Service-HotlineUm die obigen Probleme zu überwinden, stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. eine Schraube bereit, die schnell installiert und entfernt werden kann. Drücken Sie den Griff nach dem Hebelprinzip nach unten, und die Schraube kann eine Rückwärtskraft durch das Verbindungsstück bilden. Drücken Sie die Schraube und die Mutter fest; Heben Sie den Griff an, die Schraube bildet eine Vorwärtskraft und die Schraube kann entfernt werden. Somit werden der Zeit- und Arbeitsaufwand für das Verschrauben bei der Montage und Demontage reduziert. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. angenommene Lösung zur Lösung ihrer technischen Probleme besteht darin, dass die gesamte Schraube eine Schraubenstange, eine Mutter, ein Verbindungsstück, einen Sicherungsring, einen Positionierungsstift, eine kleine Welle, ein festes Teil, eine Basis und einen Griff; Die Schraube wird durch den kleinen Schaft am oberen Ende verbunden. Am oberen Ende des Verbindungsstücks ist der Griff mit dem unteren Ende des Verbindungsstücks verbunden, und das vordere Ende des Griffs ist über einen Positionierungsstift mit dem Basisbefestigungsstück verbunden. Es gibt Lücken an beiden Enden der kleinen Welle, und die kleine Welle wird durch den Sicherungsring installiert. Das vordere Ende des Griffs kann nur auf dem Positionierungsstift gedreht werden. Aufgrund des Hebelprinzips treibt der Griff beim Herunterdrücken die Schraube am vorderen Ende des Verbindungsstücks an, so dass die Schraube eine Rückwärtskraft erzeugt und die Schraube und die Mutter festzieht. Im Gegensatz dazu erzeugt die Schraube beim Hochziehen des Griffs eine Vorwärtskraft, so dass die Schraube leicht entfernt werden kann. Der vorteilhafte Effekt von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, dass die Schnellöffnungsschraube Zeit und Mühe spart, um die Mutter während der Installation und Demontage wiederholt zu drehen. Der Installations- und Entfernungsprozess ist einfach.
In einer anderen Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industrial Co., Ltd. umfasst die Fördervorrichtung 3 einen Motor 31 und eine kreisförmige rotierende Scheibe 34 , der Motor 31 treibt die kreisförmige rotierende Scheibe 34 an, um sich zu drehen, und die kreisförmige rotierende Scheibe 34 ist gleichmäßig vorgesehen mit Schrauben in Umfangsrichtung. Das passende Schraubenaufnahmeloch 35, die Schraube tritt in das Schraubenaufnahmeloch 35 ein, der Motor 31 treibt die kreisförmige Drehplatte 34 an, um sich zu drehen, so dass die Schraube zuerst durch das Schneidrad 42 geschlitzt und dann durch das Fixierrad 48 poliert wird, und die Schraube befindet sich in dem Schraubenaufnahmeloch 35. Sie ist fixiert, was während des Schlitzvorgangs sicherer und zuverlässiger ist. Vorzugsweise weist die kreisförmige Drehscheibe 34 eine kreisförmige Drehscheibe 32 und eine sektorförmige feststehende Scheibe 33 auf. Die kreisförmige Drehscheibe 32 ist gleichmäßig mit Schraubenaufnahmeaussparungen versehen, die in Umfangsrichtung zu den Schrauben passen, und die Aussparungen sind sektorförmig Festscheibe 33 mit den Schrauben ausgebildet. Die passenden Schraubenaufnahmelöcher sind dem Trennrad 42 und dem Fixierrad 54 zugewandt.
Beim Abschluss der Einstellung der Position des Objekts bewegt sich die Mutter beim Ein- und Ausfahren der Schraube auf und ab, und sie kann kein für Menschen wahrnehmbares Geräusch erzeugen, und sie kann Menschen keine Positionsänderung ermöglichen Abstand durch Rotationsbewegung.
Das Bolzengewinde wird im Allgemeinen kaltverformt, so dass der Gewinderohling innerhalb eines bestimmten Durchmesserbereichs durch die reibende (rollende) Drahtplatte (Matrize) hindurchgeht und das Gewinde durch den Druck der Drahtplatte (Rollbacke) geformt wird. Die Kunststoffstromlinie des Gewindeteils wird nicht abgeschnitten, die Festigkeit wird erhöht, die Präzision ist hoch und die Qualität ist gleichmäßig, daher ist es weit verbreitet. Um den Außendurchmesser des Gewindes des Endprodukts herzustellen, ist der erforderliche Durchmesser des Gewinderohlings unterschiedlich, da er durch Faktoren wie die Gewindegenauigkeit und die Tatsache, ob das Material beschichtet ist oder nicht, begrenzt ist. Das Walzen (Reiben) von Gewinden ist ein Verarbeitungsverfahren, bei dem Gewindezähne durch plastische Verformung gebildet werden. Es verwendet ein Walzwerkzeug (Schraubplatte) mit der gleichen Steigung und Zahnform wie das zu verarbeitende Gewinde, während der zylindrische Schraubenrohling extrudiert wird, während der Schraubenrohling gedreht wird und schließlich die Zahnform auf dem Walzwerkzeug auf das übertragen wird Schraubenrohling, das Gewinde wird geformt. Der gemeinsame Punkt der rollenden (reibenden) Gewindebearbeitung ist, dass die Anzahl der rollenden Umdrehungen nicht zu hoch sein muss. Wenn es zu viel ist, wird die Effizienz niedrig sein und die Oberfläche der Gewindezähne wird leicht eine Trennung oder zufällige Krümmung verursachen. Wenn im Gegensatz dazu die Anzahl der Umdrehungen zu klein ist, wird der Durchmesser des Gewindes leicht unrund, und der Druck im Anfangsstadium des Walzens steigt abnormal an, was zu einer Verkürzung der Lebensdauer der Matrize führt. Häufige Mängel von gerollten Gewinden: Risse oder Kratzer auf der Oberfläche des Gewindeteils; zufällige Schnallen; Unrundheit des Gewindeteils. Wenn diese Fehler in großer Zahl auftreten, werden sie während der Verarbeitungsphase entdeckt. Wenn die Anzahl der Vorkommnisse gering ist, bemerkt der Produktionsprozess diese Fehler nicht und zirkuliert dann zu den Benutzern, was zu Problemen führt. Daher sollten die wichtigsten Aspekte der Verarbeitungsbedingungen zusammengefasst werden, und diese Schlüsselfaktoren sollten im Produktionsprozess kontrolliert werden.
Angesichts der Mängel des Standes der Technik stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. eine relativ einfache Schraube bereit, die manuell demontiert werden kann. Um den obigen Zweck zu erreichen, stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. das folgende technische Schema bereit: eine Schraube, die manuell demontiert werden kann, einschließlich eines Bolzens und einer Mutter, und die axiale Richtung der Schraube ist mit einer Schraube versehen erstreckt sich von der Mutter bis zum Bolzen. Eine Nut, eine Steuersäule, die verschiebbar mit der Nut zusammenpasst, ist in der Nut angeordnet, eine durchgehende Nut ist an der Umfangsseitenwand der Steuersäule geöffnet, und eine Umfangsseitenwand der Steuersäule ist mit einer Parallele dazu versehen Achse der Steuersäule. einen Begrenzungsstab, wobei die Seitenwand der Nut mit einer Begrenzungsnut versehen ist, die mit dem Begrenzungsstab zusammenwirkt, die Steuersäule mit einer Aufnahmenut versehen ist und die Aufnahmenut mit einer Drehstange versehen ist, die mit der Durchgangsnut zusammenwirkt, die Aufnahmenut und die Drehstange sind also separat angeordnet. Ferner ist eine Aufnahmenut an der entsprechenden Nut an der Mutter geöffnet, ein Prallblech ist an der Seitenwand der Aufnahmenut angelenkt und eine Torsionsfeder ist an der Scharnierverbindung zwischen dem Prallblech und der Aufnahmenut vorgesehen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Bakelit-Unterlegscheiben, Kupferunterlegscheiben, SAE-Typ, KölnSchiebemuttern nach nationaler Norm und andere Produkte. Wir können Ihnen geeignete Befestigungselemente liefern Lösungen für Sie.
