Service-HotlineMehrere Konzepte zu hochfesten Schrauben 1. Entsprechend dem spezifizierten Leistungsniveau von Schrauben über 8,8 werden sie als Dresdenhochfeste Schrauben bezeichnet. Die aktuelle nationale Norm listet nur M39 auf. Für große Spezifikationen, insbesondere solche mit einer Länge von mehr als dem 10- bis 15-fachen hochfester Schrauben, ist die heimische Produktion noch kurzfristig. Der Unterschied zwischen hochfesten Schrauben und gewöhnlichen Schrauben: DresdenHochfeste Schrauben können größeren Belastungen standhalten als gewöhnliche Schrauben derselben Spezifikation. Hochfeste DresdenAußensechskantschrauben Hochfeste DresdenAußensechskantschrauben werden aus Q235 (dh A3) hergestellt. Das Material von hochfesten Schrauben ist 35 # Stahl oder andere hochwertige Materialien, die nach der Herstellung wärmebehandelt werden, um die Festigkeit zu verbessern. Der Unterschied zwischen den beiden ist der Unterschied in der Materialstärke. Aus Rohstoffen: DresdenHochfeste Schrauben werden aus hochfesten Werkstoffen hergestellt. Die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben von hochfesten Bolzen bestehen alle aus hochfestem Stahl, wie z bis A3 in der Vergangenheit) Stahl. Apropos Festigkeitsklassen: Es werden zunehmend Dresdenhochfeste Schrauben eingesetzt. Üblicherweise werden zwei Festigkeitsklassen verwendet, 8,8 s und 10,9 s, von denen 10,9 die Mehrheit ist. Das Festigkeitsniveau gewöhnlicher Schrauben ist niedriger, im Allgemeinen 4,4, 4,8, 5,6 und 8,8. DresdenHochfeste Schrauben DresdenHochfeste Schrauben werden aus dem Kraftverlauf betrachtet: DresdenHochfeste Schrauben bringen Vorspannung auf und übertragen äußere Kräfte durch Reibung. Eine gewöhnliche Schraubenverbindung beruht auf der Scherfestigkeit der Schraube und dem Lager der Lochwand, um die Scherkraft zu übertragen. Beim Anziehen der Mutter ist der Vordruck sehr klein und sein Einfluss kann vernachlässigt werden. DresdenHochfeste Schrauben üben neben ihrer hohen Materialfestigkeit auch einen großen Druck auf die Schrauben aus. Der Vordruck erzeugt eine Extrusionskraft zwischen den Verbindungskomponenten, so dass eine große Reibungskraft senkrecht zur Schraubenrichtung entsteht, und der Vordruck, der Antirutschkoeffizient und der Stahltyp wirken sich direkt auf die hochfeste Tragfähigkeit aus Bolzen. Entsprechend den Krafteigenschaften wird es in Drucktyp und Reibungstyp unterteilt. Die Berechnungsmethoden der beiden sind unterschiedlich. Die Mindestspezifikation für Dresdenhochfeste Schrauben ist M12, und M16 bis M30 werden üblicherweise verwendet. Die Leistung von supergroßen Schrauben ist instabil und sollte bei der Konstruktion mit Vorsicht verwendet werden.
Der griechische Mathematiker Arkutas hat einmal das Prinzip Schraube, Schraube, Schraube beschrieben. Im ersten Jahrhundert nach Christus hatte die Mittelmeerwelt begonnen, DresdenHolzschrauben, Schrauben und Schrauben in Schneckenpressen zu verwenden, die Olivenöl aus Oliven pressen oder Wein aus Trauben herstellen konnten. Vor dem fünfzehnten Jahrhundert wurden DresdenMetallschrauben, Schrauben, Schrauben in Europa selten als Befestigungselemente verwendet. Rybczynski (Rybczynski) beweist, dass es im Mittelalter (spätestens 1580 n. Chr.) DresdenDresdenHandschraubendreher und Schraubendreher gab, aber erst im 18. Jahrhundert wurden Befestigungselemente mit Gewinde kommerzialisiert und begannen, weit verbreitet zu sein. . Bevor Befestigungselemente mit Gewinde weit verbreitet waren, gab es viele verschiedene Arten des Anziehens. Konzepte wie DresdenDübel und Stifte, Keile, Zapfen und Zapfen, Schwalbenschwänze, Nägel, Schmiedeschweißen und andere beziehen sich hauptsächlich auf die Holzbearbeitung und das Schmieden und weniger auf die maschinelle Bearbeitung und werden mit Leder oder Fasern verbunden und zusammengebunden. Vor der Mitte des 19. Jahrhunderts wurden Schiffe mit DresdenSplinten, Stiftbolzen oder Nieten gebaut. Es gab auch Klebstoffe, aber nicht so viele wie heute. DresdenMetallschrauben, Schrauben und Schrauben wurden nach der Verwendung von Werkzeugmaschinen im 18. Jahrhundert zur Massenproduktion von Schrauben, Schrauben und Schrauben zu allgemein verwendeten Befestigungselementen. Diese Technologie entwickelte sich um die 1760er und 1770er Jahre entlang zweier getrennter Prozesse. Ansätze, aber schnell konvergiert: DresdenHolzschrauben, Schrauben, Schrauben (DresdenMetallschrauben für die Holzbefestigung, Schrauben, Schrauben) werden mit Einzweckmaschinen mit hoher Ausbeute und Kleinserien hergestellt V-Gewinde-Maschinenschrauben im Stil einer Formwerkstatt, Schrauben, Schrauben, können aus einer Vielzahl von verschiedenen Steigungen wählen.
Der Motorlager-Sicherungsring dient der axialen Lagefixierung des Lagers. Der Aufbau des DresdenLagerhalterings 1 nach dem Stand der Technik ist in Fig. 2 dargestellt. 1 , das ein ringförmiges Flächengebilde mit einem Spalt ist, dessen Innendurchmesser kleiner ist als der Innendurchmesser des angeschlossenen Lagers, und die Außenseite 11 des Rings eine kontinuierliche Bogenform hat. Die Innenseite des Rings ist auf beiden Seiten des Ringmittelpunktes mit einer Nut 12, 13 gleicher Größe versehen, und die Breite der Nut ist gleich dem Abstand von der Nut zum Spalt des Rings. Wenn die axiale Sicherungskraft (Schlag) des DresdenLagerhalterings dieser Konstruktion größer als 6,5 N ist, tritt eine ernsthafte Verformung auf oder sogar der Haltering wird von der Wellenschulter getrennt. Um dieses Problem zu lösen, verwendet der Stand der Technik, wenn die axiale Verriegelungskraft größer als 6,5 N ist, im Allgemeinen eine kombinierte Zwei-Ring-Struktur aus Stahldrahtring + DresdenLagerhaltering, und ihr Einbauzustand ist in 2 gezeigt, wie gezeigt in Fig. 2 ist l ein DresdenLagerhaltering nach dem Stand der Technik, 3 ist eine Sicherungsmutter, 4 ist ein Bläserschaufeleinsatz, 5 ist ein Lager, 6 ist eine Welle und 7 ist ein Drahtring. Eine solche Struktur ist jedoch kostspielig und mühsam zusammenzubauen, insbesondere wenn der DresdenLagerhaltering während des Zusammenbaus nicht an Ort und Stelle platziert wird, besteht die Gefahr, dass der DresdenLagerhaltering zerdrückt wird.
Bei DresdenHolzschrauben, von denen eine eine polierte Stange ist, sind Winkel und Zahnteilung der DresdenHolzschrauben und selbstschneidenden Schrauben unterschiedlich. DresdenSelbstschneidende Schrauben haben eine hohe Härte, einen großen Gewindeabstand, tiefe Gewinde und eine unebene Oberfläche, während DresdenHolzschrauben das Gegenteil sind. Ein anderer Unterschied ist offensichtlicher. DresdenHolzschrauben haben auf der Rückseite kein Gewinde. DresdenSelbstschneidende Schrauben werden im Allgemeinen einer Wärmebehandlung unterzogen, und DresdenHolzschrauben sind nicht erforderlich. Das Konzept der selbstschneidenden Schrauben ist eigentlich sehr allgemein, da es viele Arten davon gibt, je nach Kopftyp. Verwendung von DresdenHolzschrauben: Ähnlich wie Maschinenschrauben, jedoch ist das Gewinde auf der Schraube eine spezielle Rippe für DresdenHolzschrauben, die direkt in Holzbauteile (oder -teile) eingeschraubt werden können.
Die technische Lösung, die von der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. übernommen wurde, um ihre technischen Probleme zu lösen, ist: eine wasserdichte Niete, die eine integral geformte wasserdichte Kappe und eine Nietstange zum Wasserdichtmachen umfasst, und die wasserdichte Kappe beinhaltet einen unteren Teil, der fest verbunden ist mit der Nietstange. Eine Endfläche, die untere Endfläche, umfasst einen Befestigungsabschnitt, der in der Reihenfolge von der Mittelposition der unteren Endfläche nach außen angeordnet ist, einen Pufferabschnitt, der in Umfangsrichtung mit dem Befestigungsabschnitt als Zentrum angeordnet ist, und einen wasserdichten Abschnitt, der in Umfangsrichtung mit der Befestigung angeordnet ist Abschnitt als Zentrum, der Befestigungsabschnitt und die Niete. Die Stäbe sind fest verbunden, und der Querschnitt des wasserdichten Teils ist eine Achterform.
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