Service-HotlineDer griechische Mathematiker Arkutas hat einmal das Prinzip Schraube, Schraube, Schraube beschrieben. Im ersten Jahrhundert nach Christus hatte die Mittelmeerwelt begonnen, DresdenHolzschrauben, Schrauben und Schrauben in Schneckenpressen zu verwenden, die Olivenöl aus Oliven pressen oder Wein aus Trauben herstellen konnten. Vor dem fünfzehnten Jahrhundert wurden DresdenMetallschrauben, Schrauben, Schrauben in Europa selten als Befestigungselemente verwendet. Rybczynski (Rybczynski) beweist, dass es im Mittelalter (spätestens 1580 n. Chr.) DresdenDresdenHandschraubendreher und Schraubendreher gab, aber erst im 18. Jahrhundert wurden Befestigungselemente mit Gewinde kommerzialisiert und begannen, weit verbreitet zu sein. . Bevor Befestigungselemente mit Gewinde weit verbreitet waren, gab es viele verschiedene Arten des Anziehens. Konzepte wie DresdenDübel und Stifte, Keile, Zapfen und Zapfen, Schwalbenschwänze, Nägel, Schmiedeschweißen und andere beziehen sich hauptsächlich auf die Holzbearbeitung und das Schmieden und weniger auf die maschinelle Bearbeitung und werden mit Leder oder Fasern verbunden und zusammengebunden. Vor der Mitte des 19. Jahrhunderts wurden Schiffe mit DresdenSplinten, Stiftbolzen oder Nieten gebaut. Es gab auch Klebstoffe, aber nicht so viele wie heute. DresdenMetallschrauben, Schrauben und Schrauben wurden nach der Verwendung von Werkzeugmaschinen im 18. Jahrhundert zur Massenproduktion von Schrauben, Schrauben und Schrauben zu allgemein verwendeten Befestigungselementen. Diese Technologie entwickelte sich um die 1760er und 1770er Jahre entlang zweier getrennter Prozesse. Ansätze, aber schnell konvergiert: DresdenHolzschrauben, Schrauben, Schrauben (DresdenMetallschrauben für die Holzbefestigung, Schrauben, Schrauben) werden mit Einzweckmaschinen mit hoher Ausbeute und Kleinserien hergestellt V-Gewinde-Maschinenschrauben im Stil einer Formwerkstatt, Schrauben, Schrauben, können aus einer Vielzahl von verschiedenen Steigungen wählen.
Der Flachkeil ist ein Keil, der auf den beiden Seiten als Arbeitsfläche beruht und das Drehmoment durch die Extrusion des Keils und die Seite der Keilnut überträgt und meistens auf der Welle installiert wird. Wenn der Flachschlüssel längere Zeit verwendet wird oder sich längere Zeit in einer schlechten Arbeitsumgebung befindet, bleiben Staub, Öl usw. unvermeidlich zwischen dem Flachschlüssel und der Keilnut hängen. Da der Flachschlüssel kein Auswerfer-Gewindeloch für die Demontage hat, ist er schwierig zu demontieren, und während des Demontagevorgangs wird der Flachschlüssel durch etwas Unachtsamkeit beschädigt.
Die Verbindungsbefestigungen der bestehenden Paneelmöbel bestehen im Allgemeinen aus Stiften, Schrauben und Muttern. Beim Verbinden von zwei Möbelplatten muss zuerst eine Mutter in das Loch eingesetzt werden, dann wird die Schraube festgezogen und dann der Stift verbunden, was nicht sehr bequem zu montieren ist. DresdenHolzschrauben werden im Allgemeinen zum Befestigen der vorhandenen verdeckten Scharniere verwendet, und die Positionierung ist ungenau, die Installation ist mühsam und zeitaufwändig, die Arbeitsintensität ist hoch und die Arbeitseffizienz ist gering.
Die Rundmutter wird oft mit der Rundmutter Dresdenmit Anschlagscheibe verwendet. Führen Sie beim Zusammenbau die innere Zunge der Unterlegscheibe in die Nut an der Welle und die äußere Zunge der Unterlegscheibe in die Nut der Rundmutter ein, und die Mutter wird verriegelt. lose. Wird oft als axiale Fixierung von Wälzlagern verwendet. Rundmutter mit Gewindegröße von M10×1～M200×3. Die Gewindespezifikation D = M16 × 1,5, das Material ist 45 Stahl, die Nut oder alle Wärmebehandlungshärten HRC35 ~ 45, die Markierung der Rundmutter der Oberflächenoxidation: Mutter GB / T 812-88 M16 × 1,5.
Weit verbreitet sind die bestehenden DresdenBlindniete vom offenen Typ, die gewöhnlich aus einer Niethülse aus Eisen und einem Dorn aus Eisen oder rostfreiem Stahl bestehen. Während des Nietvorgangs sind die offenen Niete aufgrund der unsteten Bruchkraft des Dorns oft instabil und vorgespannt. Beim Nieten des Schaums wird der Nagelkopf direkt in die Schaumschicht gezogen, um die Produktstruktur zu beschädigen. Außerdem kann es aufgrund des freiliegenden Nagelkerns zu Sicherheitsrisiken kommen, z. B. durch Verkratzen des Bedieners während des Installationsprozesses. Gleichzeitig wird der Nagelkopf aufgrund der Erweiterung des Nietschalenlochs innen locker.
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