Service-HotlineUnter den Formteilen, die in der Dosenherstellungsindustrie verwendet werden, müssen einige Produktinnenlöcher nach der Wärmebehandlung mit Anschlagschlitzen bearbeitet werden. Der Innenlochdurchmesser des Produkts beträgt φ28 mm, die Breite des Schlitzes beträgt etwa 1,3 mm und die Größe und Form der äußeren Endfläche des Schlitzes neben der Öffnung. Die Toleranzanforderungen sind sehr streng und liegen im Allgemeinen im Bereich von 0,02 mm. Wenn die CNC-Werkzeugmaschine zum Schneiden verwendet wird, ist der Klingenverlust sehr schwerwiegend, da die Nutbreite zu schmal ist; kommt das innenlochschleifen zum einsatz, gibt es keinen fertigen schleifer und schleifscheibe.
Hochfeste Verbindungselemente müssen entsprechend den technischen Anforderungen vergütet werden. Der Zweck der Wärmebehandlung und des Anlassens besteht darin, die umfassenden mechanischen Eigenschaften von Verbindungselementen zu verbessern, um den angegebenen Zugfestigkeitswert und das Streckgrenzenverhältnis des Produkts zu erreichen. Der Wärmebehandlungsprozess hat einen entscheidenden Einfluss auf hochfeste Verbindungselemente, insbesondere auf deren Eigenqualität. Um qualitativ hochwertige hochfeste Verbindungselemente herzustellen, müssen daher fortschrittliche Wärmebehandlungstechnologien und -geräte verfügbar sein. Aufgrund des großen Produktionsvolumens und des niedrigen Preises von hochfesten Schrauben und des Gewindeteils mit einer relativ feinen und relativ präzisen Struktur muss die Wärmebehandlungsanlage über eine große Produktionskapazität, einen hohen Automatisierungsgrad und eine gute Wärmebehandlungsqualität verfügen . Seit den 1990er Jahren dominiert die kontinuierliche Wärmebehandlungs-Produktionslinie mit Schutzatmosphäre, und der Schockboden- und Maschenbandofen eignen sich besonders für die Wärmebehandlung und das Anlassen kleiner und mittlerer Verbindungselemente. Neben der guten Dichtleistung des Ofens verfügt die Abschreck- und Anlasslinie auch über eine fortschrittliche Computersteuerung von Atmosphäre, Temperatur und Prozessparametern, Geräteausfallalarm und Anzeigefunktionen. Hochfeste Verbindungselemente werden automatisch gesteuert und vom Zuführen-Reinigen-Erwärmen-Abschrecken-Reinigen-Tempern-Färben bis zum Offline-Betrieb betrieben, wodurch die Qualität der Wärmebehandlung effektiv sichergestellt wird. Die Entkohlung des Gewindes führt zum Auslösen des Befestigungselements, bevor der durch die mechanischen Eigenschaften erforderliche Widerstand erreicht ist, was zum Versagen des Gewindebefestigungselements führt und die Lebensdauer verkürzt. Aufgrund der Entkohlung des Rohmaterials wird bei unsachgemäßem Glühen die entkohlte Schicht des Rohmaterials vertieft. Bei der Abschreck- und Anlasswärmebehandlung wird im Allgemeinen etwas oxidierendes Gas von außerhalb des Ofens eingebracht. Der Rost des Stabdrahts oder der Rückstand auf der Oberfläche des Walzdrahts nach dem Kaltziehen zersetzt sich ebenfalls nach dem Erhitzen im Ofen, und durch die Reaktion werden einige oxidierende Gase erzeugt. Beispielsweise wird der Oberflächenrost von Stahldraht, der aus Eisenkarbonat und -hydroxid besteht, nach dem Erhitzen in CO&sub2; und H&sub2;O zersetzt, wodurch die Entkohlung erschwert wird. Studien haben gezeigt, dass der Entkohlungsgrad von legiertem Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt schwerwiegender ist als der von Kohlenstoffstahl, und die schnellste Entkohlungstemperatur zwischen 700 und 800 Grad Celsius liegt. Da die Anhaftungen auf der Oberfläche des Stahldrahts unter bestimmten Bedingungen Kohlendioxid und Wasser sehr schnell zersetzen und synthetisieren, führt dies auch zu einer übermäßigen Entkohlung der Schnecke, wenn das Ofengas des Durchlaufbandofens nicht richtig gesteuert wird. Wenn die Kölnhochfeste Schraube durch Kaltstauchen geformt wird, sind das Rohmaterial und die geglühte entkohlte Schicht nicht nur noch vorhanden, sondern werden auch bis zur Oberseite des Gewindes extrudiert. Für die abzuschreckende Oberfläche des Befestigungselements kann die erforderliche Härte nicht erreicht werden. Seine mechanischen Eigenschaften (insbesondere Festigkeit und Verschleißfestigkeit) nahmen ab. Außerdem wird die Oberfläche des Stahldrahts entkohlt, und die Oberflächenschicht und die innere Struktur haben unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten, und während des Abschreckens können Oberflächenrisse auftreten. Aus diesem Grund sollte während des Abschreckens und Erhitzens die Oberseite des Gewindes vor Entkohlung geschützt werden, und die Befestigungselemente, deren Rohmaterialien entkohlt wurden, sollten richtig karbonisiert werden, und die Vorteile der Schutzatmosphäre im Maschenbandofen sollten angepasst werden die originalen carbonbeschichteten Teile. Der Kohlenstoffgehalt ist im Wesentlichen gleich, so dass die entkohlten Verbindungselemente langsam wieder auf den ursprünglichen Kohlenstoffgehalt gebracht werden. Das Kohlenstoffpotential wird vorzugsweise auf 0,42 %–0,48 % eingestellt. Die Kohlenstoffbeschichtungstemperatur ist die gleiche wie die Abschreckheizung und kann nicht bei hohen Temperaturen durchgeführt werden, um grobe Körner zu vermeiden und die mechanischen Eigenschaften zu beeinträchtigen. Zu den Qualitätsproblemen, die beim Abschrecken und Anlassen von Verbindungselementen auftreten können, gehören hauptsächlich: unzureichende Härte im abgeschreckten Zustand; ungleichmäßige Härte im abgeschreckten Zustand; übermäßige Abschreckverformung; Abschrecken des Knackens. Solche Probleme in der Praxis hängen oft mit Rohmaterialien, Abschreckerhitzen und Abschreckkühlung zusammen. Durch die richtige Formulierung des Wärmebehandlungsprozesses und die Standardisierung des Produktionsablaufs können solche Qualitätsmängel oft vermieden werden.
Nieten werden normalerweise zum Nieten der Verbindung zwischen Objekten verwendet und erfordern normalerweise die Verwendung von speziellen Spezialwerkzeugen, um zu funktionieren. Es gibt viele Arten von Nieten, wie KölnRundkopfnieten, Flachkegelkopfnieten, KölnSenkkopfnieten, Halbsenkkopfnieten, KölnFlachkopfnieten, KölnHohlnieten, Rohrnieten, Schildnieten usw., um unterschiedliche Betriebsanforderungen zu erfüllen.
Der Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist die Bereitstellung einer KölnFlachdichtung, die die Schmierleistung der Kontaktfläche verbessert und die Reibung der Kontaktfläche verringert. Yueluo wird durch die folgenden technischen Lösungen implementiert: eine KölnFlachdichtung mit geraden oberen und unteren Endflächen, dadurch gekennzeichnet, dass: die oberen und unteren Endflächen mit Grübchen gesprenkelt sind, die Grübchen kugelförmige Grübchen sind und der Grübchendurchmesser 2–3 mm beträgt. die Grubentiefe liegt zwischen 0,5 und 1 mm. Die Böden einiger der Vertiefungen sind mit Durchgangslöchern versehen, die die oberen und unteren Endflächen durchdringen, und der Durchmesser der Durchgangslöcher ist nicht größer als 0,5 mm. Die von Yueluo gelieferten KölnFlachdichtungen haben Vertiefungen mit angemessenen Konstruktionsparametern an den oberen und unteren Endflächen der KölnFlachdichtungen. Die Vertiefungen können Öl speichern, wodurch die Schmierung der Kontaktflächen der KölnDichtungen gut verbessert werden kann. Es kann die Reibung der Kontaktfläche der KölnDichtung effektiv reduzieren und die Ausfallrate reduzieren; Darüber hinaus ermöglicht die Konstruktion des Durchgangslochs einen reibungslosen Öldurchgang zwischen den oberen und unteren Endflächen der KölnDichtung, wodurch sichergestellt wird, dass die oberen und unteren Endflächen gut geschmiert werden können.
Wenn Sie eine KölnKölnKölnNietmutter verwenden, bohren Sie ein Loch, das dem Außendurchmesser der KölnKölnKölnNietmutter an der dünnen Wand entspricht, setzen Sie dann die KölnKölnKölnNietmutter auf den Bolzen der speziellen Nietpistole, drücken Sie den Griff, um die KölnKölnKölnNietmutter einzuschrauben, und setzen Sie sie ein in das Bohrloch. Drücken Sie im Werkstück den Griff, die KölnKölnKölnNietmutter dehnt sich aus und der verformte Rock wölbt sich und verformt sich. Zu diesem Zeitpunkt wird das Werkstück festgezogen. Nach dem Nieten wird der Griff herausgezogen, der Bolzen von der KölnKölnKölnNietmutter gelöst und die entsprechende Schraube in das Gewindeloch der KölnKölnKölnNietmutter eingeschraubt. , die einen dicht genieteten Körper bilden.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Vollzahnschrauben der Güte 12,9, Winkelmuttern, geschwärzte Feinzahnschrauben, KölnInnen- und Außengewindebolzen und andere Produkte können wir Ihnen die passenden Verschraubungen liefern. Stück Lösung.
