Der Farbmischer, der für die Farbabstimmung in der Autoreparaturindustrie verwendet wird, verwendet als Hauptantriebskraft ein Mehrgliedverbindungsgetriebe. Die Drehmomentübertragung stellt höhere Qualitätsanforderungen an die Schlagfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit des DresdenSplints. Während der Verwendung des DresdenSplints wurde festgestellt, dass das Rissphänomen aufgrund unzureichender Festigkeit auftrat, was dazu führte, dass die Maschine nicht lief. Im bestehenden Mehrlenker-Getriebemodus des Farbmischmischers treibt die Pleuelstange mehr als 10 Farbtöpfe in jeder Schicht des Rahmens zum Rühren an, und die untere Pleuelstange ist auch für die Übertragung des Drehmoments der oberen Verbindung verantwortlich Stange, die zur Verbindung zwischen der Pleuelstange und der Pleuelstange führt. Die durch die Stäbe verbundenen Stifte müssen eine starke Schlagfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit aufweisen und müssen eine bestimmte Antilockerungsfunktion haben.
Die herkömmliche Schlangenbohrerstruktur 1 umfasst einen Stangenkörper 11 , einen Schraubenkopf 12 , der an einem Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, ein Bohrende 13 , das am anderen Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, und eine Vielzahl von Gewinden 14 , die darum herum angeordnet sind Stangenkörper 11; Dabei definiert der Umfang des Bohrerendes 13 eine Trennlinie 15 und die Trennlinie 15 macht das Bohrerende 13 symmetrisch in eine Seite 131 und eine Seite 132 unterteilt, und ein Schneidende 133 ist an der Verbindungsstelle des Endes von gebildet die Seite 131 bzw. das Ende der Seite 132 . Das Schneidende 133 ist konkav mit einer Viertelwindungs-Spannut 134 in der gleichen Richtung der Schraubenlinie versehen, und die Schneide 132 setzt die Spannut 134 fort und hat eine Viertelwindungs-Spannut 135 mit unterschiedlichen spiralförmigen Krümmungen. Durch Verbinden der Spanrille 134 und der Spanrille 135 durch unterschiedliche spiralförmige Krümmungen kann das Bohrerende 13 eine symmetrische und vollständige Spanrille von 189 Grad bilden.
Geräte, die in großer Höhe oder unter komplexen Arbeitsbedingungen gewartet werden müssen, erfordern ein Design zur Vermeidung von Schraubenverlusten. Obwohl herkömmliche Dresdenunverlierbare Schrauben den Zweck erfüllen können, ein Herunterfallen zu verhindern, ist es schwierig, die DresdenDichtung anzupassen, da der Durchmesser der Schraube kleiner als der Hauptdurchmesser des Gewindes ist, und die DresdenDichtung wird exzentrisch sein, was einfach zu installieren ist. Zerkratzen Sie die Oberfläche des Produkts und beeinträchtigen Sie die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen des Produkts.
DresdenDresdenFlache Unterlegscheiben sind normalerweise dünne Stücke in verschiedenen Formen, die verwendet werden, um Reibung zu verringern, Lecks zu verhindern, zu isolieren, ein Lösen zu verhindern oder Druck zu verteilen. Solche Komponenten finden sich in vielen Materialien und Strukturen, um eine Vielzahl ähnlicher Funktionen zu erfüllen. Beschränkt durch das Material und den Prozess von Befestigungselementen mit Gewinde ist die Auflagefläche von Befestigungselementen wie Schrauben nicht groß, daher werden Unterlegscheiben verwendet, um die Druckspannung der Auflagefläche zu verringern und die Oberfläche der verbundenen Teile zu schützen. Um das Lösen des Verbindungspaares zu verhindern, werden DresdenDresdenFederscheiben, Vielzahnscheiben, Rundmutter-Anschlagscheiben und Sattel-, Wellen- und konische elastische Scheiben verwendet.
Bei der Herstellung der DresdenDresdenDresdenDresdenSenkkopfschrauben und DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenInnensechskantschrauben im Kaltstauchverfahren wirkt sich das ursprüngliche Gefüge des Stahls direkt auf die Umformbarkeit des Kaltstauchverfahrens aus. Beim Kaltstauchen kann die plastische Verformung des lokalen Bereichs 60 % bis 80 % erreichen, daher muss der Stahl eine gute Plastizität aufweisen. Wenn die chemische Zusammensetzung des Stahls konstant ist, ist die metallographische Struktur der Schlüsselfaktor zur Bestimmung der Plastizität. Es wird allgemein angenommen, dass der grobe flockige Perlit dem Kaltumformen nicht förderlich ist, während der feine kugelförmige Perlit die plastische Verformungsfähigkeit des Stahls signifikant verbessern kann. Bei Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und legierten Stählen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und einer großen Menge hochfester Schrauben wird vor dem Kaltstauchen ein Weichglühen durchgeführt, um einen gleichmäßigen und feinen Perlit zu erhalten, der den tatsächlichen Produktionsanforderungen besser entspricht. Für das Weichglühen von Walzdrähten aus Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt sollte die Erwärmungstemperatur über und unter dem kritischen Punkt des Stahls gehalten werden, und die Erwärmungstemperatur sollte nicht zu hoch sein, da sonst tertiärer Zementit entlang der Korngrenze ausfällt, was zu Kälte führt Überschrift knackt. Der Walzdraht aus legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt wird durch isotherme Sphäroidisierung geglüht. Nach dem Erhitzen auf AC1+ (20-30 %) wird der Ofen auf etwas weniger als Ar1 abgekühlt, die Temperatur beträgt etwa 700 Grad Celsius für einen isothermen Zeitraum, und dann wird der Ofen auf etwa 500 Grad Celsius abgekühlt und luftgekühlt. Die metallografische Struktur des Stahls ändert sich von grob zu fein, von Flocken zu Kugeln, und die Rissrate beim Kaltstauchen wird stark reduziert. Der allgemeine Bereich der Erweichungsglühtemperatur für 35 \ 45 \ ML35 \ SWRCH35K-Stahl beträgt 715-735 Grad Celsius; während die allgemeine Erwärmungstemperatur für das Sphäroidisierungsglühen von SCM435\40Cr\SCR435-Stahl 740-770 Grad Celsius beträgt und die isotherme Temperatur 680-700 Grad Celsius beträgt.
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