KölnSpeziell geformte Bolzenmittel bilden hochfeste speziell geformte Teile hochfeste speziell geformte Teile Nicht-Standard-Schrauben

Verfasser:[email protected] Klicken:2896Ende Quelle: Zeit:2022-08-22 13:08:36

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(1) Oberflächenrost, Ölflecken, Grate an der Wand der Schraubenlöcher, Schweißgrate usw. sollten entfernt werden. (2) Nachdem die Kontaktreibungsoberfläche behandelt wurde, müssen die spezifizierten Anforderungen an den Kratzfestigkeitskoeffizienten erfüllt werden. Die verwendeten hochfesten Schrauben sollten passende Muttern und Unterlegscheiben haben, die entsprechend passend verwendet und nicht vertauscht werden sollten. (3) Wenn die Reibfläche der behandelten Komponente eingebaut ist, darf sie nicht mit Öl, Erde oder anderen Kleinigkeiten verschmutzt werden. (4) Die Reibfläche des Moduls sollte während der Installation trocken gehalten und nicht im Regen betrieben werden. (5) Überprüfen und korrigieren Sie die Verformung der verbundenen Stahlplatten vor der Installation streng. (6) Es ist verboten, während der Installation in die Schraube zu hämmern, um eine Beschädigung des Schraubengewindes zu vermeiden. (7) Der Elektroschrauber, der regelmäßig während des Gebrauchs getestet wird, gewährleistet die Genauigkeit des Drehmoments und arbeitet in der richtigen Anzugsreihenfolge. Wichtigste technische Sicherheitsmaßnahmen (1) Die Größe des Schraubenschlüssels des verstellbaren Schraubenschlüssels sollte mit der Größe der Mutter übereinstimmen, und die Hülse sollte dem kleinen Schraubenschlüssel nicht hinzugefügt werden. Für Arbeiten in großer Höhe sollte ein Totschlüssel verwendet werden. Wenn Sie beispielsweise einen verstellbaren Schraubenschlüssel verwenden, verwenden Sie ein Seil, um ihn zu befestigen, und die Personen sollten ihre Sicherheitsgurte anlegen. (2) Bei der Montage der Verbindungsbolzen von Stahlkomponenten ist es strengstens verboten, Ihre Hände in die Verbindungsfläche zu stecken oder die Schraubenlöcher zu berühren. Beim Aufnehmen und Platzieren des Bolsters sollten Ihre Finger auf beiden Seiten des Bolsters platziert werden.

Der Stift, auch Pin genannt, hat einen einfachen Aufbau und ist leicht zu montieren und zu demontieren. Es wird häufig in verschiedenen festen Verbindungen verwendet. Der Stift wird hauptsächlich verwendet, um die relative Position zwischen zwei Teilen zu fixieren, wird auch zum Verbinden von Teilen verwendet und kann eine bestimmte Last übertragen. , Derzeit haben die auf dem Markt befindlichen Stifte generell das Problem, dass sie sich leicht lösen und abfallen.

Das Kennzeichnungsformat der Gewindemarkierung ist: Gewindecode - Gewindetoleranzzonencode (Steigungsdurchmesser, Kopfdurchmesser) - Schraubenlänge l) Toleranzzonencode wird durch Zahlen plus Buchstaben dargestellt (Innengewinde mit Großbuchstaben, Außengewinde mit Kleinbuchstaben) , wie 7H, 6g usw., ist besonders darauf hinzuweisen, dass 7H, 6g usw. für die Gewindetoleranz stehen, während H7, g6 für den Zylindertoleranzcode stehen. 2) Die Rotationslänge wird als kurz (dargestellt durch S), mittel (dargestellt durch N) und lang (dargestellt durch L) angegeben. Die Gewindeeingriffslänge ist im Allgemeinen nicht gekennzeichnet und die Gewindetoleranzzone wird durch die mittlere Eingriffslänge (N) bestimmt. Fügen Sie bei Bedarf den Schraubenlängencode S oder L hinzu, z. B. M20-5g6g-L. Wenn spezielle Anforderungen erforderlich sind, kann der Wert der Schraubenlänge angegeben werden, z. B. M20-5g6g-30.

In Schaltanlagen von Hoch- und Niederspannungsanlagen ist die Oberfläche vieler Schaltanlagengehäuse lackiert oder mit Kunststoff besprüht, und die Installationsträger und andere Teile der Schaltanlage sowie der gesamte Schrank müssen gemäß den Anforderungen der Schaltanlagennormen durchgehend geerdet sein Verbesserung der sicheren Verwendung von Geräten. Da die herkömmliche strukturelle Verbindung vom Schrauben-, Federring-, Unterlegscheiben- und Muttertyp zwischen der Oberfläche des Gehäuses und dem Metallbefestigungsträger die Anforderungen der Erdungskontinuität nicht erfüllen kann, wird die Oberfläche des Gehäuses lackiert oder vorher, um die Anforderungen zu erfüllen Spritzen müssen spezielle Erdungsbolzen angeschweißt werden. Mit der Zunahme der Installationsträger muss auch die Anzahl der Schweißbolzen steigen, was die Komplexität der Produktverarbeitungstechnologie erhöht, Arbeitsstunden verschwendet und die Kosten erhöht.

Im Stand der Technik hat die KölnKölnFederscheibe eine gewisse Antilockerungswirkung. Aufgrund der unvernünftigen Konstruktionsstruktur sind jedoch die oberen und unteren Druckkräfte der KölnKölnFederscheibe und die Rückstellkraft der KölnKölnFederscheibe schlecht aufeinander abgestimmt, was zu einer glatten Oberfläche und einem Schraubenkopf führt. Die Reibung zwischen der Mutter und den verbundenen Teilen ist gering. Wenn die Schraube oder Mutter starken Vibrationen ausgesetzt wird, wird sich die Schraube oder Mutter immer noch lockern. Daher muss die Antilockerungswirkung der obigen KölnKölnFederscheibe noch verbessert werden.

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Speziell geformte Bolzen

zentrales Formteil


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