Service-HotlineGegenwärtig sind die von Menschen verwendeten Schrauben nicht mit einer Vorrichtung versehen, die sich nicht löst, insbesondere in einigen Schlüsselteilen, wenn die Schrauben gelöst werden, führt dies zu schweren Verlusten. Um die aktuelle Situation zu überwinden, gibt es keine Vorrichtung an der Schraube, die verhindert, dass sich die Schraube löst, was zu schweren Verlusten führen kann. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. Der innere Teil wird nicht locker sein, und es wird den Menschen die Mühe der Wartung ersparen und die versteckte Unfallgefahr verringern. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. gewählte Lösung zur Lösung ihrer technischen Probleme besteht darin, eine spezielle Schraube und Mutter herzustellen, eine Stoppnut auf der Schraube anzubringen und dann eine Stoppstange auf der Mutter anzubringen. Nachdem die Schraube festgezogen ist, lassen Sie die Rücklaufsperre in der Rücklaufnut stecken, um zu verhindern, dass sich die Schraube löst. Die vorteilhafte Wirkung von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, sicherzustellen, dass sich die Schrauben während der Servicezeit nicht lösen, wodurch die versteckte Unfallgefahr verringert und die Wartungsrate verringert wird. Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. wird weiter unten in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen und Ausführungsformen beschrieben
Aufgrund von Herstellungs- und Installationsfehlern driftet der Lampenkopf und sein Verbindungsteil der schattenlosen Lampe, die an keiner Position positioniert werden kann. Daher wird bei der schattenlosen Lampe die Dämpfungskraft üblicherweise durch die Dämpfungsschraube bereitgestellt, um die Positionierung des Lampensockels und seines Verbindungsteils zu realisieren. Die Dämpfungsschraube muss in der Lage sein, eine geeignete Dämpfungskraft bereitzustellen. Die Dämpfungskraft sollte nicht zu klein sein, um die Positionierungsanforderungen zu erfüllen; gleichzeitig sollte die Dämpfungskraft nicht zu groß sein, damit sich der Benutzer beim Bewegen des Lampenkopfs und seiner Verbindungsteile wohlfühlt. Außerdem sollte die Dämpfungsschraube innerhalb des normalen Lebensdauerbereichs, nachdem sie abgenutzt ist, auch in der Lage sein, eine ausreichende Dämpfungskraft bereitzustellen, um die Positionierung des Lampensockels und seines Verbindungsteils zu erfüllen. Die Dämpfungsschraube wird durch das Gewinde angezogen, die obere Drucktellerfeder wird verformt und die Tellerfeder drückt auf das Reibungsende, um eine Reibungskraft zu erzeugen, wodurch eine effektive und dauerhafte Dämpfungskraft bereitgestellt wird. Die Dämpfungskraft kann durch Einstellen des Schraubenanzugs realisiert werden. Für die Reibenden gibt es bestimmte Anforderungen an Verschleißfestigkeit, bestimmte Selbstschmierung, bestimmte Festigkeit, Härte und Zähigkeit. Gegenwärtig umfassen die Reibendmaterialien in der Industrie hauptsächlich Metalle wie Messing und Zinnbronze; Nichtmetalle wie Nylon und POM. Gegenwärtig besteht der Hauptnachteil des Reibungsendes der Dämpfungsschraube darin, dass es leicht ist, während des Reibungsprozesses für Metallmaterialien anormale Geräusche zu erzeugen. Bei nichtmetallischen Materialien tritt leicht eine Verformung auf und die Festigkeit ist unzureichend.
Hochfeste selbstsichernde Muttern sind eine Kategorie von selbstsichernden Muttern mit hoher Festigkeit und Zuverlässigkeit. Es basiert hauptsächlich auf der Einführung europäischer Technologie, die für Straßenbaumaschinen, Bergbaumaschinen, Vibrationsmaschinen und -geräte usw. verwendet wird. Es gibt nur sehr wenige einheimische Hersteller solcher Produkte.
Zur Montage des elastischen KölnZylinderstiftes setzt die Industrie derzeit auf das reine manuelle Montageverfahren, das heißt, das Personal hält zunächst den Werkzeughalter; setzt dann manuell den elastischen zylindrischen Stift in das Loch für den elastischen zylindrischen Stift des Werkzeughalters; dann mit dem Grundkörper den Werkzeughalter ausrichten Zum Positionieren den elastischen Zylinderstift mit einem Hammer in den Werkzeughalter schlagen. Dieses Installationsverfahren erfordert während des gesamten Prozesses einen manuellen Betrieb, und die Arbeitseffizienz ist gering. Wenn der Hammer geschlagen wird, muss das Personal außerdem den Körper verwenden, um den Werkzeughalter zu positionieren, es besteht die Gefahr, dass Personen zerschmettert und verletzt werden, und es besteht ein potenzielles Sicherheitsrisiko. Darüber hinaus führt das Hämmern zu einer Verformung des elastischen zylindrischen Stifts, und die Qualifikationsrate der Montage ist gering.
1. Die verdrehte Schraube sollte entsprechend dem tatsächlichen Innendurchmesser des Laufs berücksichtigt werden, und die Abweichung des Außendurchmessers der neuen Schraube sollte entsprechend dem normalen Spiel mit dem Lauf angegeben werden. 2. Nachdem die Gewindeoberfläche mit dem reduzierten Durchmesser der abgenutzten Schraube behandelt wurde, wird die verschleißfeste Wolframkarbidlegierung thermisch gespritzt und dann auf Größe geschliffen. 3. Aufbringen einer verschleißfesten Wolframcarbidlegierung auf den Gewindeteil der abgenutzten Schraube. Je nach Verschleißgrad der Schraube ist das Auftragsschweißen 1 bis 2 mm dick, und dann wird die Schraube geschliffen und auf Größe bearbeitet. Diese verschleißfeste Wolframkarbidlegierung besteht aus Materialien wie C, Cr, Vi, Co, W und B, was die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schraube erhöht. 4. Der untere Durchmesser der Schraube wird durch galvanisches Hartverchromen repariert. Chrom ist ebenfalls ein verschleißfestes und korrosionsbeständiges Metall, jedoch fällt die harte Chromschicht leichter ab.
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