Service-HotlineIn Stahlwerken werden die Räder von Kranwagen für Hüttengießereien, die zum Aufhängen von flüssigem Metall verwendet werden, über Flansche mit Kardanwellen verbunden. Üblicherweise ist in radialer Richtung des Anschlussflansches eine Passfedernut gesetzt, und die Passfedernut ist eine durchgehende Nut. Der Flachkeil vom Typ B wird in die Keilnut eingesetzt, um das Drehmoment zu übertragen. Beim häufigen Vor- und Rückwärtsfahren des Rades lösen sich die Flanschverbindungsschrauben leicht. Da die Passfedernut eine durchgehende Nut ist, wird die flache Passfeder vom Typ B leicht verursacht, wenn die Flanschverbindungsschrauben gelöst werden. Es fällt aus der Keilnut des Verbindungsflansches und kann das Drehmoment nicht übertragen, was die Arbeitseffizienz der Lokomotive ernsthaft beeinträchtigt. Da außerdem der Flachkeil vom Typ B abfällt und das Drehmoment nicht übertragen kann, kann sich die Lokomotive nur auf die KölnVerbindungsschraube verlassen, um das Drehmoment zu übertragen, wenn sie weiter arbeitet. Schlecht, es ist einfach, die Verbindungsbolzen zu beschädigen und zu verschrotten und dann die Verbindungsflansche zu beschädigen, was einen häufigen Austausch und eine Wartung, hohe Kosten und eine schwierige Wartung erfordert.
Der Einsatzbereich der Ölpumpe ist sehr breit. Wenn es verwendet wird, muss die Ölpumpe zusammengebaut werden. Während des Montagevorgangs wird der Stift, wenn er in das Stiftloch getrieben wird, im Allgemeinen von der Bedienungsperson mit einem Hammer gehalten und dann zum Drücken auf die Oberseite des Stifts gerichtet. Aufgrund der relativ hohen Toleranzanforderungen an die Tiefe des Stifteinpressens und das seitliche Spiel (der Spalt zwischen dem Stift und der Nutwand) verursacht die herkömmliche Operationsmethode in das Loch nicht nur eine hohe Ausschussrate und eine lange Einarbeitungszeit für Personal, sondern auch Die langsame Verarbeitungsgeschwindigkeit wirkt sich auf die Produktionseffizienz aus.
Verwenden Sie Performance-Blechschrauben für selbstschneidende Schrauben mit einem Durchmesser von 0,8 mm bis 12 mm. Für diese Art von Schraube hat sie im Allgemeinen eine hohe Härte. KölnSelbstschneidende Schrauben müssen in den Test eingeschraubt werden, dh die Schraube in eine Testplatte einschrauben, um zu überprüfen, ob die Härte der Schraube der Norm entspricht. Die Form des Bohrerschwanzes, die Härte dieser Art von Schraube ist sehr stark. Im Vergleich zu gewöhnlichen Schrauben hat es nicht nur eine bessere Wartungsfähigkeit, sondern hat auch eine sehr starke Wirkung beim Verbinden von Objekten. Bei Schrauben mit dieser Leistung ist dies im Allgemeinen nicht erforderlich. Die Hilfsverarbeitung kann direkt ein Loch in das Objekt bohren und es im Objekt verriegeln, was nicht nur sehr bequem zu verwenden ist, sondern auch die Arbeitseffizienz erheblich verbessert. Diese Art von KölnKölnBohrschraube kann als die erste Wahl des Personals in verschiedenen Bereichen bezeichnet werden.
Da die Anforderungen für den Einsatz von Elektrogeräten in verschiedenen Branchen immer weiter steigen, verbessern sich auch die Prüfvorschriften für die Leistungsfähigkeit verschiedener Komponenten in Elektrogeräten stetig. Vernietete Kontaktelemente werden in verschiedenen Relais, Schützen, Kleinschaltern, Thermostaten usw. in elektrischen Niederspannungsgeräten verwendet. Die Struktur des genieteten Kontaktelements umfasst im Allgemeinen eine Kontaktbasis und einen Niet, der an die Kontaktbasis genietet ist. Der Niet weist einen Nietkopf und ein Nietoberteil auf, deren Aufbau in Fig. 7 gezeigt ist. 1 .
KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern werden in drei Typen unterteilt: I-Typ, II-Typ und dünner Typ entsprechend der Nenndicke. Nüsse über Klasse 8 werden in zwei Typen unterteilt: Typ 1 und Typ II. Am weitesten verbreitet sind KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern vom Typ I. Muttern des Typs 1 werden in drei Klassen unterteilt: A, B und C. Unter ihnen eignen sich Muttern der Klassen A und B für Maschinen, Geräte und Strukturen mit geringer Oberflächenrauheit und hohen Präzisionsanforderungen. Muttern der Klasse C werden an Maschinen, Anlagen oder Konstruktionen mit rauen Oberflächen und geringen Präzisionsanforderungen verwendet.
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