Service-HotlineNieten werden häufig bei der Befestigung von Produktkomponenten verwendet, und der Prozess des Einsetzens von Nieten in Produkte wird derzeit hauptsächlich von Menschenhand durchgeführt. Sich beim Einsetzen von Nieten auf Arbeitskräfte zu verlassen, hat jedoch eine geringe Automatisierung und eine geringe Effizienz, was einer Massenproduktion nicht förderlich ist.
Der automatische Einpressmechanismus mit zylindrischer Stiftmagnetpositionierung umfasst eine Basis, ein Führungsblock ist auf der Basis angeordnet, ein Ende des Führungsblocks ist mit einer vertikalen Führungsplatte versehen, und eine Hochdrücksäule ist unter dem Ende angeordnet, und die Hochschiebesäule ist mit einem Antriebsmechanismus zum Antreiben verbunden. Der Mechanismus ist innerhalb der vertikalen Führungsplatte angeordnet; eine Seite des Führungsblocks ist mit einer Schubplatte versehen, das Ende der Schubplatte ist mit einer halbkreisförmigen Nut versehen, die Schubplatte ist mit dem Antriebsmechanismus verbunden, und der Antriebsmechanismus ist auf der Basis angeordnet. Die andere Seite des Führungsblock ist mit einer auf der Basis angeordneten Werkbank versehen, ein fehlersicherer Positioniermechanismus ist über der Werkbank angeordnet, ein Einpressmechanismus ist über dem fehlersicheren Positioniermechanismus angeordnet und eine Seite des fehlersicheren Positioniermechanismus ist bereitgestellt. Es gibt einen fehlersicheren Erkennungsmechanismus; der Einpressmechanismus umfasst einen Stempel, einen Stempelblock und eine obere Schablone, die der Reihe nach von unten nach oben angeordnet sind, und die obere Schablone wird mit fünf Antriebsmechanismen angetrieben und verbunden; der fehlersichere Erfassungsmechanismus umfasst eine Festwinkelplatte, eine Festwinkelplatte ist auf dem Arbeitstisch angeordnet, und die Festwinkelplatte ist mit einem Vierfachantriebsmechanismus versehen, und der Vierfachantriebsmechanismus ist mit dem Erfassungskopf verbunden.
Bei KölnHolzschrauben, von denen eine eine polierte Stange ist, sind Winkel und Zahnteilung der KölnHolzschrauben und selbstschneidenden Schrauben unterschiedlich. KölnSelbstschneidende Schrauben haben eine hohe Härte, einen großen Gewindeabstand, tiefe Gewinde und eine unebene Oberfläche, während KölnHolzschrauben das Gegenteil sind. Ein anderer Unterschied ist offensichtlicher. KölnHolzschrauben haben auf der Rückseite kein Gewinde. KölnSelbstschneidende Schrauben werden im Allgemeinen einer Wärmebehandlung unterzogen, und KölnHolzschrauben sind nicht erforderlich. Das Konzept der selbstschneidenden Schrauben ist eigentlich sehr allgemein, da es viele Arten davon gibt, je nach Kopftyp. Verwendung von KölnHolzschrauben: Ähnlich wie Maschinenschrauben, jedoch ist das Gewinde auf der Schraube eine spezielle Rippe für KölnHolzschrauben, die direkt in Holzbauteile (oder -teile) eingeschraubt werden können.
Die produzierten Schrauben können aufgrund unvernünftiger Produktionsaspekte Qualitätsprobleme bei den Schrauben verursachen. Während der Produktion können bei der Lieferung viele Probleme mit der Schraubenqualität auftreten. Lassen Sie uns über die häufig bei Schrauben auftretenden Qualitätsprobleme und die Gründe für die Qualitätsprobleme sprechen und schließlich einige Lösungen vorschlagen. 1. Der Schraubenkopf ist verformt und der Kopf ist schief. Die möglichen Gründe sind die schlechte Installation des ersten Stempels der Schneckenmatrize und die unsachgemäße Einstellung der Maschine. 2. Der Schraubenkopf ist nicht rund. Der Grund dafür ist, dass die Auswahl des ersten Stempels der Schneckenform falsch ist oder der erste Stempel nicht voll genug ist. 3. Die Schraube hat Grate oder Grate. Der Grund ist die schlechte Umformung eines Stempels, hauptsächlich verursacht durch einen zu großen Spalt zwischen Stempel und Matrizenloch oder einen zu kurzen Stempel. 4. Der Schraubenkopf ist gerissen und der Schraubenkopf ist gerissen. Der Grund kann sein, dass es ein Problem mit der Qualität des Schraubendrahts selbst gibt, also muss die Qualitätsabteilung ihn überprüfen und den Trank verwenden, bevor der Schraubendraht geköpft wird. Vor allem beim Schraubendraht aus Edelstahl muss überprüft werden, ob es sich um Edelstahl 201 und Edelstahl 304 handelt. Es ist auch möglich, dass eine Matrize falsch verwendet wird (z. B. eine Matrize mit KölnSechskantscheibenkopf für einen Linsenkopf). , und die Viskosität des Schmieröls lässt nach. Zum Problem des Schraubenkopfes können Sie den Artikel von Manager Zhu oben lesen – Kölnhochfeste Schraubenbruch- oder Kopfrisserkennung. In diesem Artikel werden einige Probleme, auf die der Schraubenkopf stößt, und wie das Schraubenkopfproblem erkannt werden kann, anschaulich vorgestellt [4]. Die üblichen Qualitätsgründe für Schrauben sind natürlich mehr als die oben genannten, dies ist nur ein Teil davon. Es gibt andere Qualitätsprobleme, dann wird Manager Zhu darüber sprechen. Die oben genannten Gründe für die Schraubenqualität dienen als Referenz. Wenn Sie auf diese Probleme stoßen, können Sie die vorgeschlagenen Lösungen ausprobieren.
Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. offenbart einen Senkkopfniet. Der Senkkopfniet umfasst einen Nagelkörper und einen Dorn. Der Nagelkörper ist röhrenförmig und ein Ende ist mit einer Nagelkappe versehen. Der Dorn geht vom Kappenende durch den Nagelkörper und bildet einen Durchmesser. Für den Nagelkopf, der größer als der Innendurchmesser des Nagels ist, befindet sich die Nagelkappe nahe am Ende des Nagelkopfs, um einen Senkkopf zu bilden. Wenn der Senkkopfniet verwendet wird, bildet der Nagelkörper eine Senkkopfstruktur zu dem genieteten Metallstück unter der Extrusion des Nagelkopfes, so dass die zwei genieteten Metallstücke fest genietet sind, ohne dass der Nagelkörper von dem Metallstück vorsteht.
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