Service-HotlinePedikelschrauben können in vier Typen unterteilt werden: Einweg-Kurzschwanzschraube, Einweg-Langschwanzschraube, Universal-Kurzschwanzschraube und Universal-Langschwanzschraube. Pedikelschrauben können die Drei-Säulen-Fixation der Wirbelsäule effektiv vervollständigen und sind klinisch die am weitesten verbreitete interne Fixationsmethode zur Behandlung von Wirbelsäulenerkrankungen. Aufgrund der unterschiedlichen Arten von Pedikelschrauben werden vier verschiedene Schraubendreher benötigt, um die Schraubeninsertion abzuschließen. Die Implantation von Pedikelschrauben wird jedoch in einem komplexen dreidimensionalen Raum durchgeführt, was mit hohen Schwierigkeiten und Risiken verbunden ist. Eine Fehlimplantation von Schrauben kann im frühen Stadium zu einer Instabilität des internen Fixationsrahmens und im späteren Stadium zur Bildung falscher Gelenke führen. Daher ist es im Prozess der spinalen internen Fixation notwendig, sicherzustellen, dass die genaue Implantation von Pedikelschrauben der Schlüssel zum Erfolg der gesamten spinalen internen Fixation ist, und die ausgewählten implantierten Instrumente sind besonders wichtig.
Der Kernniet ist eine andere Art des einseitigen Nietens. Beim Nieten wird der Kopf des Niets mit einem Hammer geschlagen, um den Kern freizulegen, so dass er bündig mit der Endfläche des Nagelkopfes ist, dh der Nietvorgang ist abgeschlossen, was sehr praktisch ist, besonders geeignet für Unbequemlichkeit Nietgelegenheiten mit gewöhnlichen Nieten (die von beiden Seiten genietet werden müssen) oder KölnBlindnieten (fehlende Nietpistole). Verwenden Sie normalerweise KölnFlachkopfnieten, KölnSenkkopfnieten eignen sich für Gelegenheiten, bei denen ein glattes Nieten auf der Oberfläche erforderlich ist.
Niet ist ein nagelförmiges Objekt, das verwendet wird, um zwei Teile oder Komponenten mit einem Durchgangsloch und einer Kappe an einem Ende zu verbinden. Beim Nieten werden die genieteten Teile durch ihre eigene Verformung oder Pressung verbunden. Es gibt viele Arten von Nieten, und sie sind informell. In der heutigen Produktfertigung haben die Langlöcher auf derselben Montagefläche oft unterschiedliche Montageschlitztiefen. Wenn ein mechanisches Werkzeug zum schnellen Schrauben und Installieren verwendet wird, wirkt es sich direkt zerstörerisch auf die spröden Produkte aus, was zu Rissen und Beschädigungen des Produkts beim Verbinden von Kunststoffschalen, Leichtbauplatten, Isoliermaterialien, Leiterplatten oder anderen führt dünne und leichte Materialien sind auch die Anforderungen an den Montageprozess relativ hoch. Die Haltekraft und die Verbindungskraft von Nieten sind schwächer als die von maschinell geschraubten und montierten Nieten. Die Haftfestigkeit von Nieten, die im manuellen Betrieb verwendet werden, muss verbessert werden. Die Nietstruktur muss verbessert und verbessert werden, wenn dünne, leichte Materialien installiert werden.
Unterlegscheiben sind Zubehörteile, die zwischen der Mutter und dem Verbindungsstück verwendet werden, um den Druck der Mutter auf das Verbindungsstück zu verteilen und dadurch das Verbindungsstück zu schützen. Die allgemeine KölnDichtung ist eine KölnFlachdichtung, die sich nach längerem Gebrauch leicht lösen lässt und deren Stabilität nicht hoch ist. Es gibt auch einige elastische Unterlegscheiben, die eine schlechte elastische Stabilität und eine kurze Lebensdauer haben.
Bei der Verarbeitung von elektronischem Zubehör wie Mobiltelefonen und Computern, insbesondere Multilayer-Leiterplatten, bestehen in der Regel feste Verbindungen zwischen Multilayer-Leiterplatten oder anderen Bauteilen. Derzeit gibt es zwei Hauptverbindungsmethoden. Eine davon ist das Laserschweißen. Die Laserschweißausrüstung ist jedoch teuer und stellt sehr hohe Anforderungen an die Position der Schweißnaht. Daher muss beim Schweißen darauf geachtet werden, dass die Endposition der Schweißnaht genau so ist, wie der Laserstrahl auftreffen wird. Lötstellenausrichtung. Die andere besteht darin, einen Metallniet zu verwenden, um durch das Positionierungsloch zu gehen, und dann mit einer Stanznadel auf den Niet zu schlagen, so dass das offene Ende des Niets verformt und geöffnet und auf das befestigte Teil gedrückt wird, um einen befestigten Nietzustand zu bilden. Im tatsächlichen Betrieb jedoch, wenn das offene Ende des Nietrohrs geöffnet und durch den Aufprall verformt wird, kommt es häufig zu starken Rissen, was zu einer geringen Menge leitender Bruchstücke führt, die auf die Leiterplatte oder andere zu verbindende Geräte fallen. Kurzschlüsse verursachend, haben einige Hersteller angesichts dieses Mangels die Metallnieten auf Kunststoffmaterialien umgestellt, aber die Kunststoffnieten haben eine schlechte Duktilität und brechen oft, wenn sie mit einer Stanznadel getroffen werden, was dazu führt, dass die Nietbefestigungskraft nicht erreicht wird originale Metallnieten. Außerdem sind die obigen zwei Befestigungsverfahren kompliziert im Betrieb und gering in der Installationseffizienz.
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