Service-HotlineMaterialien und Hauptausrüstung: 1.1 Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben müssen von Qualitätszertifikaten begleitet sein und den Konstruktionsanforderungen und nationalen Normen entsprechen. 1.2 Die hochfesten Schrauben sind entsprechend ihrer Spezifikation kategorisiert zu lagern und vor Regen und Nässe zu schützen. Nicht verwenden, wenn die Schrauben und Muttern nicht zusammenpassen und die Gewinde beschädigt sind. Wenn die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben korrodiert sind, sollte die axiale Anzugskraft abgetastet und erst verwendet werden, nachdem die Anforderungen erfüllt wurden. Schrauben usw. dürfen nicht durch Erde oder Öl verunreinigt werden und müssen sauber und trocken gehalten werden. Es muss gemäß der Chargennummer in derselben Charge verwendet werden und darf nicht gemischt oder vermischt werden. 1.3 Hauptwerkzeuge: elektrischer Drehmomentschlüssel und Controller, manueller Drehmomentschlüssel, manueller Schraubenschlüssel, Drahtbürste, Werkzeugtasche usw. 2 Betriebsbedingungen: 2.1 Reibflächenbehandlung: Die Reibfläche wird durch Sandstrahlen, Schleifen und andere Methoden behandelt der Reibungskoeffizient sollte die Konstruktionsanforderungen erfüllen (eine Anforderung ist, dass der Q235-Stahl über 0,45 und der 16-Mangan-Stahl über 0,55 liegt). Das Reibflächenholz darf Resteisenoxidzunder aufweisen. Die behandelte Reibfläche kann eine Rotrostoberfläche erzeugen und dann die Schrauben montieren (in der Regel ca. 10d im Freien gelagert). Die sandgestrahlte Reibfläche lässt sich rostfrei montieren. Beim Schleifen mit einer Schleifscheibe beträgt der Schleifbereich nicht weniger als das 4-fache des Bolzendurchmessers, die Schleifrichtung ist senkrecht zur Kraftrichtung und die Reibfläche sollte nach dem Schleifen frei von offensichtlichen Unebenheiten sein. Die Reibfläche sollte vor Verschmutzung durch Öl oder Farbe geschützt werden. Bei Verschmutzung sollte es gründlich gereinigt werden. 2.2 Überprüfen Sie die Lochgröße des Bolzenlochs, die Grate am Rand des Lochs müssen entfernt werden. 2.3 Die Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben der gleichen Chargennummer und Spezifikation sollten für den Gebrauch verpackt werden. 2.4 Elektroschrauber und KölnKölnHandschrauber sollten kalibriert werden.
Der Einsatzbereich der Ölpumpe ist sehr breit. Wenn es verwendet wird, muss die Ölpumpe zusammengebaut werden. Während des Montagevorgangs wird der Stift, wenn er in das Stiftloch getrieben wird, im Allgemeinen von der Bedienungsperson mit einem Hammer gehalten und dann zum Drücken auf die Oberseite des Stifts gerichtet. Aufgrund der relativ hohen Toleranzanforderungen an die Tiefe des Stifteinpressens und das seitliche Spiel (der Spalt zwischen dem Stift und der Nutwand) verursacht die herkömmliche Operationsmethode in das Loch nicht nur eine hohe Ausschussrate und eine lange Einarbeitungszeit für Personal, sondern auch Die langsame Verarbeitungsgeschwindigkeit wirkt sich auf die Produktionseffizienz aus.
Gemäß dem Entwicklungs- und Evolutionsprozess von selbstschneidenden Schrauben glauben wir, dass die Haupttypen von selbstschneidenden Schrauben wie folgt sind: 1. Übliche selbstschneidende Schraubengewinde sind selbstschneidende Gewinde, auch als breites Gewinde bekannt. Die Oberfläche ist meist galvanisiert. 2. Selbstschneidende und selbstschneidende Schrauben werden in der Norm meines Landes als Kratzenden von selbstschneidenden Schrauben bezeichnet. Die Gewinde sind selbstschneidende Gewinde oder Maschinengewinde, und die Querrillen sind ebenfalls vom Typ H. Es gibt verschiedene Arten von selbstschneidenden selbstschneidenden Schrauben: selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Kreuzschlitz-Flachkopf, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Kreuzschlitz-Senkkopf. Selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Senkkopf mit Kreuzschlitz, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben mit Sechskantkopf. 3. Selbstextrusions- und selbstschneidende Schrauben (selbstschneidende Verriegelungsschrauben) Die Gewinde von selbstextrudierenden und selbstschneidenden Schrauben sind im Allgemeinen Maschinengewinde, und selbstschneidende Gewinde werden selten verwendet. Beim Schraubverfahren ist das Schlitzen generell nicht zu empfehlen, um den Einsatz von schnellaufenden Montageautomaten zu gewährleisten. Der Querschnitt der Schraube der selbstextrudierenden selbstschneidenden Schraube ist dreieckig. Sie wird daher auch Dreikantgewindeschraube genannt. 4. Selbstbohrende und selbstschneidende Schrauben (Selbstbohrschrauben) Die Gewinde von selbstbohrenden und selbstschneidenden Schrauben sind selbstschneidende Gewinde nach chinesischen, deutschen und internationalen Standards. In den amerikanischen ASME- und SAE-Normen sind die selbstbohrenden selbstschneidenden BSD-Schrauben selbstschneidende Gewinde und die selbstbohrenden selbstschneidenden CSD-Schrauben Maschinengewinde. Selbstbohrende selbstschneidende Schrauben werden für Schlitz- und normale Sechskantköpfe nicht empfohlen. 5. Metall-Eintreibschrauben (Metall-Blechschrauben) Die Metall-Eintreibschrauben haben mehrere Gewinde und Sondergewinde mit einem bestimmten Steigungswinkel. Nur der amerikanische Standard hat Metallantriebsschrauben, und es gibt keine chinesischen und deutschen Standards. 6. Wandplatten-Blechschrauben (Schnellbauschrauben) Wandplatten-Blechschrauben sind Spezialgewinde mit Hornkopf, Kreuzrille (H-Typ) und 60°-Profilwinkel, und die Oberfläche ist meist phosphatiert (phosphatiert). 7. Die Querrille des Faserplattennagels ist Z-förmig und die Oberflächenbehandlung erfolgt hauptsächlich durch Galvanisieren. Es gibt verschiedene Arten von Faserplattennägeln: Senkkopf-, Doppelsenkkopf-Faserplattennägel, Flachkopf-, Flachkopf-Flansch (mit Polster) Faserplatten-Nägel, Halbsenkkopf, Halbsenkkopf-Flansch (mit Kissen) Faserplatten-Nägel. 8. Kombinierte selbstschneidende Schrauben Gewöhnliche selbstschneidende Schrauben, selbstschneidende selbstschneidende Schrauben, selbstbohrende selbstschneidende Schrauben usw. und Unterlegscheiben, elastische Unterlegscheiben (einschließlich KölnKölnFederscheiben, elastische KölnKölnKölnSicherungsscheiben usw.) . 9. Andere Arten von selbstschneidenden Schrauben Hoch- und Niedriggewinde-Doppelführungs-Blechschrauben, Grob- und Feingewinde (unterschiedliche Steigung) Gewinde-Blechschrauben, mit KölnDichtungsmaterial (Fallsicherheit) beschichtete Gewinde, selbstschneidende Schrauben, verschiedene zusammengesetzte Nuten selbstschneidende Schrauben, andere spezielle selbstschneidende Schrauben usw. Kurz gesagt, es gibt viele Arten von selbstschneidenden Schrauben. Mit der Entwicklung der Produktion, dem Fortschritt der Technologie, neuen Materialien, neuen Strukturen und neuen Gewindeformen werden weiterhin neue selbstschneidende Schraubenprodukte auftauchen.
Die chinesische Patentanmeldung Nr. 201320368989.2 offenbart einen Stift, der einen Stiftkörper und einen zylindrischen Körperteil umfasst, der einstückig mit dem Stiftkörper vorgesehen ist, wobei eine konvexe Spitze an dem zylindrischen Körperteil an einem Ende des Stiftkörpers vorgesehen ist, und der konvexe Spitze ist horizontal um den zylindrischen Körperteil herum angeordnet und steht von der Oberfläche des zylindrischen Körperteils vor. Die Verbindung zwischen dem zylindrischen Körperteil und der konvexen Spitze ist mit einer schiefen Ebene versehen. Obwohl dieser Stift die Probleme des leichten Lockerns und Abfallens bis zu einem gewissen Grad löst, hat diese Art von Stift jedoch immer noch das Problem des Lockerns und Abfallens im Fall von schlechten Arbeitsbedingungen und starken Vibrationen.
Das Verfahren zum Entfernen der Eisenoxidplatte vom Kaltstauchwalzdraht ist das Abstreifen und Entphosphorisieren. Es gibt zwei Verfahren: mechanisches Entphosphoren und chemisches Beizen. Der Ersatz des chemischen Beizprozesses von Walzdraht durch eine mechanische Phosphorentfernung verbessert nicht nur die Produktivität, sondern reduziert auch die Umweltbelastung. Dieser Phosphorentfernungsprozess umfasst das Biegeverfahren (das runde Rad mit dreieckigen Nuten wird üblicherweise zum wiederholten Biegen des Walzdrahts verwendet), das Sprühverfahren usw. Der Phosphorentfernungseffekt ist gut, aber das restliche Eisen und der Phosphor können nicht entfernt werden (die Entfernung Eisenoxidzunder beträgt 97%) ), insbesondere wenn der Eisenoxidzunder sehr klebrig ist, daher wird die mechanische Phosphorentfernung durch die Eisenzunderdicke, -struktur und den Spannungszustand beeinflusst. Walzdrähte aus Kohlenstoffstahl, die für Verbindungselemente mit geringer Festigkeit (weniger als oder gleich 6,8) verwendet werden. KölnHochfeste Schrauben (größer als oder gleich Güteklasse 8,8) verwenden Walzdrähte, um alle Eisenoxidablagerungen nach der mechanischen Entphosphorung zu entfernen, und durchlaufen dann ein chemisches Beizen Verfahren zur zusammengesetzten Entphosphorung. Bei Walzdrähten aus kohlenstoffarmem Stahl verursachen die durch die mechanische Entphosphorung zurückbleibenden Eisenbleche wahrscheinlich eine ungleichmäßige Abnutzung des Kornzugs. Wenn das Kornzugloch am Eisenblech anhaftet, wenn der Walzdraht gegen die Außentemperatur reibt, erzeugt die Oberfläche des Walzdrahts Längskornmarkierungen. Mehr als 95 % werden durch Kratzer auf der Oberfläche des Stahldrahts während des Ziehvorgangs verursacht. Daher ist das mechanische Phosphorentfernungsverfahren nicht für Hochgeschwindigkeitsziehen geeignet.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: KölnHerstellung von Schlossschrauben, DIN7984-Schrauben, Hardware-Rigging-Ringe, Rundkopf-Dreierkombinationsschrauben und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Verbindungselementen für Ihre Lösung.
