KölnNicht-Standard-Schraube Kreuz großer Flachkopf Schrumpfmund selbstschneidende Schraube spitzer Schwanz selbstschneidende Beleuchtungsschraube

Verfasser:[email protected] Klicken:2535Ende Quelle: Zeit:2022-05-04 16:46:07

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Im Allgemeinen muss die Metallplatte Löcher zum Einsetzen der Nieten öffnen und dann die zwei Seiten der Metallplatte entlang der positiven Richtung der Metallplatte mit einer Spannvorrichtung pressen, so dass die Metallplatte in der Ebenenrichtung verformt wird, was macht den Innenrand des Lochs schrumpfen und passen Sie die Niete. Bestehende Niettechniken sind für dünne Bleche nicht geeignet. Da die dünne Platte nicht genug Dicke hat, um in ihrer Vorwärtsrichtung zusammengedrückt zu werden, verursacht die unzureichende Verformung in der Vorwärtsrichtung eine ausreichende Verformung in der Ebenenrichtung, um den Niet einzusetzen, so dass der Niet nicht fest an der dünnen Platte befestigt werden kann.

In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. umfasst die Schlitzvorrichtung 4 einen Motor 41 und einen Motor 43 , das Schneidrad 42 ist fest am Ausgangsende des Motors 41 angeordnet und der Motor 41 treibt das Schneidwerkzeug an Rad 42 zu drehen, um die Schraube zu öffnen. Schlitz, der Motor 43 ist fest auf der Werkbank 1 angeordnet, der Motor 41 ist auf dem Motor 43 angeordnet, eine Bahn 47 ist zwischen dem Motor 41 und dem Motor 43 angeordnet, der Motor 41 kann sich durch die Bahn 47 hin- und herbewegen, und wenn die Schraube geschlitzt ist, treibt der Motor 41 das Schneidrad 42 an, sich in Richtung der Schraube zu bewegen. Wenn das Schlitzen beendet ist, treibt der Motor 41 das Schneidrad 42 zurück, um es zurückzuziehen. Das feststehende Rad 48 ist am Ausgangsende des Motors 43 angeordnet. Das feststehende Rad 48 befindet sich direkt unter dem Schneidrad 42. Die Oberfläche der mittleren Schraube ist in Kontakt und der Motor 43 treibt das feststehende Rad 48 an, um sich zu drehen Schleifen und polieren Sie die Oberfläche der KölnKölnKölnSchlitzschraube, um die Oberfläche glatt zu machen. Vorzugsweise ist die Drehrichtung des Schneidrades 42 und des Festrades 48 entgegengesetzt.

Derzeit gibt es zwei häufig verwendete Methoden zur Befestigung von Muttern, eine davon ist die Schweißbefestigung: Der Schweißprozess führt bei hohem Energieverbrauch leicht zu einer Gewindeverformung in der Mutter, was ein erneutes Gewindeschneiden erfordert, was die Kosten erhöht, und für Aluminiumlegierungen und andere Materialien, der Schweißprozess ist schlecht, es ist leicht, Schweißfehler zu erzeugen und kann die Funktion einer befestigten Verbindung nicht erreichen; Das andere ist das Nieten durch Ziehen: Bei diesem Verfahren ist die Verbindungskraft der Mutter nicht stark, die Zuverlässigkeit nicht gut und es ist nicht für dünnwandige Profile geeignet.

Bei der Nietverbindung verschiedener Konstruktionsteile wurden wasserdichte Flachnieten weithin in Nietumgebungen verwendet, die eine Wasserdichtigkeit erfordern. Nachdem die Nietteile genietet sind, liegen der Bereich der wasserdichten Struktur des Dorns und der Bereich der wasserdichten Struktur des Nietkörpers zwischen den Bereichen nicht vollständig eng aneinander. In einigen Nietbereichen wird die Wasserdichtigkeit der Niete beeinträchtigt. Der Hauptgrund ist, dass die traditionelle Verarbeitungstechnologie des Dorns und die verwendeten Materialien viele Probleme in den Nietprozess bringen. ist ein derzeit zu lösendes Problem.

Gewöhnlicher offener Niet ist eine Art Nietprodukt. Es wird an das Werkstück genietet, indem der Nietkörper aufgeweitet wird, nachdem das große Ende des Dorns gezogen wurde. Nachdem der herkömmliche Niet genietet ist, schneidet der Bediener den Dorn kurz, der Dorn funktioniert nicht und das Werkstück wird durch die Materialstärke des Nietkörpers selbst genietet. Nach dem Ziehen des Dorns wird die Mitte des Nietkörpers zu einem Hohlraum, und der Dorn schert ab. Der Abstand der Segmente ist relativ zufällig. Das zufällige Scheren bestimmt die Länge des Hohlraums des Nietkörpers, und die Länge des Hohlraums bestimmt die Zug- und Scherfestigkeit des Nietkörpers. Das Hohlraumvolumen ist groß, die Zug- und Scherfestigkeit gering und der Hohlraum klein. , die Zug- und Scherfestigkeit wird leicht verbessert, sodass die Bruchstelle des Niets die Gebrauchswirkung des Niets vollständig beeinträchtigen kann.

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