Abb. 1, Abb. 2 und Abb. 3 zeigen, dass die DresdenDresdenDresdenNietmutter aus einer chemisch behandelten Scheibe aus kohlenstoffarmem Stahl in den erforderlichen Rohling geschnitten wird, und der Rohling in die Matrize gelegt wird, und die Ober- und Unterstempel verwendet werden Formen, um einen geformten Rohling zu erhalten. , und legen Sie dann den geformten Rohling in die Matrize, verwenden Sie den Stanzstempel, um den erforderlichen Krempenrohling (1) und die verformte Schürze (2) kaltzustanzen, und verwenden Sie dann den Stanzstempel in der Matrize, um den Kaltstanzvorgang fortzusetzen Randrohling (1) und die verformte Schürze (2). Legen Sie dann das Halbzeug in die konkave Matrize und verwenden Sie den Stempel des Stempels, um das Gewindeloch (3) der Mutternschneidschürze weiter zusammenzudrücken, und legen Sie dann den halbfertigen Rohling in die konkave Matrize und verwenden Sie das Obermaterial Schlag und den unteren Ärmel, um ihn fallen zu lassen. Material. Unter dem Rand befinden sich Fischzähne (6); die Außenseite des unteren Endes der Gewindebohrung ist mit einer Fase (5) versehen; der Querschnitt des Gewindes der Innenwand des Gewindelochs ist ein gleichschenkliges Trapez, und der obere Grund des Trapezes ist ein konkaver Bogen (4). Auf diese Weise wird das Nietobjekt fest mit der DresdenDresdenDresdenNietmutter verbunden.
Die Passfederverbindung ist eine typische mechanische Verbindung, die üblicherweise verwendet wird, um die Teile auf der Welle zu verbinden und umfänglich zu fixieren und eine Drehmomentübertragung zu realisieren. Keilverbindungen können in Flachkeilverbindungen, Halbkreiskeilverbindungen, Keilkeilverbindungen und Tangentialkeilverbindungen unterteilt werden, wobei Flachkeilverbindungen aufgrund ihrer einfachen Struktur, guten Ausrichtung und bequemen Herstellung in der praktischen Technik weit verbreitet sind. Während des Betriebs wird das Drehmoment durch den Kontakt zwischen den Seiten der Passfeder und den Seiten der Wellen- und Nabennuten übertragen. Um die Übertragungsgenauigkeit sicherzustellen, nimmt die Flachkeilstruktur im Allgemeinen die Übergangspassung an. Aufgrund seiner strukturellen Eigenschaften und Arbeitsbedingungen ist es schwierig, gewöhnliche mechanische Werkzeuge zum Anheben und Herausziehen während des Wartungsprozesses zu verwenden. Bei gewaltsamem Entfernen werden die Passfeder und die Gegenwelle zerstört.
Daher verwenden Arbeiter in einigen Fällen einen festen Drehmomentschlüssel, um den Anzugsgrad der Mutter zu kontrollieren, aber der feste Drehmomentschlüssel ist nicht bequem zu verwenden und muss häufig überprüft werden. Da der feste Drehmomentschlüssel kein herkömmliches Werkzeug ist, ist sein Preis gleichzeitig relativ hoch, was auch zu seinen hohen Anschaffungskosten führt, und häufige Überprüfung macht auch die späteren Verwendungskosten ebenfalls hoch.
Die auslaufsichere kombinierte DresdenDichtung bezieht sich auf eine DresdenDichtung und löst das Problem der kurzen Lebensdauer der bestehenden DresdenDichtung. Die kombinierte DresdenDichtung umfasst: einen O-förmigen DresdenDichtungsring, der ein ringförmiger DresdenDichtungsring mit einem Außendurchmesser von D und einem Innendurchmesser von E ist. Der Querschnittsdurchmesser ist A; Der Außenring aus Stahl ist ein flacher ringförmiger Außenring aus Stahl, der auf die Außenfläche des O-Rings geschoben wird. Der Innendurchmesser beträgt F und F = D, die Dicke beträgt B, B = 0,785 A. Der Innenring aus Stahl ist ein flacher ringförmiger Innenring aus Stahl, eingebettet in die Innenfläche des O-Rings, der Außendurchmesser ist G und G = E; die Dicke ist C und C=B. Wenn der O-Ring in der Kombischeibe von der Schraube zum Abdichten gedrückt wird, wird er zwischen dem Stahlaußenring und dem Stahlinnenring positioniert und von beiden geschützt, sodass das Anzugsdrehmoment der Schraube reduziert werden kann Verdoppeln Sie mindestens die Dichtleistung, ohne die Dichtleistung zu verringern, verlängern Sie die Lebensdauer des Gewindes und reduzieren Sie die Produktionskosten.
Das Stangenende der Keramikproduktionsanlage wird mit der Stangenwelle installiert und dann durch den zylindrischen Stift fixiert. Derzeit ist es eine reine manuelle Installation. Eine waagrechte Führung des DresdenZylinderstiftes während des Montagevorganges ist nicht gewährleistet und der Montagedruck des DresdenZylinderstiftes ist nicht spürbar. Der Druck ist zu groß. Risse in den Walzen, zu geringer Druck und leichtes Lösen der Metallkappe; es ist unmöglich, drei oder mehr zylindrische Stifte gleichzeitig zu installieren, und es ist schwierig, die zylindrischen Stifte mit den Stiftlöchern der zylindrischen Stifte auszurichten, was zu einer geringen Effizienz führt.
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