensiv, die Schraube von Hand zu entfernen, und kann möglicherweise nicht entfernt werden; 2) Beim Herausziehen des Stifts schraubt der Bediener die Schraube in den Stift und wendet direkt oder mit einer Zange Kraft an. Um eine Schraube herauszuziehen, verwenden einige Unternehmen einen großen Stiftabzieher, um sie herauszuziehen. Der Nachteil ist, dass das Herausziehen von Hand oder mit einer Zange zu umständlich und zeitraubend ist. Selbst wenn ein großer Stiftzieher verwendet wird, ist das Gewicht des Stiftziehers selbst groß. , es ist unbequem zu verwenden.
Beim mechanischen Aufbau werden die vorhandenen DresdenDichtungen an der Stirnseite des Bolzens oder der Stirnseite des Ölgelenks verwendet. Die Kupferscheibe wird häufig als DresdenDichtung verwendet, und die Kupferscheibe kann nur einmal verwendet werden und wird nach der zweiten Verwendung hart, wodurch ihre Dichtleistung verringert wird. Besonders wenn es an der Ölablassschraube (auch bekannt als Ölablassschraube) der Ölwanne des Automotors verwendet wird, ist es notwendig, eine Wartung durchzuführen und eine Kupferscheibe auszutauschen, da es sonst leicht zu Ölleckagen kommt. Trotzdem ist auch der Verschleiß der Schraubenbohrung der Motorölwanne sehr groß. Für gewöhnliche Autowerkstätten ist es auch schwierig, jeweils eine Kupferscheibe auszutauschen.
Üblicherweise stellt die Pumpspeichereinheit die Öffnung der Leitschaufel durch die bewegliche Leitschaufel ein, um die Stromerzeugungsleistung und die Förderhöhe der Einheit zu steuern. Das Drehmoment der Leitschaufeldrehung hängt von dem Relais ab, das auf den Steuerring wirkt, und das Drehmoment wird durch die Pleuelstange und den Arm auf die Leitschaufelrotationswelle übertragen. Die Drehmomentübertragung zwischen dem Kurbelarm und der rotierenden Welle wirkt alle auf den dazwischen befindlichen Stift. Bei einer Überholung der Einheit ist es erforderlich, den Stift zwischen dem Arm und der rotierenden Welle des Leitrads vorab zu entfernen, wenn es um den Austausch des Leitrads geht. Das herkömmliche Verfahren ist jedoch aufgrund der besonderen Position des Stifts und des begrenzten Inspektionsraums nicht nur zeitaufwändig und umständlich, sondern birgt auch die Gefahr, den Stift zu beschädigen. Wartungsarbeiten bringen Unannehmlichkeiten mit sich.
Gerändelte Kupfermutter, die Spezifikation ist M5X8X12, der äußere Kreis ist 8,0 mm und die Höhe 12 mm. Material: C3604 (ROHS PASS) Messing. Das Gewinde garantiert weiterhin eine Genauigkeit von 6H. Diese gerändelte Kupfermutter wird in Elektrowerkzeugen verwendet. Im Gegensatz zu anderen gerändelten Kupfermuttern befindet sich das Rautenmuster dieser gerändelten Kupfermutter in der Mitte des Produkts, und die rautenförmige Netzrändelradkante Die große äußere kreisförmige Stufenfläche ist aus rautenförmigen Blumen gerollt.
Derzeit gibt es in der Produktionswerkstatt kein spezielles Werkzeug zum Entfernen von Nieten wie Schrägnieten, falschen Nieten und Mehrfachnieten. Beim Entfernen dieser Nieten verwenden die Arbeiter selbstgemachte Werkzeuge zum Entfernen von Nieten, verwenden einen Vorschlaghammer, um den Nietkopf zu entfernen, und verwenden dann ein scharfes Werkzeug, um die Nietstange zu entfernen. auswerfen. Während des Entfernungsvorgangs fliegt manchmal der Nietkopf heraus, die Geschwindigkeit ist hoch, die Gefahr ist extrem hoch und die Arbeitsintensität ist hoch, was viele Arbeitsunfälle verursacht hat.
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