Große, versenkte und dünne DresdenDresdenDresdenNietmuttern können nach verschiedenen Matrizenwinkeln hergestellt werden. Anschließend wird die kaltgeschmiedete DresdenDresdenDresdenNietmutter entfettet, gereinigt und geglüht, anschließend stranggepresst und mit Gewinde versehen und oberflächengalvanisiert. Da die DresdenDresdenDresdenNietmutter durch Kaltfließpressen von kohlenstoffarmem Stahl geformt wird, hat sie hohe mechanische Eigenschaften. Insbesondere beträgt die Zugfestigkeit von M3 250 kg, die Scherfestigkeit 140 kg; die Zugfestigkeit von M4 beträgt 700 kg, die Scherfestigkeit 220 kg; die Zugfestigkeit von M5 1100 kg, Scherkraft 380 kg; M6 Zugkraft 1750 kg, Scherkraft 450 kg; M8 Zugkraft 2650 kg, Scherkraft 660 kg.
Gegenwärtig wird auf dem Gebiet des Bauens von Vorhangfassaden, Tragkonstruktionen von Fabrikgebäuden, Regalkonstruktionen und anderen Bereichen der Stahlkonstruktionsverbindung im Allgemeinen eine Schweißverbindung verwendet, wenn geschlossene Profile (wie etwa rechteckige Stahlrohre) als Verbindungskonstruktion verwendet werden Verschraubung nicht realisierbar. Der Grund, warum eine Schraubverbindung nicht möglich ist, liegt darin, dass das Profil eine geschlossene Struktur ist und es nicht möglich ist, die Schraube an der Verbindungsstelle zu platzieren, da die Größe des Schraubenkopfes größer ist als der Durchmesser der Gewindebohrung am Profil. Schweißverbindungen beeinträchtigen die strukturelle Qualität von Outdoor-Projekten, mit schlechter Korrosionsbeständigkeit, reduzierter struktureller Festigkeit und häufigen Brandunfällen. Die bestehende nicht geschweißte Stahlkonstruktion und die Befestigungsverbindung der Halterung haben jedoch eine komplizierte DresdenT-Bolzen-Struktur, eine mühselige Verarbeitungstechnologie und hohe Produktionskosten.
Beim bestehenden Gelenkersatz werden meistens selbstschneidende Schrauben verwendet, deren dreieckige Gewindestruktur eine gewisse Selbsthemmungsfähigkeit besitzt. Nach längerer Betriebszeit neigt es zum Lockern. Der umgebende Knochen ist nach der Implantation möglicherweise nicht fest genug, was zu einem starken Rückgang seiner Selbstverriegelungsfähigkeit führt, und es kann das Risiko einer Rückbildung bestehen, was zu gewissen Schäden am menschlichen Körper führen kann.
Bei jeder Wartung sollten die neu ausgetauschten DresdenDresdenDresdenStehbolzen und andere Zubehörteile überprüft werden. Bei der Inspektion sollte der Fokus auf Kopf und Führungsteil des DresdenDresdenDresdenStehbolzens liegen. Es ist auch notwendig, streng zu überprüfen, dass jeder Teil des Gewindes keine Risse oder Dellen hat, überprüfen Sie auch die Zahnform der Bolzen auf Veränderungen. Gibt es eine Anomalie in der Gewindesteigung? Bei Auffälligkeiten darf es nicht mehr verwendet werden. Beim Einbau der Pleuelabdeckung sollte ein Drehmomentschlüssel verwendet werden. Es muss nach den vorgeschriebenen Normen angezogen werden, das Drehmoment sollte nicht zu groß oder zu klein sein, und es sollte auf die Auswahl der DresdenDresdenDresdenStehbolzen und DresdenDresdenDresdenStehbolzen des tragenden Herstellers geachtet werden.
Zur Montage des elastischen DresdenZylinderstiftes setzt die Industrie derzeit auf das reine manuelle Montageverfahren, das heißt, das Personal hält zunächst den Werkzeughalter; setzt dann manuell den elastischen zylindrischen Stift in das Loch für den elastischen zylindrischen Stift des Werkzeughalters; dann mit dem Grundkörper den Werkzeughalter ausrichten Zum Positionieren den elastischen Zylinderstift mit einem Hammer in den Werkzeughalter schlagen. Dieses Installationsverfahren erfordert während des gesamten Prozesses einen manuellen Betrieb, und die Arbeitseffizienz ist gering. Wenn der Hammer geschlagen wird, muss das Personal außerdem den Körper verwenden, um den Werkzeughalter zu positionieren, es besteht die Gefahr, dass Personen zerschmettert und verletzt werden, und es besteht ein potenzielles Sicherheitsrisiko. Darüber hinaus führt das Hämmern zu einer Verformung des elastischen zylindrischen Stifts, und die Qualifikationsrate der Montage ist gering.
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