Service-HotlineDie bewegliche Platte kann durch den beweglichen Zylinder angetrieben werden, um sich von dem unteren Ende der Sicherungsringhülsenstange zu den unteren Enden der zwei Sonden des Sicherungsringspannmechanismus zu bewegen; Nachdem die beiden Sonden den Sicherungsring festgezogen haben, kann die Wanderplatte im Wanderzylinder bewegt werden. Der Spannmechanismus bewegt sich unter dem Antrieb des Hubzylinders nach unten, die Sonde installiert den festgezogenen Sicherungsring im Werkstück und zieht dann die Sonde nach oben zurück.
Angesichts der Mängel des Standes der Technik stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. eine relativ einfache Schraube bereit, die manuell demontiert werden kann. Um den obigen Zweck zu erreichen, stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. das folgende technische Schema bereit: eine Schraube, die manuell demontiert werden kann, einschließlich eines Bolzens und einer Mutter, und die axiale Richtung der Schraube ist mit einer Schraube versehen erstreckt sich von der Mutter bis zum Bolzen. Eine Nut, eine Steuersäule, die verschiebbar mit der Nut zusammenpasst, ist in der Nut angeordnet, eine durchgehende Nut ist an der Umfangsseitenwand der Steuersäule geöffnet, und eine Umfangsseitenwand der Steuersäule ist mit einer Parallele dazu versehen Achse der Steuersäule. einen Begrenzungsstab, wobei die Seitenwand der Nut mit einer Begrenzungsnut versehen ist, die mit dem Begrenzungsstab zusammenwirkt, die Steuersäule mit einer Aufnahmenut versehen ist und die Aufnahmenut mit einer Drehstange versehen ist, die mit der Durchgangsnut zusammenwirkt, die Aufnahmenut und die Drehstange sind also separat angeordnet. Ferner ist eine Aufnahmenut an der entsprechenden Nut an der Mutter geöffnet, ein Prallblech ist an der Seitenwand der Aufnahmenut angelenkt und eine Torsionsfeder ist an der Scharnierverbindung zwischen dem Prallblech und der Aufnahmenut vorgesehen.
Darüber hinaus weist die Winkel-Aluminium-Verbindungsstruktur selbst strukturelle Mängel mit schlechter Torsions- und Scherfestigkeit auf, und viele Projekte verwenden größeres Isolierglas, um die Anforderungen von Architekten zu erfüllen, was zu einem größeren Eigengewicht führt. Im Falle einer Naturkatastrophe, wie z. B. eines Erdbebens, das dazu führt, dass die Vorhangfassade heftig erschüttert wird, neigen die Bolzen am Winkelaluminium zum Bruch, und die seismische Leistung ist nicht gut. Insbesondere für den Träger mit der offenen Struktur ist das Trägheitsmoment des Trägers klein und die Torsionsfestigkeit und Scherfestigkeit der Kraft sind schlechter, da das Winkelaluminium in den Öffnungshohlraum des Trägers eingebaut ist.
Gegenwärtig werden mit der Entwicklung der Fertigungsindustrie viele Teile mit seltsamen Formen in der Luft- und Raumfahrt und anderen industriellen Bereichen weit verbreitet verwendet, von denen einer ein L-förmiger zylindrischer Stift ist. Das obere Ende ist mit einem 2,55 × 4,95 U-förmigen Vorsprung versehen. Der Parallelitätsfehler zwischen der oberen Endfläche und der unteren Endfläche des Vorsprungs muss kleiner als 0,01 mm sein. Der L-förmige zylindrische Stift erfordert eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit und ist schwierig auf der Werkzeugmaschine einzuspannen. Es ist schwer zu verarbeiten. Wenn das Formteil abgeschnitten wird, hinterlässt die Schnittfläche, d. h. die obere Endfläche des Vorsprungs, eine kleine Säulenplattform. Bei der Bearbeitung dieser Stirnfläche wird im Stand der Technik im Allgemeinen ein Schraubstock verwendet, um einen solchen L-förmigen zylindrischen Stift zu bearbeiten. Oder es werden Kupferhülsen geklemmt und anschließend bearbeitet; aufgrund der geringen Größe der Teile ist das Werkstück mit L-förmigen zylindrischen Stiften jedoch schwierig einzuspannen; Aufgrund der hohen Präzision, die für jede bearbeitete Oberfläche des Werkstücks erforderlich ist, ist die Spannkraft des Schraubstocks beim Spannen mit einem Schraubstock schwer zu kontrollieren, und es ist leicht, die Oberfläche des Werkstücks zu zerdrücken und zu zerkratzen; und wenn ein Schraubstock oder eine Kupferspannvorrichtung verwendet wird, kann nur ein Werkstück für jede Bearbeitung und Produktion eingespannt werden, und es ist schwierig, die oberen und unteren Ebenen der Teile sicherzustellen, nachdem das Einspannen abgeschlossen ist. Parallelitäts-Bearbeitungsfehler, was zu einer geringen Verarbeitungsqualität der Teile und einer geringen Produktionseffizienz führt.
Die Hauptbetriebsmethode der eingebetteten gerändelten Kupfermutter der DresdenDresdenDresdenKontermutter ist das Spritzgießen. Nach dem Erhitzen wird es in das Kunststoffteil eingebettet oder direkt angespritzt. Wenn Spritzguss verwendet wird, liegt der Schmelzpunkt von P/NYLOY/PET über 200°C. , Nachdem die eingebettete Mutter in das Kunststoffteil heiß geschmolzen ist, steigt die Temperatur schnell an. Nach dem Spritzgießen kühlt der Kunststoffkörper schnell ab und kristallisiert und härtet aus. Wenn die Temperatur der eingebetteten Mutter immer noch hoch ist, kann sie bis zu der Stelle absinken, an der die Kupfermutter das Kunststoffteil berührt. Beginnen Sie sich zu lösen oder zu reißen. Daher werden Kupfermuttern anstelle von Kohlenstoffstahlmuttern beim Spritzgießen von eingebetteten Muttern verwendet.
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