Wenn die oben genannten Muttern und Schrauben als eine Art Befestigungsmittel verwendet werden, die verhindern können, dass andere demontiert werden, z. B. beim Einbau von Eisentüren und Stahlfenstern, ziehen die Menschen normalerweise zuerst die Muttern an und verwenden dann eine Schweißmaschine, um die Muttern zu schweißen und Schrauben. Um ein Lösen der Mutter zu verhindern, kann es notwendig sein, die Gewinde der Schraube mit einem Werkzeug zu fräsen. Es ist ersichtlich, dass dieser Ansatz sehr unbequem ist.
KölnKölnKölnKontermutter ist eine Art Mutter, die in Maschinen und anderen Industrien weit verbreitet ist. Sein Arbeitsprinzip ist selbsthemmend durch die Reibung zwischen Mutter und Schraube. Allerdings wird die Zuverlässigkeit dieser Selbsthemmung bei dynamischer Belastung reduziert. Bei einigen wichtigen Gelegenheiten ergreifen wir Maßnahmen gegen das Lösen, um die Zuverlässigkeit der Mutternsicherung zu gewährleisten.
Wenn Sie KölnKölnKölnNietmuttern speziell installieren, können Sie eine Schleifmaschine verwenden, eine Nietmaschine verwenden, wenn Sie kein Fachmann sind, können Sie direkt ein paar installieren und dann mit einer Ahle klopfen. Nietgeräte (manuell oder pneumatisch) können im Bereich der Befestigung mit Hämmern zum Ziehen von KölnKölnKölnNietmuttern nicht verwendet werden. Es ist weit verbreitet und wird hauptsächlich bei der Montage von elektromechanischen und leichten Industrieprodukten wie Luftfahrt, Möbeln, Automobilen, Instrumenten, Maschinen und Dekoration verwendet. Sie ist natürlich häufiger als die KölnKölnKölnNietmutter und oft schwer zu unterscheiden.
Mit der rasanten Entwicklung der chinesischen Maschinenindustrie, insbesondere der Schwerindustrie, steigt die Nachfrage nach großen Metallverarbeitungsanlagen. Gleichzeitig werden auch höhere Anforderungen an die technischen Parameter der Geräte gestellt. Um die Bearbeitungsgenauigkeit des gesamten Produkts zu gewährleisten, ist es bei einigen großen CNC-Geräten nicht nur erforderlich, sich auf Hochleistungskomponenten wie vollständige Closed-Loop-Steuerung und Präzisionsübertragungskomponenten zu verlassen, sondern erfordert auch die Positionierung und Stabilität von die Verbindungsflächen zwischen den großen und mittelgroßen Komponenten der Ausrüstung. Die gemeinsame Positionierung der Verbindungsfläche zwischen großen Komponenten nimmt eine Flachkeilpositionierung an, und dieses Verfahren erfordert die Bearbeitung der Keilnut an der Verbindungsfläche der großen Komponenten. Da die Verbindungsfläche von Großteilen durch Faktoren wie Verarbeitung und Spleißen beeinflusst wird, kann nicht garantiert werden, dass die Passfedernuten an den kombinierten Großteilen gemäß den theoretischen Anforderungen angepasst werden können. Daher muss die flache Positionierungstaste die flache Taste in den zwei Teilen von großen Teilen drücken. Unterschiedliche Reparaturzugaben Stufenförmig zuschneiden. Der Höhenunterschied dieser Keilnut in verschiedenen großen Komponenten macht es erforderlich, dass ein einzelner Flachkeil an vier Seiten repariert werden muss, was die Schwierigkeit des Keilreparaturprozesses erhöht und es schwierig macht, die Arbeitseffizienz zu verbessern. Nicht nur das, wenn der Flachschlüssel repariert und montiert wird, muss er in Presspassung mit der Keilnut sein, was die Demontage und den Zusammenbau des Flachschlüssels mühsamer macht.
Schrauben mit geringer Härte und Festigkeit. Im Allgemeinen werden gewöhnliche Bolzenmaterialien mit gewöhnlichen Schraubendrähten hergestellt. Die Härte, Festigkeit, Zugfestigkeit und Torsionskraft gewöhnlicher Schraubenmaterialien sind nicht sehr hoch. KölnHochfeste Schrauben beziehen sich im Allgemeinen auf Kölnhochfeste Schrauben. Das eigene Schraubenmaterial, das Bolzenmaterial und das Bolzenmaterial sind relativ gut und die Härte ist relativ hoch, und nach Abschluss der Produktion werden die Bolzen gehärtet. Stellen Sie sicher, dass die Schrauben die Festigkeitsanforderungen für Kölnhochfeste Schrauben erfüllen.
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