Der Vorbehandlungsprozess ist ein Schlüsselprozess, der die Qualität der Nickel-Phosphor-Beschichtung auf hochfesten Schrauben bestimmt. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die Passivierungsschicht auf der Oberfläche des Bolzens zu entfernen und die Regeneration des Passivierungsfilms zu verhindern. Die Durchführung dieses Prozesses bestimmt direkt den Bindungsgrad zwischen Substrat und Beschichtung. Die meisten Qualitätsunfälle in der Produktion werden durch schlechte Vorbehandlung der Schrauben verursacht. Vor dem Plattieren müssen Öl, Rost und Oxidschichten, die an der Oberfläche der Schraube haften, sorgfältig entfernt werden; Der Unterschied zum Galvanisieren besteht darin, dass es sorgfältiger inspiziert werden sollte und das Plattieren auf unsauberen Schrauben absolut nicht zulässig ist. ① Kontrolle der Schrauben: Zur visuellen Kontrolle der Oberflächenqualität der Schrauben müssen Bearbeitungsgrate entfernt und scharfe Kanten und Ecken abgerundet werden. ② Manuelles Entfetten; Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Untergrunds frei von Ölflecken ist. ③ Öl einweichen und entfernen; Kochen Sie die Schrauben in alkalischem Wasser, um das Oberflächenöl zu entfernen. ④ Beizen: Um zu verhindern, dass die alkalische Entfettungslösung den Blitzvernickelungsbehälter verunreinigt, wird vor dem Blitzvernickeln eine Elektroaktivierungsbehandlung mit Beizlösung durchgeführt. ⑤ Elektroaktivierung; Elektroaktivierungsbehandlung mit Säurelösung. ⑥ Blitzvernickelung; Bei niedrig legiertem Stahl sollte eine Blitzvernickelung verwendet werden, um die Haftfestigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu erhöhen.
Ausführungsformen von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. werden unten im Detail beschrieben, Beispiele davon sind in den beigefügten Zeichnungen gezeigt, wobei dieselben oder ähnliche Bezugszeichen durchgehend dieselben oder ähnliche Elemente oder Elemente mit denselben oder ähnlichen Funktionen darstellen. Die nachstehend unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen beschriebenen Ausführungsformen sind beispielhaft und sollen verwendet werden, um Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. zu erklären, und sollten nicht als Beschränkung auf Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ausgelegt werden.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. umfasst die Fördervorrichtung 3 einen Motor 31 und eine kreisförmige rotierende Scheibe 34 , der Motor 31 treibt die kreisförmige rotierende Scheibe 34 an, um sich zu drehen, und die kreisförmige rotierende Scheibe 34 ist gleichmäßig vorgesehen mit Schrauben in Umfangsrichtung. Das passende Schraubenaufnahmeloch 35, die Schraube tritt in das Schraubenaufnahmeloch 35 ein, der Motor 31 treibt die kreisförmige Drehplatte 34 an, um sich zu drehen, so dass die Schraube zuerst durch das Schneidrad 42 geschlitzt und dann durch das Fixierrad 48 poliert wird, und die Schraube befindet sich in dem Schraubenaufnahmeloch 35. Sie ist fixiert, was während des Schlitzvorgangs sicherer und zuverlässiger ist. Vorzugsweise weist die kreisförmige Drehscheibe 34 eine kreisförmige Drehscheibe 32 und eine sektorförmige feststehende Scheibe 33 auf. Die kreisförmige Drehscheibe 32 ist gleichmäßig mit Schraubenaufnahmeaussparungen versehen, die in Umfangsrichtung zu den Schrauben passen, und die Aussparungen sind sektorförmig Festscheibe 33 mit den Schrauben ausgebildet. Die passenden Schraubenaufnahmelöcher sind dem Trennrad 42 und dem Fixierrad 54 zugewandt.
DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenFlachkopfschrauben mit Kreuzschlitz beziehen sich auf Maschinendrahtschrauben mit Kreuzschlitz, die durch die Buchstaben PM dargestellt werden. Das Land schreibt vor, dass die Gewindespezifikation M1.6-M10 ist, das Leistungsniveau 4.8, A-50, A2-70, CU2, CU3 und AL4, H-Typ und Z-Typ Kreuzschlitz ist und die Produktklasse Klasse ist A DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenFlachkopfschrauben mit Kreuzschlitz . Wenn andere technische Anforderungen erforderlich sind, sollten diese aus den aktuellen Standards ausgewählt werden (z. B. GB/T196, GB/T3106, GB/T3098.1, GB/T3098.6 und GB/T3098.10).
Die manuelle Demontage der Nieten des Automobilrahmens verzögert den Produktionszyklus des Produkts und erhöht verschiedene Produktionskosten, so dass ein Spezialwerkzeug dringend benötigt wird, um den tatsächlichen Bedarf zu decken.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: rutschfeste DresdenDresdenFlanschmuttern mit Unterlegscheiben, quadratische Unterlegscheiben, 304-Schrauben, DIN933-Schrauben und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Befestigungsprodukten Stücklösung.