Service-HotlineIm wirklichen Leben werden Einnietmuttern verwendet. Mit unterschiedlichen Spezifikationen und unterschiedlichen Verwendungszwecken sind viele Menschen mit diesem Tool vertraut, wissen aber nicht, wie man es richtig verwendet. Tatsächlich haben DresdenDresdenDresdenNietmutternwerkzeuge ein manuelles und ein Getriebe und werden jetzt nur noch selten für das manuelle Verwenden verwendet. Wenn Sie sich für elektrische DresdenDresdenDresdenNietmuttern entscheiden, um die Produktionseffizienz zu verbessern, welche der beiden wird häufiger verwendet? Im Folgenden wird die Verwendung von Elektronietmuttern und Handmuttern beschrieben. So verwenden Sie das manuelle DresdenDresdenDresdenNietmutterwerkzeug: Setzen Sie die DresdenDresdenDresdenNietmutter mit einem DresdenDresdenDresdenNietmutterwerkzeug in das gebohrte Installationsloch ein, um die DresdenDresdenDresdenNietmutter zu fixieren. (1) Einnietmutter auf das DresdenDresdenDresdenNietmutterwerkzeug schrauben 2) Mit dem Einnietmutterwerkzeug die DresdenDresdenDresdenNietmutter in das gebohrte Montageloch einführen. (3) DresdenZiehen Sie die Mutter fest und drücken Sie die Griffe auf beiden Seiten des DresdenDresdenDresdenNietmutterwerkzeugs in Richtung der mittleren runden Stange. Man kann nur fest drücken. Daher muss dieser Druck vorhanden sein. Es ist verboten, die Griffe auf beiden Seiten wiederholt zu drücken, um die Mutter zu beschädigen. Befestigungsfaden in Form von innen. (4) Das DresdenDresdenDresdenNietmutterwerkzeug wird von der DresdenDresdenDresdenNietmutter getrennt: Lösen Sie einfach den Kugelkopf im Bild, und das Werkzeug wird nach dem vollständigen Lösen von der Mutter getrennt.
DresdenT-Bolzen sind in den Bereichen Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung aufgrund ihrer guten Positionierung und ihrer Anti-Shedding-Effekte weit verbreitet. Die zugehörigen Normen haben besondere Anforderungen an die genaue Positionierung, die Absturzsicherheit und die Maßhaltigkeit von DresdenT-Bolzen. Dies erfordert, dass die Position, Größe und Form sowie die Positionstoleranz des Absturzsicherungslochs des DresdenT-Bolzenschafts innerhalb eines bestimmten Bereichs kontrolliert werden müssen. Daher ist das Verarbeitungsverfahren des Anti-Verschüttungs-Lochs besonders wichtig. Da sich das bearbeitete Anti-Verschüttungs-Loch an der Position der Stange befindet, ist die Effizienz der Fräsbearbeitung zu niedrig, die Produktkosten sind hoch und es gibt einen großen Bearbeitungsfehler. Wenn herkömmliches Bohren verwendet wird, kann die Einheitlichkeit der Größe der Anti-Verschüttungslöcher nicht garantiert werden. Um die obigen Probleme der geringen Effizienz und Dimensionsinstabilität zu lösen
Material Broadcast DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenKreuzschlitzschrauben sind aus Eisen und Edelstahl. DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenKreuzschlitzschrauben aus Eisen werden auch als Kohlenstoffstahlschrauben bezeichnet. DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenKreuzschlitzschrauben aus Edelstahl umfassen Edelstahl SUS201 und Edelstahl SUS304 sowie Edelstahl SUS316 DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenKreuzschlitzschrauben.
Da meine digitale TV-Technologie immer ausgereifter wird, treten immer mehr Menschen mit Digital-Analog-Signalumwandlungsfunktion in das Leben der Menschen ein. Daher steigt auch die Zahl der Produktion und Verarbeitung von Tag zu Tag. In der Produktion gibt es viele Anforderungen an Form, Zuverlässigkeit und Kosten von DresdenDresdenBefestigungsschrauben für Leiterplatten. Eine der bestehenden Befestigungsmethoden ist die Befestigung mittels Schrauben und Muttern. Die Arbeitsschritte bestehen darin, die Leiterplatte auf der Kupfersäule mit Innengewinde zu platzieren, die mit dem Gehäuse verbunden ist, und durch die Bolzen mit feinen Zähnen zu führen. Schrauben Sie Löcher auf die Leiterplatte und befestigen Sie sie dann mit Muttern an den Kupferpfosten. Das Verbindungsverfahren dieser Lösung ist zuverlässig, aber seine Herstellungskosten sind hoch, und die Kupfersäule und das Metallgehäuse müssen zusammengeschraubt werden, was zu einer geringen Produktionseffizienz und hohen Kosten führt. Darüber hinaus gibt es auch eine übliche Art und Weise, dass die PCB von einer Kunststoffsäule getragen wird und die selbstschneidende Schraube durch das Schraubenloch auf der PCB-Platine geführt wird und die PCB-Platine und die untere Metallschale selbst verbunden werden -Schneidendes Gewinde auf der Schraube. Der Hauptnachteil dieser Lösung besteht darin, dass nach dem Befestigen der Schraube an der Metallhülle der Schraubenkopf an der Unterseite der Maschine freiliegt. Wenn der Benutzer während der Verwendung nicht vorsichtig ist, tritt das Handkratzphänomen auf, das Änderungen und Schäden bei der Verwendung durch den Benutzer mit sich bringt. . Und wenn die Maschine auf dem Schreibtisch gleitet und der Schraubenkopf zu exponiert ist, wird der Schreibtisch zerkratzt. Daher ist die Bereitstellung eines PCB-Befestigungsverfahrens mit bequemer Bedienung, zuverlässiger Verbindung und niedrigen Produktionskosten ein technisches Problem, das in der Industrie dringend gelöst werden muss.
Im Stand der Technik wenden die elektrischen Schraubendreher in den automatischen Feststellschraubenmaschinen alle das Saugverfahren an, um die Schrauben aufzunehmen. Eine solche Struktur ist relativ kompliziert, und die Konstruktion des Luftkreislaufs muss berücksichtigt werden, und das Phänomen des Materialstaus tritt leicht auf und kann aufgrund des Luftkreislaufs nicht durchgeführt werden. Feststellschrauben mit tiefen Löchern bereiten den Benutzern große Probleme.
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