Service-HotlineIn der bestehenden Industrietechnik werden zur Verbindung von Bauteilen meist Schrauben verwendet. Da die Produkte immer dünner und leichter werden, wird bei vielen elektronischen Produkten die Verbindung zwischen dem Gehäuse und dem Gehäuse häufig durch die Dicke des Gehäuses beeinträchtigt. , müssen normalerweise eine Schraubensäulenstruktur für die Verbindung verwenden. Nehmen wir als Beispiel das bestehende dreifach gesicherte Mobiltelefon für den Außenbereich: Die Schraubsäulenstruktur umfasst eine Hülle, eine Hülle und eine Schraube, die Hülle ist mit einer Vielzahl von Schraubsäulen versehen, und die Muttern in den Schraubsäulen werden durch die Innenseite eingespritzt -Spritzgussverfahren. Direkt in das Gehäuse integriert. Aufgrund der speziellen Verwendungsumgebung und der Verwendungserfordernisse von Outdoor-Dreifach-Mobiltelefonen müssen sie eine gute hochfeste Anti-Fall-Leistung haben, während die Dreifach-Mobiltelefone des Standes der Technik hochfesten Falltests unterzogen werden auf die Grundspannungskonzentration der Schraubensäule. Während des Prozesses kommt es zu Problemen wie Rissbildung der Schneckensäule oder Wurzelbruch.
Installationsmethode Broadcast 1. Einmalige Vergrabungsmethode: Beim Gießen von Beton die Ankerbolzen vergraben. Wenn der hohe Turm durch Umkippen kontrolliert wird, sollte der Ankerbolzen einmal eingegraben werden. 2. Methode mit reservierten Löchern: Die Ausrüstung wird platziert, die Löcher werden gereinigt, die Ankerbolzen werden in die Löcher gesetzt, die Ausrüstung wird positioniert und ausgerichtet und dann mit nicht schwindendem Feinsteinbeton gegossen, der eine Ebene höher ist als die ursprüngliches Fundament und verdichtet und verdichtet. . Der Abstand von der Mitte des Ankerbolzens nach dem Vergraben bis zum Rand des Fundaments sollte nicht weniger als 2d betragen (d ist der Durchmesser des Ankerbolzens) und sollte nicht weniger als 15 mm betragen (d≤20 sollte es nicht sein weniger als 10 mm), nicht weniger als die halbe Breite der Ankerplatte. Fügen Sie 50 mm hinzu, wenn die oben genannten Anforderungen nicht erfüllt werden können, sollten geeignete Maßnahmen ergriffen werden, um sie zu verstärken. Der Durchmesser der für die Konstruktion verwendeten Ankerbolzen sollte 20 mm nicht unterschreiten. Bei Erdbebeneinwirkung sollten zur Befestigung Doppelmuttern verwendet oder andere Maßnahmen getroffen werden, um ein Lösen wirksam zu verhindern, aber die Verankerungslänge von Ankerbolzen sollte um 5 d erhöht werden, verglichen mit der Verankerungslänge bei nicht-seismischer Einwirkung. Einbauplanung der KölnAnkerschrauben Behandlung von lose im Fundament befindlichen KölnAnkerschrauben Beim Anziehen der KölnAnkerschrauben können die Schrauben herausgezogen werden. Zu diesem Zeitpunkt sollten die Bolzen in ihre ursprüngliche Position gebracht und das Fundament um die Bolzen herum ausreichend ausgeschaufelt werden. , und schweißen Sie dann zwei U-förmige Stahlstangen vertikal und horizontal auf die Bolzen und reinigen Sie schließlich die Grube mit Wasser und Mörtel und ziehen Sie dann die stromführenden Ankerbolzen fest, nachdem sich der Beton auf die Bemessungsfestigkeit verfestigt hat. Die Behandlungsmethode der Live-Ankerbolzenabweichung ist ungefähr die gleiche wie die des toten Bodens. Das Verfahren für die Ankerbolzen ist das gleiche, außer dass die Ankerbolzen zur Bearbeitung herausgezogen werden können. Wenn die Schraube zu lang ist, kann ein Teil des Gewindes auf der Werkzeugmaschine abgeschnitten werden; wenn der Bolzen zu kurz ist, kann er durch Warmschmieden verlängert werden; eine inkonsistente Position kann durch Biegen korrigiert werden. Anwendungsindustrie: geeignet für die Befestigung verschiedener Geräte, eingebettete Teile von Stahlkonstruktionsfundamenten, Straßenlaternen, Verkehrszeichen, Pumpen, Kesselinstallation, eingebettete Befestigung von schweren Geräten usw.
Das Bolzengewinde wird im Allgemeinen kaltverformt, so dass der Gewinderohling innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch die reibende (rollende) Drahtplatte (Matrize) hindurchgeht und das Gewinde durch den Druck der Drahtplatte (Rollbacke) geformt wird. Die Kunststoffstromlinie des Gewindeteils wird nicht abgeschnitten, die Festigkeit wird erhöht, die Präzision ist hoch und die Qualität ist gleichmäßig, daher ist es weit verbreitet. Um den Außendurchmesser des Gewindes des Endprodukts herzustellen, ist der erforderliche Durchmesser des Gewinderohlings unterschiedlich, da er durch Faktoren wie die Gewindegenauigkeit und die Tatsache, ob das Material beschichtet ist oder nicht, begrenzt ist. Das Walzen (Reiben) von Gewinden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Gewindezähne durch plastische Verformung gebildet werden. Es verwendet ein Walzwerkzeug (Schraubplatte) mit der gleichen Steigung und Zahnform wie das zu verarbeitende Gewinde, während der zylindrische Schraubenrohling extrudiert wird, während der Schraubenrohling gedreht wird und schließlich die Zahnform auf dem Walzwerkzeug auf das übertragen wird Schraubenrohling, das Gewinde wird geformt. Der gemeinsame Punkt der rollenden (reibenden) Gewindebearbeitung ist, dass die Anzahl der rollenden Umdrehungen nicht zu hoch sein muss. Wenn es zu viel ist, wird die Effizienz niedrig sein und die Oberfläche der Gewindezähne wird leicht eine Trennung oder zufällige Krümmung verursachen. Wenn im Gegensatz dazu die Anzahl der Umdrehungen zu klein ist, wird der Durchmesser des Gewindes leicht unrund, und der Druck im Anfangsstadium des Walzens steigt abnormal an, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Matrize führt. Häufige Mängel von gerollten Gewinden: Risse oder Kratzer auf der Oberfläche des Gewindeteils; zufällige Schnallen; Unrundheit des Gewindeteils. Wenn diese Fehler in großer Zahl auftreten, werden sie während der Verarbeitungsphase entdeckt. Wenn die Anzahl der Vorkommnisse gering ist, bemerkt der Produktionsprozess diese Fehler nicht und zirkuliert dann zu den Benutzern, was zu Problemen führt. Daher sollten die wichtigsten Aspekte der Verarbeitungsbedingungen zusammengefasst werden, und diese Schlüsselfaktoren sollten im Produktionsprozess kontrolliert werden.
Wenn Sie eine KölnKölnKölnNietmutter verwenden, bohren Sie ein Loch, das dem Außendurchmesser der KölnKölnKölnNietmutter an der dünnen Wand entspricht, setzen Sie dann die KölnKölnKölnNietmutter auf den Bolzen der speziellen Nietpistole, drücken Sie den Griff, um die KölnKölnKölnNietmutter einzuschrauben, und setzen Sie sie ein in das Bohrloch. Drücken Sie im Werkstück den Griff, die KölnKölnKölnNietmutter dehnt sich aus und der verformte Rock wölbt sich und verformt sich. Zu diesem Zeitpunkt wird das Werkstück festgezogen. Nach dem Nieten wird der Griff herausgezogen, der Bolzen von der KölnKölnKölnNietmutter gelöst und die entsprechende Schraube in das Gewindeloch der KölnKölnKölnNietmutter eingeschraubt. , die einen dicht genieteten Körper bilden.
In Schaltanlagen von Hoch- und Niederspannungsanlagen ist die Oberfläche vieler Schaltanlagengehäuse lackiert oder mit Kunststoff besprüht, und die Installationsträger und andere Teile der Schaltanlage sowie der gesamte Schrank müssen gemäß den Anforderungen der Schaltanlagennormen durchgehend geerdet sein Verbesserung der sicheren Verwendung von Geräten. Da die herkömmliche strukturelle Verbindung vom Schrauben-, Federring-, Unterlegscheiben- und Muttertyp zwischen der Oberfläche des Gehäuses und dem Metallbefestigungsträger die Anforderungen der Erdungskontinuität nicht erfüllen kann, wird die Oberfläche des Gehäuses lackiert oder vorher, um die Anforderungen zu erfüllen Spritzen müssen spezielle Erdungsbolzen angeschweißt werden. Mit der Zunahme der Installationsträger muss auch die Anzahl der Schweißbolzen steigen, was die Komplexität der Produktverarbeitungstechnologie erhöht, Arbeitsstunden verschwendet und die Kosten erhöht.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Dünne KölnKölnKölnKölnSechskantmuttern der Klasse 10 KölnGB6172, Halbrundkopf-Schrankenschrauben mit quadratischem Hals, verlängerte KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnSechskantschrauben, mittlere KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnSechskantschrauben und andere Produkte können wir Ihnen passende Produkte anbieten. Ihre Befestigungslösung.
