Service-HotlineDie vorhandene Methode zum Anziehen großer Schrauben ist im Allgemeinen 1. Nachdem die Mutter durch Hämmern + Mutterwinkel auf das verbundene Teil geschraubt wurde, verwenden Sie ein Gehäuse, um den Hebelarm des Schraubenschlüssels zu verbinden, oder verwenden Sie einen freien Hammer, um auf den Plattengriff zu hämmern. Drehen Sie die Mutter um einen weiteren Winkel, um die erforderliche Vorspannung zu erhalten. Dies ist nicht nur ein primitives und arbeitsintensives Befestigungsverfahren, sondern weist auch große Einschränkungen auf, wie z. B. begrenzten Platz, oder die Schraube selbst ist eine rotierende Welle und so weiter, es ist schwierig, dieses Verfahren anzuwenden.
Vorhandene Schraubenpaare umfassen normalerweise Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben, und ihre spezifischen Strukturen und Verwendungsmethoden sind traditionell bekannt und im Leben üblich. Sie werden hier nicht im Detail beschrieben. Sie können relevante Schraubenpaare finden, indem Sie im Internet nach Schraubenpaaren suchen. Informationsbild, die Struktur des gewöhnlichen Schraubenpaares hat im Grunde keine strukturelle Verbesserung, da es als Befestigungselement verwendet wurde. Die Produktionsanforderungen für gewöhnliche Schraubenpaare sind die Anforderungen an das Grundmaterial, die strukturelle Festigkeit und die Genauigkeit, während die Anforderungen an das Anziehen und das Antilockern Die Anforderungen an die Wirkung bestehen im Wesentlichen darin, das Problem des Anziehens und des Antilockerns durch die Verwendung elastischer Unterlegscheiben zu lösen Anti - Unterlegscheiben lösen oder Doppelmuttern verwenden.
Im laufenden Produktionsprozess wird die Innenwand des Sicherungsrings quantitativ und gleichmäßig geschmiert und dann die Drehwelle in den Sicherungsring eingeführt, damit sich die Drehachse im Sicherungsring drehen kann, wodurch die Drehfunktion der Sonnenblende realisiert wird. Da jedoch der Sicherungsring eng an der rotierenden Welle angebracht ist, kann das vordere Ende des Sicherungsrings während des Einführvorgangs der rotierenden Welle das Fett leicht von der Öffnung an einem Ende des Sicherungsrings zu der Öffnung am anderen Ende drücken des Sicherungsrings, so dass die Drehachse und die Innenwand des Sicherungsrings leicht verbunden werden. Zwischen ihnen verbleibt wenig oder kein Fett, was leicht zu Mangelschmierung zwischen Welle und Sicherungsring und Trockenreibung zwischen Welle und Sicherungsring führen kann, was zu einer Reihe von Problemen führt, wie anormale Geräusche, schwieriger Betrieb, und schlechte Haltbarkeit.
Stifte sind weit verbreitet. Bei der Verbindung des Drehmechanismus zweier beweglicher Bauteile, wie beispielsweise dem Kurbeltrieb, dem Drehmechanismus, der Verbindung zwischen dem Hydraulikzylinder und den beweglichen Teilen, werden die Stifte verwendet. nett. Um den normalen Gebrauch des Laufgerätes zu gewährleisten und ein Herausrutschen und Herunterfallen des KölnZylinderstiftes während des Gebrauchs zu verhindern, werden üblicherweise am Kopf des Stiftes einige Absturzsicherungen eingesetzt, wie z. B. 1. Löcher bohren und KölnSplinte einsetzen um ein Herausrutschen der Stifte zu verhindern; 2. Das Außengewinde wird mit einer Mutter festgezogen, um ein Herausrutschen des Stifts zu verhindern; 3. Die Nut wird mit einem Sicherungsring geklemmt, um ein Herausrutschen etc. zu verhindern. Diese Maßnahmen machen den Zylinderstift sehr praktisch bei seltener Demontage und Montage, aber im tatsächlichen Gebrauch des Feldes, um die Kollision zu verhindern Bei einigen Geräten muss der Stift bei jeder Fehlerbehebung oder Wartung herausgezogen und hochgedreht werden usw. Nachdem der Fehler oder die Wartung abgeschlossen ist, legen Sie den Stift ab und stecken Sie ihn dann wieder ein, um ihn wiederherzustellen. Dieser Vorgang bringt dem eigentlichen Bediener Probleme. So muss zum Beispiel bei jeder Demontage und Montage des Bolzens Spezialwerkzeug mitgeführt werden und der KölnSplint oder der Sicherungsring wird nach wiederholter Demontage und Montage leicht beschädigt. , Um Ärger zu vermeiden, verwendet der Bediener manchmal stattdessen Eisendraht, um ihn einzufädeln oder zu befestigen, und entfernt den Stift aus Gründen der Geschwindigkeit und Bequemlichkeit nicht einmal, was bei der Behandlung von Fehlern leicht zu Schäden an der Ausrüstung führen kann.
Das Stiftnieten ist ein wichtiger Vorgang im Produktionsprozess. Anfangs verwendeten die Menschen manuelle Arbeit, die eine geringe Produktionseffizienz, hohe Produktionskosten und eine hohe Fehlerrate der hergestellten Produkte aufweist. Später erschien eine Stiftnietmaschine. Die Stiftnietmaschine ist ein Zum Nieten und Verstiften von Hardwareprodukten kann die Stiftnietmaschine den Vorgang des Stiftladens und Nietens von Stiften abschließen, und die Stiftnietmaschine reduziert den Vorgang des Stiftladens und Nietens von Stiften im Hardwareproduktionsprozess. Jedoch ist sein strukturelles Design unvernünftig und die Bedienung ist sehr unbequem
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