DresdenKundenspezifische Druckfeder aus Edelstahl 304 kleine Federdruckrückstellfeder Druckfeder Y-förmige Feder

Verfasser:[email protected] Klicken:3734Ende Quelle: Zeit:2022-08-01 19:52:17

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: fertige Zylinderst...

Wenn bei der Befestigung von Verbindungsteilen und der Teilemontage verschiedener Geräte und Werkzeuge eine Antilockerungsbehandlung für Schrauben und Muttern erforderlich ist, besteht ein Widerspruch zwischen Antilockern und Anziehen oder Anziehen und Lösen. Beispielsweise ist der Widerstand beim Anziehen groß. oder der Widerstand beim Lösen groß ist oder die Antilockerungswirkung nicht gut ist oder die Lebensdauer kurz ist und nach 2- bis 3-maligem Gebrauch verschrottet wird. Mit einem Wort, alle Arten von Antilockerungsmuttern weisen gegenwärtig die obigen Probleme auf. Daher ist es notwendig, eine neue Art von Antilockerungsmutter mit geringem Widerstand beim Anziehen oder Lösen, aber mit besserer Antilockerungswirkung und langer Lebensdauer zu verwenden.

Der Vorbehandlungsprozess ist ein Schlüsselprozess, der die Qualität der Nickel-Phosphor-Beschichtung auf hochfesten Schrauben bestimmt. Der Zweck dieses Verfahrens besteht darin, die Passivierungsschicht auf der Oberfläche des Bolzens zu entfernen und die Regeneration des Passivierungsfilms zu verhindern. Die Durchführung dieses Prozesses bestimmt direkt den Bindungsgrad zwischen Substrat und Beschichtung. Die meisten Qualitätsunfälle in der Produktion werden durch schlechte Vorbehandlung der Schrauben verursacht. Vor dem Plattieren müssen Öl, Rost und Oxidschichten, die an der Oberfläche der Schraube haften, sorgfältig entfernt werden; Der Unterschied zum Galvanisieren besteht darin, dass es sorgfältiger inspiziert werden sollte und das Plattieren auf unsauberen Schrauben absolut nicht zulässig ist. ① Kontrolle der Schrauben: Zur visuellen Kontrolle der Oberflächenqualität der Schrauben müssen Bearbeitungsgrate entfernt und scharfe Kanten und Ecken abgerundet werden. ② Manuelles Entfetten; Stellen Sie sicher, dass die Oberfläche des Untergrunds frei von Ölflecken ist. ③ Öl einweichen und entfernen; Kochen Sie die Schrauben in alkalischem Wasser, um das Oberflächenöl zu entfernen. ④ Beizen: Um zu verhindern, dass die alkalische Entfettungslösung den Blitzvernickelungsbehälter verunreinigt, wird vor dem Blitzvernickeln eine Elektroaktivierungsbehandlung mit Beizlösung durchgeführt. ⑤ Elektroaktivierung; Elektroaktivierungsbehandlung mit Säurelösung. ⑥ Blitzvernickelung; Bei niedrig legiertem Stahl sollte eine Blitzvernickelung verwendet werden, um die Haftfestigkeit zwischen der Beschichtung und dem Substrat zu erhöhen.

Kopftyp Broadcast 1. Sechskantkopf (Sechskantkopf) 2. Sechskantkopf mit Flansch (Sechskantkopf mit Flansch) 3. Vierkantkopf (Vierkantkopf) 4. T-Kopf T-Kopf (Hammerkopf) 5. Pilzkopf (Fachwerkkopf) 6 .Käsekopf 7. Rundkopf 8. Flachkopf 9. Senkkopf (Flachkopf) 10. Linsensenkkopf (oval

Wichtigstes Bindeglied bei der Entwicklung und Konstruktion von Verbindungselementen ist die Qualitätskontrolle. Es gibt mehrere Hauptpunkte von der Zuführung bis zum Versand des fertigen Produkts, und diese Hauptpunkte haben unterschiedliche Inspektionsmethoden. Das Futter bezieht sich zunächst auf Aussehen, Größe, Inhaltsstoffe, Leistung, Schadstofferkennung etc.; Bei dem Prozess geht es mehr um Aussehen, Größe, Perkussionstest, Fließlinie schmieden; Bei der Wärmebehandlung geht es mehr um Aussehen, Härte, Drehmoment, Spannung, Metallographie usw.; bei der oberflächenbehandlung geht es eher um einige wasserstoffversprödungstests, beschichtungen, salzsprühnebel usw., einschließlich einer erkennung von schadstoffen in sendungen. Bei der Größen- und Aussehensinspektion sind quadratische Elemente, Konturmessgeräte, Dreikoordinatenmessgeräte, Bildsortiermaschinen (dies ist eine Vollauswahlmaschine) die gebräuchlichsten; In der mechanischen und chemischen Prüfung gibt es hauptsächlich Härteprüfgeräte (Rockwell und Vickers). ), Zugmaschine, metallografisches Mikroskop; in der Materialprüfung gibt es einen Spektrumanalysator und eine Salzsprühnebelprüfmaschine.

Bei vielen bestehenden Produkten müssen im Produktionsprozess Schrauben verwendet werden, insbesondere im Bereich der Kernkraft-Schleusentore ist es erforderlich, einen Teil des Schleusentors mit Schrauben zu füllen, um die Größe und Struktur zu fixieren. Wenn die Fixierwirkung nicht gut ist, führt dies zu mehr Leckagen an Schleusen, verschwendet viele Wasserressourcen und verursacht sogar Sicherheitsunfälle.

Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Reintitanschrauben und Titanmuttern, GB39-DresdenDresdenVierkantmuttern, verzinkte Gussmuttern, Flachkopf-DresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenDresdenInnensechskantschrauben und andere Produkte, Wir können Ihnen Produkte anbieten, die für Ihre Befestigungslösungen geeignet sind.

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Kundenspezifischer Edelstahl 304


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