Service-HotlineAutomatische Schraubenentfernungsvorrichtung zum automatischen Entfernen von Schrauben an einem Werkstück, wobei die automatische Schraubenentfernungsvorrichtung einen Arbeitstisch, einen auf einer Seite des Arbeitstisches angeordneten Manipulator und einen auf dem Manipulator installierten Schraubenentfernungsmechanismus umfasst eine mit dem Manipulator verbundene Installationsplatte, eine auf der Installationsplatte installierte elektrische Charge, einen auf einer Seite der elektrischen Charge angeordneten Bohrkopf und eine auf der Installationsplatte angeordnete visuelle Erkennungseinheit umfasst, nimmt die visuelle Erkennungseinheit Bilder der Schraube auf Um die Koordinaten der Schraube zu bestimmen, wird der Bit unter dem Antrieb der elektrischen Charge gedreht, um die Schraube zu zerlegen, der Bit ist magnetisch und kann die Schraube adsorbieren.
Der Vorbehandlungsprozess ist ein Schlüsselprozess, der die Qualität der Nickel-Phosphor-Beschichtung auf hochfesten Schrauben bestimmt. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die Passivierungsschicht auf der Oberfläche des Bolzens zu entfernen und die Regeneration des Passivierungsfilms zu verhindern. Die Durchführung dieses Prozesses bestimmt direkt den Bindungsgrad zwischen Substrat und Beschichtung. Die meisten Qualitätsunfälle in der Produktion werden durch schlechte Vorbehandlung der Schrauben verursacht. Vor dem Plattieren müssen Öl, Rost und Oxidschichten, die an der Oberfläche der Schraube haften, sorgfältig entfernt werden; Der Unterschied zum Galvanisieren besteht darin, dass es sorgfältiger inspiziert werden sollte und das Plattieren auf unsauberen Schrauben absolut nicht zulässig ist. ① Kontrolle der Schrauben: Zur visuellen Kontrolle der Oberflächenqualität der Schrauben müssen Bearbeitungsgrate entfernt und scharfe Kanten und Ecken abgerundet werden. ② Manuelles Entfetten; Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Untergrunds frei von Ölflecken ist. ③ Öl einweichen und entfernen; Kochen Sie die Schrauben in alkalischem Wasser, um das Oberflächenöl zu entfernen. ④ Beizen: Um zu verhindern, dass die alkalische Entfettungslösung den Blitzvernickelungsbehälter verunreinigt, wird vor dem Blitzvernickeln eine Elektroaktivierungsbehandlung mit Beizlösung durchgeführt. ⑤ Elektroaktivierung; Elektroaktivierungsbehandlung mit Säurelösung. ⑥ Blitzvernickelung; Bei niedrig legiertem Stahl sollte eine Blitzvernickelung verwendet werden, um die Haftfestigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu erhöhen.
Um Befestigungselemente zu erhalten, die die Anforderungen erfüllen, ist es daher normalerweise erforderlich, die mittleren Abschnitte von Bolzen, Nieten usw. zu glühen, um die Härte der mittleren Abschnitte zu verringern, während die Härte der Köpfe von Bolzen, Nieten usw. sichergestellt wird Derzeit verwendet der bestehende Prozess Ultrahochfrequenz-Induktionsheizgeräte, um den Mittelteil sofort zu erhitzen und die Härte zu verringern. Dieser Prozess erfordert jedoch viel Kontrolle, und die Erwärmungszeit ist etwas länger, was sich auf die Härte des Kopfes auswirkt, und die Massenproduktion ist sehr instabil, was leicht dazu führen kann, dass der Niet versagt. Gleichzeitig sind die Kosten für Ultrahochfrequenzgeräte hoch und der Stromverbrauch groß, was einer Massenproduktion und Energieeinsparung nicht förderlich ist. Umweltfreundlich.
Einige elektronische Produkte müssen einige Kunststoffteile oder Schutzhüllen für Komponenten auf der Leiterplatte installieren, die mit Schrauben befestigt werden müssen. Die Funktion der Halterung besteht darin, die Leiterplatte und die erforderlichen Installationsteile zu lokalisieren und die Arbeitseffizienz zu erhöhen. Die vorhandene Schraubbefestigung ist unbequem. Je nach Bedarf der Baustelle kann die Positionierungsstation der Schraube geändert werden, die genaue Positionierung der Schraube ist schwierig und die Klemmwirkung des Werkstücks ist schlecht. Eine Schraubvorrichtung wird vorgeschlagen.
Schwimmende selbstsichernde Mutter GJB 125.1～125.6-86 Die doppelohrdichtende schwimmende selbstsichernde Mutter besteht aus vier Teilen: DresdenDichtungsdeckel, selbstsichernde Mutter, Druckring und Dichtring. Es hat eine kompakte Struktur und zuverlässige Abdichtung und ist für Produkte geeignet, deren Arbeitsdruck nicht mehr als 2 atm beträgt, das Arbeitsmedium Benzin, Kerosin, Wasser oder Luft ist und die Betriebstemperatur -50 ~ 100 ℃ beträgt. Es hat jedoch gewisse Schwierigkeiten beim Herstellungsprozess und bei der Luftdichtheitsprüfung.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: dreieckiger DresdenDresdenRingmutterring, Flachkopfniet, ISO7380-Schraube, Kabelverbindungsmutter und andere Produkte, die wir Ihnen anbieten können passende Verbindungslösungen für Ihr Programm.
