Das Gebrauchsmuster bezieht sich auf ein Verbindungsstück, insbesondere auf ein Innen- und Innengewinde, das zum Formen von Produkten in der Innenausstattung verwendet wird. Beim aktuellen Dekorationsprojekt ist das Fixieren des stereotypen Dekorationsprodukts kompliziert, so arbeitsintensiv und zeitaufwändig, die Baukosten sind hoch und der Baugrad ist gering. Zum Beispiel ist die Dekorationsplatte zur Befestigung der Wand der Hauptprozessschritt, der bei ihrem Betrieb verwendet wird, das Nivellieren der Nagelleiste. Das heißt, sägen Sie das Holz nach den erforderlichen Spezifikationen, zeichnen Sie dann horizontale und vertikale Linien an die Wand und nageln Sie dann die Holzleisten gemäß den horizontalen und vertikalen Linien an die Wand und kleben und kleben Sie dann das Brett. Der erste Schritt besteht darin, die Linien zu installieren, zu färben und zu lackieren. Es ist ersichtlich, dass es ziemlich mühsam ist, das obige Verfahren zum Konstruieren zu verwenden. Der Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, eine Dresdenweibliche Schraube bereitzustellen, mit der dekorative Produkte geschickt mit der Wand verbunden werden können. Wie oben konzipiert, ist die technische Lösung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. eine Innenschraube, die dadurch gekennzeichnet ist, dass beide Enden der Schraube mit einem Gewinde versehen sind, wobei das Einschraubende in das Kunststoff-Expansionsrohr eingeschraubt wird, in das es eingesetzt wird Wand, und das andere Ende der Schraube ist mit demselben Gewinde versehen. Ein weibliches Stück wird zusammengefügt und verbunden. Das andere Ende der Schraube kann auch widerhakenförmig sein und direkt in die dekorative Platte passen. Das Einschraubgewinde des Einschraubendes ist ein Holzgewinde und das Gewinde des Gegenanschlussendes mit dem Mutterteil ist ein Maschinengewinde.
DresdenDresdenFlache Unterlegscheiben sind normalerweise dünne Stücke in verschiedenen Formen, die verwendet werden, um Reibung zu verringern, Lecks zu verhindern, zu isolieren, ein Lösen zu verhindern oder Druck zu verteilen. Solche Komponenten finden sich in vielen Materialien und Strukturen, um eine Vielzahl ähnlicher Funktionen zu erfüllen. Beschränkt durch das Material und den Prozess von Befestigungselementen mit Gewinde ist die Auflagefläche von Befestigungselementen wie Schrauben nicht groß, daher werden Unterlegscheiben verwendet, um die Druckspannung der Auflagefläche zu verringern und die Oberfläche der verbundenen Teile zu schützen. Um das Lösen des Verbindungspaares zu verhindern, werden DresdenDresdenFederscheiben, Vielzahnscheiben, Rundmutter-Anschlagscheiben und Sattel-, Wellen- und konische elastische Scheiben verwendet.
Die meisten der bestehenden Schrauben verwenden eine integrale Metallstruktur, und es gibt immer noch einige Probleme, wie z. B. großes Gewicht, hohe Materialkosten, Verschleißfestigkeit, Härte, Rostbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hoch- und Niedrigtemperaturbeständigkeit, Sprödigkeit, Zähigkeit usw Viele Gelegenheiten können die Anforderungen der Produktion nicht erfüllen, und es sind weitere Verbesserungen erforderlich, um die Produktionseffizienz zu verbessern, Kosten zu senken, die Sicherheit zu verbessern und die Lebensdauer von Schrauben zu verlängern.
Beim Abschluss der Einstellung der Position des Objekts bewegt sich die Mutter beim Ein- und Ausfahren der Schraube auf und ab, und sie kann kein für Menschen wahrnehmbares Geräusch erzeugen, und sie kann Menschen keine Positionsänderung ermöglichen Abstand durch Rotationsbewegung.
Bei der Verarbeitung von elektronischem Zubehör wie Mobiltelefonen und Computern, insbesondere Multilayer-Leiterplatten, bestehen in der Regel feste Verbindungen zwischen Multilayer-Leiterplatten oder anderen Bauteilen. Derzeit gibt es zwei Hauptverbindungsmethoden. Eine davon ist das Laserschweißen. Die Laserschweißausrüstung ist jedoch teuer und stellt sehr hohe Anforderungen an die Position der Schweißnaht. Daher muss beim Schweißen darauf geachtet werden, dass die Endposition der Schweißnaht genau so ist, wie der Laserstrahl auftreffen wird. Lötstellenausrichtung. Die andere besteht darin, einen Metallniet zu verwenden, um durch das Positionierungsloch zu gehen, und dann mit einer Stanznadel auf den Niet zu schlagen, so dass das offene Ende des Niets verformt und geöffnet und auf das befestigte Teil gedrückt wird, um einen befestigten Nietzustand zu bilden. Im tatsächlichen Betrieb jedoch, wenn das offene Ende des Nietrohrs geöffnet und durch den Aufprall verformt wird, kommt es häufig zu starken Rissen, was zu einer geringen Menge leitender Bruchstücke führt, die auf die Leiterplatte oder andere zu verbindende Geräte fallen. Kurzschlüsse verursachend, haben einige Hersteller angesichts dieses Mangels die Metallnieten auf Kunststoffmaterialien umgestellt, aber die Kunststoffnieten haben eine schlechte Duktilität und brechen oft, wenn sie mit einer Stanznadel getroffen werden, was dazu führt, dass die Nietbefestigungskraft nicht erreicht wird originale Metallnieten. Außerdem sind die obigen zwei Befestigungsverfahren kompliziert im Betrieb und gering in der Installationseffizienz.
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