Service-HotlineBei der Nietverbindung verschiedener Konstruktionsteile wurden wasserdichte Flachnieten weithin in Nietumgebungen verwendet, die eine Wasserdichtigkeit erfordern. Nachdem die Nietteile genietet sind, liegen der Bereich der wasserdichten Struktur des Dorns und der Bereich der wasserdichten Struktur des Nietkörpers zwischen den Bereichen nicht vollständig eng aneinander. In einigen Nietbereichen wird die Wasserdichtigkeit der Niete beeinträchtigt. Der Hauptgrund ist, dass die traditionelle Verarbeitungstechnologie des Dorns und die verwendeten Materialien viele Probleme in den Nietprozess bringen. ist ein derzeit zu lösendes Problem.
Die meisten existierenden Gürtel kontrollieren die Länge des Gürtels durch Fixieren des anderen Endes des Gürtels durch die Schnalle, und der Abschnitt, der oft durch die Schnalle geschnallt wird, wird nach längerem Gebrauch verformt und beschädigt, und der Benutzer kann die Länge ändern Position vom Stehen zum Sitzen oder nach dem Essen. Der Umfang des Gürtels kann eingestellt werden, und eine Mikroeinstellung ist nicht notwendigerweise möglich, wenn die Straffheit der Gürtelschnalle vom Dornschnallentyp oder Schnallenplattentyp eingestellt wird. Um dieses Problem zu lösen, ist es notwendig, einen Gürtel zu entwerfen, der für die Taille einer Person relativ geeignet ist.
Schneckennutvorrichtung umfasst eine Werkbank, eine Vibrationsplatte ist auf dem oberen Teil der Werkbank angeordnet, eine Fördervorrichtung ist unterhalb einer Austragsöffnung der Vibrationsscheibe angeordnet, die Schlitzvorrichtung ist auf einer Seite der Fördervorrichtung angeordnet und die Schlitzvorrichtung Gerät ist mit einem hin- und hergehenden Gerät ausgestattet. Bei verlängerter Bewegung kann das Schneidrad zum Nuten der Schrauben in der Fördereinrichtung verwendet werden und die Nuteinrichtung ist außerdem feststehend mit einem feststehenden Rad zum Schleifen der Nutschrauben versehen.
Da der Spalt zwischen dem Luftkanal und der Wand und zwischen dem Luftkanal und dem Luftkanal tief und schmal ist, kann der Arm bei der Installation des Lüftungskanals nicht in diesen eindringen, um zu arbeiten, was die Installation der Schrauben und Muttern mit sich bringt diese Positionen. Die folgenden drei Methoden werden im Allgemeinen verwendet: Eine besteht darin, die Wand für die Installation direkt zu durchbrechen, aber diese Methode beschädigt das Gebäude stark und kann nicht für die Installation von Schrauben und Muttern in dem Spalt zwischen den Luftkanälen verwendet werden; Die andere besteht darin, den inneren Flansch in den Luftkanal einzusetzen und ihn mit Schrauben zu verbinden, wodurch die effektive Querschnittsfläche des Luftkanals verringert und der Widerstand des Gasstroms erhöht wird. Darüber hinaus müssen Personen während der Installation den Luftkanal für den Bau betreten. In Anbetracht der Größe des Luftkanals birgt die unterstützende Firmware mit einer hohen Position und ohne Kraft gewisse versteckte Gefahren; Drittens wird es direkt ignoriert und nicht ausgeführt, aber es kann leicht dazu führen, dass die Luftkanalverbindung nicht dicht ist und der Luftvolumenverlust groß ist. Die oben genannten Methoden haben alle große Konstruktionsmängel, die nicht nur viel Arbeitskraft und Zeit im Konstruktionsprozess verschwenden, sondern auch das Problem einer geringen Luftzufuhreffizienz haben.
Blindloch-Montageniet ist eine Art Niet zum einseitigen Nieten. Beim Nieten sind spezielle Nietwerkzeuge wie Zugnieten, Rotationsnieten usw. erforderlich. Niete vom Typ Sacklochmontage eignen sich besonders für Nietgelegenheiten, bei denen es unpraktisch ist, gewöhnliche Nieten zu verwenden, die von beiden Seiten genietet werden. Gegenwärtig umfassen DresdenBlindniete vom Sacklochtyp hauptsächlich Nietblindniete und Blindblindniete. Die meisten DresdenBlindniete vom Sacklochtyp enthalten einen Sicherungsring, durch den der Kernstab in der Nagelhülse verriegelt wird, und es gibt einen gemeinsamen Sicherungsring. Absturzgefahr, ungenügende Spannkraft etc. und das Passverhältnis jedes Teils im Verarbeitungsprozess müssen streng aufeinander abgestimmt werden, um den besten Montageeffekt zu gewährleisten; Die meisten Schraubblindniete schrauben das Gewinde durch die Antriebsmutter, um den Nagelkörper oder das Rohr herzustellen. Der Körper wird zu einer Ausbuchtung verformt, und die Klemmkraft und die Antivibrationsfähigkeit nach der Installation sind viel stärker als die des Niets Typ, aber es gibt auch viele Unterteile, um die Mutter, den Dorn, den Nagelkörper, den Rohrkörper, den Verarbeitungsprozess und die Anpassung jedes Unterteils anzutreiben. Wenn die Dicke der Zwischenschicht unterschiedlich ist, bricht der Teil des Kernstabs nicht bündig mit der Zwischenlageplatte ist. Für die Einbauteile mit hohen Ebenheitsanforderungen werden oft Druckluftwerkzeuge benötigt, um sie plan zu fräsen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Blindloch-Kupfermuttern, weiche Nylon-Unterlegscheiben, offene Federbajonette, Ringe mit großem Außendurchmesser und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Produkten für Sie. Befestigungslösungen.
