Service-HotlineEinige elektronische Produkte müssen einige Kunststoffteile oder Schutzhüllen für Komponenten auf der Leiterplatte installieren, die mit Schrauben befestigt werden müssen. Die Funktion der Halterung besteht darin, die Leiterplatte und die erforderlichen Installationsteile zu lokalisieren und die Arbeitseffizienz zu erhöhen. Die vorhandene Schraubbefestigung ist unbequem. Je nach Bedarf der Baustelle kann die Positionierungsstation der Schraube geändert werden, die genaue Positionierung der Schraube ist schwierig und die Klemmwirkung des Werkstücks ist schlecht. Eine Schraubvorrichtung wird vorgeschlagen.
Eine Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. stellt eine Schraubenschlitzvorrichtung bereit, wie in 1 gezeigt, die eine Werkbank 1 , eine Vibrationsplatte 2 , die auf dem oberen Teil der Werkbank 1 angeordnet ist, und eine Fördervorrichtung 3 umfasst ist auf der Vibrationsplatte 2 angeordnet. Unterhalb der Austragsöffnung ist die Schlitzvorrichtung 4 auf einer Seite der Fördervorrichtung 3 angeordnet, und die Schlitzvorrichtung 4 ist mit einem hin- und hergehenden Schneidrad 42 versehen, das die Schrauben in der Fördervorrichtung schlitzen kann 3 wenn es ausfährt. Die Vorrichtung 4 ist außerdem feststehend mit einem feststehenden Rad 48 zum Schleifen der Rillenschrauben versehen. Unter Verwendung der Schraubenschlitzvorrichtung können die Schrauben automatisch durch die Vibrationsplatte 2 sortiert werden, was die Produktionseffizienz verbessert. Die hin- und hergehende Bewegung des Schneidrads 42 kann die Wahrscheinlichkeit eines Messerbruchs stark reduzieren. Schleifen, behebt Grate und Rauhigkeiten.
Als bevorzugte Ausführungsform der oben erwähnten Ausführungsform ist der Motor 41 mit einem Schubelement 46 versehen, das das Schneidrad 42 in Richtung der Fördervorrichtung 3 bewegt. Wenn die Schraube geschlitzt werden muss, erzeugt das Schubelement 46 einen Schub in Richtung der Schraube. und der Motor 41 erzeugt einen Schub in Richtung der Schnecke. Unter der Wirkung wird die Nut entlang der Bahn 47 in Richtung der Schraube bewegt. Das andere Ende des Motors 41 ist mit einem Lager 45 versehen, und das Ausgangsende des Motors ist mit einem speziell geformten Rad 44 versehen. Das speziell geformte Rad 44 ist mit dem Lager 45 verzahnt. Das Rad 42 ist nahe bei oder weg von der Fördervorrichtung 3. Wenn das Rillen abgeschlossen ist, dreht sich das speziell geformte Rad 44 und treibt das Lager 45 an, um die entgegengesetzte Kraft von dem oben erwähnten Schub zu erzeugen, so dass sich der Motor 41 entlang zurück in die Anfangsposition bewegt die Bahn 48.
Führen Sie bei der Verwendung nach dem Einsetzen der Mutter und des Bolzens den Sicherungsstreifen in die Nut des Bolzens ein und lassen Sie die V-förmigen Sicherungszähne des Sicherungsstreifens in eine der V-förmigen Zahnnuten einrasten und drücken Sie die Sicherungsleiste als Ganzes in die Nut einschieben. Die V-förmigen Verriegelungszähne stecken in der Mutter, und der Verriegelungsstreifenkörper steckt in der Nut der Schraube, wodurch die relative Drehung der Mutter und der Schraube eingeschränkt wird, und es gibt Gewinde zwischen der Mutter und der Schraube, um sie einzuschränken ihr relatives Gleiten, so dass verhindert werden kann, dass sich die Mutter löst, selbst wenn die Schraube abfällt; Wenn die Mutter demontiert werden muss, muss nur der Sicherungsstreifen aus der Nut herausgezogen werden, und die Mutter kann normal demontiert werden.
Beim Nietvorgang besteht der verwendete Niet aus einem Dorn und einem verformten Bund. Bei der Verwendung wird ein Durchgangsloch an den beiden zu verbindenden Bauteilen gebohrt, und dann wird der Kopf des Niets durch das Durchgangsloch geführt und durch einen Niet geklemmt. Das Ende des Niets wird den Niet brechen, der Kopf des Niets und der verformte Bund verbleiben in dem Durchgangsloch, und der gesamte Nietvorgang ist abgeschlossen. Die bestehenden Zugnieten haben die folgenden Nachteile: Erstens können die Teile, an denen der Zugniet und die beiden Komponenten verbunden sind, nicht vollständig und fest angebracht werden, was die Anforderungen an Nichtabdichtung für Teile erfüllt, die wasserdichte und lecksichere Anforderungen haben; Zweitens die vorhandenen Zugnieten Die Trennnut des Nietdorns liegt nahe an seinem Kopf. Beim Brechen des Dorns durch den Niet während des Nietvorgangs verbleibt im Wesentlichen nur der Kopf des Dorns im Verformungskragen und die Verbindung der beiden Bauteile hängt von der Verformung des Kragens ab. Unter der Wirkung von Druckspannung wird die Innenseite des verformten Kragens aufgrund des Brechens des Dorns hohl und kann große Scherspannungen nicht aushalten.
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