Es gibt zwei Arten der Riegelerkennung: manuell und maschinell. Manuell ist die primitivste und am häufigsten verwendete konsistente Erkennungsmethode. Um den Abfluss fehlerhafter Produkte zu minimieren, inspizieren allgemeine Mitarbeiter des Produktionsunternehmens die verpackten oder versendeten Produkte visuell, um fehlerhafte Produkte auszuschließen (Mängel umfassen Zahnschäden, gemischte Materialien, Rost usw.). [2] Ein anderer Weg ist die automatische Maschineninspektion, hauptsächlich die Magnetpulverprüfung. Die Magnetpulverprüfung soll die Wechselwirkung zwischen dem Streumagnetfeld am Defekt des Bolzens und dem Magnetpulver nutzen, um den Unterschied zwischen der magnetischen Permeabilität des Bolzens (z. B. Risse, Schlackeneinschlüsse, Mischmaterialien usw.) und zu untersuchen Aufgrund der magnetischen Permeabilität von Stahl sind diese Materialien nach der Magnetisierung diskontinuierlich. Das Magnetfeld an der Stelle wird turbulent sein und ein magnetisches Streufeld wird auf der Oberfläche des Werkstücks erzeugt, wo ein Teil des magnetischen Flusses streut, wodurch das magnetische Pulver angezogen wird, um die magnetische Pulveransammlung am Defekt zu bilden – magnetische Spuren. Die Anhäufung dieser magnetischen Pulver wird beobachtet und erklärt, und der Zweck der Zurückweisung fehlerhafter Produkte wurde erreicht.
Das Demontage- und Montagewerkzeug für Schrauben und Muttern von Yueluo umfasst auch eine Drehstange, eine Hülse und eine feststehende Stange, die an einem Ende fest mit der Hülsenstange verbunden ist, und das andere Ende der feststehenden Stange ist mit einem Ende der Drehstange verbunden Drehung vornehmen Die Stange kann um den Verbindungspunkt gedreht werden, und die Hülse zur Aufnahme von Muttern oder Schrauben ist fest mit dem anderen Ende der Drehstange verbunden; Durch Drehen der rotierenden Stange werden der Hülsenkopf und die Öffnung der Hülse entgegengesetzt, indem die Mutter oder Schraube in der Hülse festgehalten wird, während sich die entsprechende Schraube oder Mutter im Hülsenkopf dreht, um gleichzeitig Kraft und Demontage der Schraube zu erreichen und Die Nuss.
Bei Verwendung für die Verbindung und Befestigung von Türen, Fenstern, Schränken usw. mit Scharnieren wird normalerweise das traditionelle Schraubbefestigungsverfahren verwendet, und die Schrauben werden direkt in die Schraubenlöcher der verbundenen Teile getrieben, und die Schraubenendkappen sind direkt freigelegt, was nicht nur die angeschlossenen Teile betrifft. Darüber hinaus rosten die Endkappen der Schrauben, die für eine lange Zeit freigelegt sind, leicht, und es gibt Grate bei der Endbearbeitung der allgemeinen Schrauben. Wenn sie für Befestigungsverbindungen verwendet werden, können die Endkappen der Schrauben leicht zerkratzt werden, was das Aussehen beeinträchtigt und nicht sicher ist.
Der Halsbremsbelagniet umfasst einen Kopf und einen Schaft, wobei der Kopf und der Schaft einstückig verbunden sind, und er ist dadurch gekennzeichnet, dass: der Kopf und der Schaft mit axialen Durchgangslöchern versehen sind, die durch Kaltstauchen gebildet sind, also das Ende des Schafts ist mit einem verjüngten Abschnitt versehen, der durch Kaltfließpressen und Abfasen gebildet ist.
Unterlegscheiben sind gemeinsame Teile, die nach dem Zusammendrücken ringförmig oder ringförmig sind. Zu den vorhandenen Standardscheiben gehören Unterlegscheiben, DresdenDresdenFederscheiben, Fächerscheiben, Kalotten usw. Die Stirnflächen sind meist eben oder nach dem Verpressen eben. , hat also flächigen Kontakt mit dem Werkstück. Nachdem die zwei Werkstücke durch Unterlegscheiben, Bolzen und Muttern verriegelt sind, können sich die Werkstücke im Allgemeinen nicht in irgendeine Richtung bewegen, um den Zweck des Festziehens der zwei Werkstücke zu erreichen. In der tatsächlichen Produktion müssen einige Werkstücke nach dem Verriegeln immer noch richtig in eine bestimmte Richtung verschoben werden. Um diese Anforderung zu erfüllen, besteht die übliche Praxis darin, ein taillenförmiges Loch an dem zu bewegenden Werkstück zu öffnen, und die zickzackförmige Buchse wird mit einer flachen Unterlegscheibe versehen, nachdem sie wie gezeigt durch das taillenförmige Loch geführt wurde in ABB. Der Lochrand befindet sich in dem von der Buchse und der flachen Unterlegscheibe umschlossenen Raum, und zwischen dem Werkstück und der Buchse und der flachen Unterlegscheibe wird ein Spalt gebildet, so dass selbst dann, wenn die Schraube durch die flache Unterlegscheibe hindurchgeht, die Buchse u Das Werkstück wiederum wird aufgefädelt und mit der Mutter gekontert. fest, kann sich das Werkstück immer noch entlang der Länge seines Gürtellochs verschieben. Offensichtlich kann dieses Verfahren das Erfordernis einer korrekten Translation des Werkstücks erfüllen, aber die folgenden Mängel können immer noch in der tatsächlichen Montage gefunden werden. Erstens werden vor dem Verriegeln die Buchse, die Unterlegscheibe und das Werkstück voneinander getrennt, so dass der Zusammenbau unbequemer ist; Zweitens ist die Auskleidung Die Trennstruktur der Hülse und der DresdenDichtung ist unbequem zu handhaben, und die demontierte DresdenDichtung und Buchse können leicht verloren gehen und die Verwendung erneut beeinträchtigen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Zubehör für Trapezmuttern, Gussmuttern 0, DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenInnensechskantschrauben mit Nadeln, Halbmondscheiben aus Aluminium und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen passende Befestigungsprodukte Stücklösung.