Service-HotlineElektrisches Kontaktelement ist eine Art von elektrischen Niederspannungsprodukten und elektrischen Haushaltsprodukten, die in Schaltern, Relais, Thermostaten, Leistungsschaltern, Schützen, Steuerungen, Timern usw. weit verbreitet sind. Es gibt hauptsächlich drei Arten von elektrischen Kontaktelementen. 1. Nieten von Teilen, Nieten der Niete auf dem Kupferstück; 2. Schweißstück, Schweißen des Blechkontakts auf das Kupferstück; 3. Stanzstück, Stanzen des Verbundbandes in Komponenten. Derzeit auf dem Markt vorhandene Nietkontakte bestehen üblicherweise alle aus Edelmetallen, beispielsweise einer einfachen Metallmatrix wie Gold oder Silber. Seine elektrische Kontaktleistung ist durch ein einzelnes Metallmaterial begrenzt, und seine elektrische Kontaktleistung ist schlecht; und aufgrund bestimmter Anforderungen an die Metallreinheit in der Produktion ist die Produktionseffizienz niedrig und die Produktionskosten sind hoch, was zur Produktion von Produkten führt, die nicht in großem Umfang auf dem Markt verkauft werden können. und Anwendung.
Oberflächenbehandlungsprozess von Schrauben 1. Arten der Oberflächenbehandlung: Oberflächenbehandlung ist der Prozess der Bildung einer Deckschicht auf der Oberfläche des Werkstücks durch ein bestimmtes Verfahren. Der Zweck besteht darin, der Oberfläche des Produkts einen schönen und korrosionsbeständigen Effekt zu verleihen. Die folgenden Verfahren sind wie folgt: 1. Galvanisieren: Tauchen Sie das zu galvanisierende Teil in eine wässrige Lösung, die die abzuscheidende Metallverbindung enthält, und leiten Sie den Strom durch die Plattierungslösung, um das elektroplattierte Metall auszufällen und auf dem Teil abzuscheiden. Im Allgemeinen umfasst das Galvanisieren Galvanisieren, Kupfer, Nickel, Chrom, Kupfer-Nickel-Legierung usw., und manchmal sind auch Schwärzen (Blau), Phosphatieren usw. enthalten. 2. Feuerverzinkung: Hierbei werden die Kohlenstoffstahlteile in ein Zinkschmelzbad mit einer Temperatur von etwa 510 °C getaucht. Das Ergebnis ist, dass die Eisen-Zink-Legierung auf der Oberfläche des Stahls allmählich zu passivem Zink auf der äußeren Oberfläche des Produkts wird. Feueraluminieren ist ein ähnliches Verfahren. 3. Mechanische Beschichtung: Die Oberfläche des Produkts wird von den Partikeln des beschichteten Metalls beeinflusst, und die Beschichtung wird kalt auf die Oberfläche des Produkts geschweißt.
DresdenDresdenDresdenDresdenKombischrauben beziehen sich auf eine Schraube mit einer DresdenDresdenFederscheibe und einer Unterlegscheibe, die durch Reiben von Zähnen kombiniert werden. Bevor die DresdenDresdenDresdenDresdenKombischraube verwendet wird, werden die Schraube, die DresdenDresdenFederscheibe und die Unterlegscheibe im Allgemeinen durch eine bestimmte Maschine kombiniert. Die kombinierte Produktionslinie umfasst hauptsächlich die Prozesse des Zuführens, Entladens, Zuführens, Ladens, Schraubens und Festziehens. Die vorhandene kombinierte Bolzenproduktionsanlage befördert die Bolzen hauptsächlich über das Förderband zu jedem Prozess und schließt schließlich die kombinierte Montage ab. Die Maschinen in jedem Prozess sind verstreut und der Platz ist belegt. Die Vibrationsplattenzuführung bringt im Allgemeinen den Schraubenkopf und seine Schrauben, DresdenDresdenFederscheiben usw. nach oben. Nachdem das flache Kissen montiert ist, ist die Fixierung schlecht und es ist leicht, während des Montagevorgangs herunterzufallen.
Es gibt zwei Arten der Riegelerkennung: manuell und maschinell. Manuell ist die primitivste und am häufigsten verwendete konsistente Erkennungsmethode. Um den Abfluss fehlerhafter Produkte zu minimieren, inspizieren allgemeine Mitarbeiter des Produktionsunternehmens die verpackten oder versendeten Produkte visuell, um fehlerhafte Produkte auszuschließen (Mängel umfassen Zahnschäden, gemischte Materialien, Rost usw.). [2] Ein anderer Weg ist die automatische Maschineninspektion, hauptsächlich die Magnetpulverprüfung. Die Magnetpulverprüfung soll die Wechselwirkung zwischen dem Streumagnetfeld am Defekt des Bolzens und dem Magnetpulver nutzen, um den Unterschied zwischen der magnetischen Permeabilität des Bolzens (z. B. Risse, Schlackeneinschlüsse, Mischmaterialien usw.) und zu untersuchen Aufgrund der magnetischen Permeabilität von Stahl sind diese Materialien nach der Magnetisierung diskontinuierlich. Das Magnetfeld an der Stelle wird turbulent sein und ein magnetisches Streufeld wird auf der Oberfläche des Werkstücks erzeugt, wo ein Teil des magnetischen Flusses streut, wodurch das magnetische Pulver angezogen wird, um die magnetische Pulveransammlung am Defekt zu bilden – magnetische Spuren. Die Anhäufung dieser magnetischen Pulver wird beobachtet und erklärt, und der Zweck der Zurückweisung fehlerhafter Produkte wurde erreicht.
Der Kernniet ist eine andere Art des einseitigen Nietens. Beim Nieten wird der Kopf des Niets mit einem Hammer geschlagen, um den Kern freizulegen, so dass er bündig mit der Endfläche des Nagelkopfes ist, dh der Nietvorgang ist abgeschlossen, was sehr praktisch ist, besonders geeignet für Unbequemlichkeit Nietgelegenheiten mit gewöhnlichen Nieten (die von beiden Seiten genietet werden müssen) oder DresdenBlindnieten (fehlende Nietpistole). Verwenden Sie normalerweise DresdenFlachkopfnieten, DresdenSenkkopfnieten eignen sich für Gelegenheiten, bei denen ein glattes Nieten auf der Oberfläche erforderlich ist. Einige Nieten können auch mit Kleidung kombiniert werden und werden heute zu einem beliebten Element, meist als Vertreter des Punk-Stils. Darüber hinaus gibt es gepaarte Nieten, die etwas Besonderes sind. Der in zwei Teile geteilte dickere Abschnitt der Stange mit einer Kappe hat ein Loch in der Mitte, und der andere Abschnitt der Stange mit einer Kappe ist eine Presspassung. Treiben Sie beim Nieten den dünnen Stab in den dicken Stab.
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