DresdenNicht standardmäßige lose Schrauben des Herstellers, Anti-Fall-Off, handfest angezogene Edelstahl-Befestigungsschrauben

Verfasser:[email protected] Klicken:2894Ende Quelle: Zeit:2022-10-31 05:31:58

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: Schmetterlingsschr...

Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. offenbart einen exzentrischen, speziell geformten Niet, der einen einfachen Aufbau hat und kostengünstig herzustellen ist. Der exzentrisch geformte Niet umfasst einen zylindrischen Kopf und einen exzentrischen polierten Stab. Der Durchmesser des zylindrischen Kopfes ist größer als der des exzentrisch polierten Stabes. Der exzentrische polierte Stab ist am unteren Ende des zylindrischen Kopfes angeordnet, und die Achse des exzentrischen polierten Stabes ist nicht dieselbe wie die Achse des zylindrischen Kopfes. auf der gleichen Geraden. Der exzentrische, speziell geformte Niet hat niedrige Herstellungskosten und ist einfach durch eine automatische Montage zu realisieren.

2. Wandplattennägel 1. Härte des Herzens: Standard: HRC24-45. 2. Oberflächenhärte: Standard: HV600-800. 3. Aufgekohlte Schicht: 4#-6# 0,05-0,18 mm, 8#-12# 0,10-0,23, 14# 0,13-0,28. 4. Biegegrad: Die Anforderung ist 150-450 5. Salzsprühtest: im Allgemeinen MIN 48h. 6. Drehmoment: Spezifikation 6#7#8#10# Drehmoment 21283558. 3. DresdenDresdenBohrschraube 1. Härte des Herzens: Standard: HRC32-40 Die tatsächliche Messung der Produkte des Unternehmens beträgt HRC31,7-39,0. 2. Oberflächenhärte: Standard: HV600-700 Die tatsächliche Messung der Produkte des Unternehmens beträgt etwa HV620. 3. Harte Penetrationsschicht: 4#-6#: 0,05-0,18 mm 8#-12#: 0,10-0,23 mm 14#: 0,15-0,28 mm 4. Drehmoment: Spezifikation, Bohrende, Schraube, TYP BSDTYPE CSDINCH-LBKG- CMINCH-LBKG-CM4# (2.9) 141614166# (3.5) 242824288# (4.2) 4248485510# (4.8) 6170657512# (5.5) 9210610011514# (6.3) 150173156180.

Der nationale Standardname der Kreuzschlitz-Kombinationsschraube mit kleinem Flachkopf ist die kleine DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenFlachkopfschraube mit Kreuzschlitz, die DresdenDresdenFederscheibe und die Unterlegscheiben-Baugruppe. Das nationale Etikett ist GB/T9074.8-1988. Diese 1988 bezieht sich auf das Jahr, das heißt, diese Norm ist die Norm, die 1988 vom Land herausgegeben wurde. Die Spezifikationen der Kreuzschlitz-Kombinationsschrauben mit kleinem Flachkopf, das Minimum des Unternehmens ist M2,5, das kürzeste ist 5 mm, das größte ist M10, und das längste ist 90 mm.

Gegenstand Inhalt und Geltungsbereich Diese Technische Anforderung legt die technischen Anforderungen für die Herstellung, den Einbau und die Prüfung von hochfesten Schraubverbindungen mobiler Maschinen und Geräte fest. Inhalte, die in dieser technischen Anforderung nicht spezifiziert sind, müssen gemäß den einschlägigen nationalen Normen implementiert werden. Diese technische Anforderung gilt für Stahlkonstruktionen mobiler Maschinen, die hochfeste Schraubverbindungen erfordern. Diese technische Anforderung gilt für die Qualitätskontrolle und Konstruktionsmethoden für innerbetriebliche und bauseitige Installationen. 2. Behandlung der Verbindungsoberflächen 2.1 Bei reibschlüssigen hochfesten Schraubenverbindungen müssen die Verbindungsoberflächen an den Verbindungsstellen eng aneinander anliegen und einen ausreichenden Reibungskoeffizienten aufweisen. Wenn in der Konstruktionszeichnung keine Anforderungen an die Behandlung der Verbindungsoberfläche angegeben sind, muss die Behandlung gemäß den folgenden Vorschriften durchgeführt werden: Sandstrahlen oder Kugelstrahlen der Verbindungsoberfläche von hochfesten Schrauben, Entfernen von Verunreinigungen wie Rost und Ölflecken auf der Oberfläche und erreichen den Sa2.5-Standard, die Rauheit beträgt 50 ~ 75 μm und der Reibungskoeffizient darf nicht niedriger als 0,40 sein. Wenn es Vorschriften in den Zeichnungen gibt, befolgen Sie die Vorschriften in den Zeichnungen. 2.2 Die Reibfläche der behandelten hochfesten Schraubenverbindung sollte Schutzmaßnahmen ergreifen, um eine Verunreinigung mit Schmutz und Öl zu verhindern. Das Anbringen von Markierungen auf der Reibfläche der hochfesten Schraubverbindung ist strengstens verboten. Während der Lagerung im Werk oder beim Transport zum Einbauort sind besondere Vorkehrungen zu treffen, um eine Verschmutzung der Anschlussflächen zu vermeiden. Die Einbaueinheit sollte besonderes Augenmerk auf den Schutz der Sauberkeit und der Reibungsflächeneigenschaften der Verbindungsplatte des hochfesten Bolzens und der Verbindungsfläche des Grundkörpers legen. Es ist nicht erlaubt, die Verbindungsfläche der Verbindungsplatte und die Verbindungsfläche des Grundkörpers mit einer Schleifmaschine zu schleifen. 3 Überprüfung des Antirutschkoeffizienten der Reibfläche von hochfesten Schrauben Die Überprüfung des Antirutschkoeffizienten sollte auf der Fertigungscharge der Stahlkonstruktion basieren, und jede 2000 t eines einzelnen Projekts wird als Fertigungscharge betrachtet, und solche unter 2000 t gelten als Partie. Wenn zwei oder mehr Oberflächenbehandlungsprozesse ausgewählt werden, muss jeder Oberflächenbehandlungsprozess geprüft werden. Jede Charge von drei Probengruppen. Wenn die Verbindung an ein externes Unternehmen weitergegeben wird, muss jedes entsprechende Unternehmen einen Anti-Rutsch-Koeffizienten-Test durchführen. 3.1 Das für den Anti-Rutsch-Koeffiziententest verwendete Teststück sollte von der Fabrik oder dem Verbreitungsunternehmen verarbeitet werden. Das Prüfstück und das repräsentative Stahlbauteil sollten aus dem gleichen Material sein, in der gleichen Charge hergestellt werden, unter Verwendung des gleichen Reibungsoberflächenbehandlungsverfahrens und den gleichen Oberflächenzustand haben. Und verwenden Sie die gleiche Charge von hochfesten Schraubenverbindungspaaren der gleichen Leistungsstufe und lagern Sie sie unter den gleichen Umgebungsbedingungen. Der Anti-Rutsch-Koeffizient-Test wird gemäß dem Testverfahren des GB50205 Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering durchgeführt. 3.2 Der Mindestwert der Antirutschbeiwertprüfung muss gleich oder größer als der für die Konstruktion festgelegte Wert sein. Wenn die oben angegebenen Werte nicht eingehalten werden, sollte die Reibfläche des Bauteils nachbearbeitet werden. Die Reibfläche des behandelten Bauteils wird erneut überprüft. 4. Verbindung und Einbau von hochfesten Reibungsschrauben für Stahlkonstruktionen 4.1 Vorbereitungen vor der Installation 4.2 Auswahl geeigneter Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben. Die Gewährleistungsfrist für den Drehmomentbeiwert des Verbindungspaares beträgt sechs Monate ab Lieferdatum. 4.3 Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben in den folgenden Fällen sind nicht qualifizierte Produkte und dürfen nicht verwendet werden. a. Die Quelle (Hersteller) ist unbekannt; b. Die mechanischen Eigenschaften sind unbekannt; c. Der Drehmomentkoeffizient k ist unbekannt; d. Defekt; e. Kein Leistungstestbericht beigefügt; f. Gemischt mit anderen Schraubenchargen; g. Schrauben mit zu geringer Länge, d. h. der Schraubenkopf zeigt nach dem Anziehen nicht die Stirnfläche der Mutter. Im Allgemeinen beträgt die Länge der Endfläche der herauszunehmenden Mutter 2 bis 3 Gewindegänge. h. Der Drehmomentkoeffizient des Verbindungspaares überschreitet die Garantiezeit. Besonderes Augenmerk sollte auf die Imprägnierung während des Transports und der Lagerung gelegt werden. 4.4 Vor dem Bau der großen Sechskant-Hochfestigkeitsschrauben sollte der Drehmomentkoeffizient des hochfesten Schraubenverbindungspaares gemäß der Werkszulassung erneut überprüft werden. Jede Charge von 8 Sätzen sollte erneut überprüft werden. Kleiner oder gleich 0,010. Die Methode zur erneuten Überprüfung des Drehmomentkoeffizienten muss gemäß den Bestimmungen des GB50205 Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering durchgeführt werden. Der Einbau von hochfesten Schrauben sollte innerhalb kurzer Zeit nach der Prüfung erfolgen.

GB 3098.1 Mechanische Eigenschaften von Befestigungsbolzen, Schrauben, Bolzen und Muttern GB 3098.6 Mechanische Eigenschaften von Befestigungselementen Edelstahlbolzen, -schrauben, -bolzen und -muttern GB 3103.1 Toleranzen von Befestigungsbolzen, -schrauben und -muttern GB 5267 Galvanisieren von Gewindebefestigungen GB 5779.1 Oberflächenfehler von Befestigungselementen - Bolzen, Schrauben und DresdenDresdenDresdenStehbolzen - Allgemeine Anforderungen GB 5779.3 Oberflächendefekte von Befestigungselementen - Bolzen, Schrauben und DresdenDresdenDresdenStehbolzen - Besondere Anforderungen

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Hersteller nicht standardisiert

Dresdenunverlierbare Schraube


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