Service-HotlineKölnKölnKölnStehbolzen werden gemäß den Standards GB897-GB901 hergestellt, die verwendeten Materialien sind: Q235, 45#, 40Cr, 35CrMoA, Q345D, die Spezifikationen sind: M3mm-M100mm, und die Länge kann an die Bedürfnisse des Benutzers angepasst werden. Hochfeste KölnKölnKölnStehbolzen, Materialien sind 35#, 45#, 35CrMoA, 25Cr2MoV, 304, 316, 304L, 316L, 2H, 2HM, B7, B7M, B16, B8, 8, B8M, 8M, weit verbreitet in der Elektrizität, Chemie Industrie, Ölraffination, Ventile, Eisenbahnen, Brücken, Stahlkonstruktionen, Automobil- und Motorradzubehör und andere Bereiche: im Allgemeinen verwendet in Bergbaumaschinen, Brücken, Automobilen, Motorrädern, Kesselstahlkonstruktionen, Hängetürmen, langspannigen Stahlkonstruktionen und großen Gebäuden, etc. . Darstellungsmethode von KölnKölnKölnStehbolzen: Allgemeine KölnKölnKölnStehbolzen werden ausgedrückt als: M12 × 100 GB 901-88 (Standard) 35 # / 35 # (Material) 8,8 Grad / 8 Grad (Modulationsgrad) bedeutet: Durchmesser = 12 mm Länge = 100 mm GB 901 -88 übernimmt den nationalen Standard (natürlich kann der Industriestandard bei Bedarf auch verwendet werden) KölnKölnKölnStehbolzennorm: GB 900-1988 Einführung zu KölnKölnKölnStehbolzen KölnKölnKölnStehbolzen sparen Zeit und Kosten Alle KölnKölnKölnStehbolzenkonstruktionen erfordern kein Bohren, Stufen wie z Stanzen, Einfädeln, Nieten, Einfädeln und Veredeln erweitern weiterhin das Anwendungspotenzial von Strukturdesign, Hochstrom und geringer Durchdringung. Daher ist das Schweißen an sehr dünne Bleche möglich. Das Werkstück zum Bolzenschweißen muss von einer Seite geschweißt werden. In allen Lagen lötbar, mit Hilfe von Verlängerungen an senkrecht begrenzbaren Schotten. Da es für kurze Zeit geschweißt wird und nach dem Schweißen wenig Verformung auftritt, ist kein Beschneiden erforderlich. Da die geschweißte Struktur kein Bohren erfordert, gibt es keine Leckage. Die Verbindung kann eine hohe Festigkeit erreichen, dh die Verbindungsfestigkeit des Bolzenschweißens ist größer als die Festigkeit des Bolzens selbst. So montieren Sie Bolzen Gute Wirtschaftlichkeit Der Vorteil anderer Schweißverfahren liegt in der Schweißleistung. Für Serienwerkstücke sind Standardbolzen kostengünstig. Es gibt verschiedene Arten von Geräten und Schweißbrennern, und die Anschaffungskosten für Geräte sind relativ gering. Je nach Produkt kann es zu einem Mehrstationen-Schweißautomaten oder einem Hochpräzisions-CNC-Schweißautomaten in Portalbauweise verarbeitet werden. Das Bolzenschweißen hat eine hohe Reproduzierbarkeit und eine niedrige Ausschussrate. Bei der Anwendung des Bolzenschweißens ist jedoch zu beachten, dass es wie beim Schmelzschweißen gewisse Einschränkungen hinsichtlich des Kohlenstoffgehalts im Stahl gibt. Bei Baustahlbolzen sollte das Schweißen gemäß der empfohlenen Kombination aus Bolzenmaterial und Grundwerkstoff durchgeführt werden. Es wird eine Unschmelzbarkeit mit dem Grundmetall geben. Kombinationen aus Bolzenmaterial und Grundmetall außerhalb des empfohlenen Bereichs müssen geprüft werden, um die Schweißbarkeit und die Anforderungen an die Produktkonstruktion des Ankerbolzens für die Möglichkeit einer entsprechenden Prüfung und Bewertung zu bestimmen.
Um die oben erwähnten technischen Probleme zu lösen, ist die von der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. gewählte technische Lösung: Scherniete, einschließlich eines Dorns und eines Verformungshülsenrings, der auf den Dorn geschoben ist, ein Ende des Verformungshülsenrings ist eine Nabenstruktur, und sie umfasst einen Klebekragen, der auf den Verformungskragen aufgeschoben ist, wobei der Klebekragen eine hohle ringförmige Hülse ist und mit Klebematerial gefüllt ist; Ein Ende des Dorns ist ein halbkugelförmiger Kopf, und die sphärische Oberfläche des halbkugelförmigen Kopfs ist nach außen gerichtet. Die Verbindung zwischen dem halbkugelförmigen Kopf und dem Dorn ist ein konischer Verbindungsabschnitt, und der Durchmesser des konischen Verbindungsabschnitts nimmt vom halbkugelförmigen Kopf allmählich ab innere; der Dorn ist mit einer Spannungskonzentrationsrille versehen, und die Position der Spannungskonzentrationsrille ist nahe an der Verformung der Nabenstruktur des Kragens.
Yueluo stellt auch eine Nietstruktur mit dünner Platte bereit, die eine dünne Metallplatte und eine Niete umfasst. Das Blech ist mit einem Nietloch versehen; das Nietstück in das Nietloch eindringt, der äußere Rand des Nietstücks mit einer okklusalen Struktur versehen wird und der innere Rand des Nietlochs mit der okklusalen Struktur eingebettet wird. Auf dem Blech ist eine Verformungsnut vorgesehen, und die Verformungsnut grenzt an das Nietloch an.
Der Herstellungsprozess von Einnietmuttern ist grundsätzlich ähnlich wie bei anderen Schrauben. Es ist nur so, dass die Schrauben mit einem Schraubensteg ausgestanzt werden und die Muttern mit einem Mutternsteg. Einführung in den Produktionsprozess von KölnKölnKölnNietmuttern. 1. Zunächst muss festgelegt werden, aus welchem Material und Material die KölnKölnKölnNietmutter besteht, damit wir verwenden können, welches Material hergestellt und welches Material verwendet werden soll. Wenn wir wissen, welche Materialien und Materialien verwendet werden, können wir Schraubendrähte kaufen. 2. Größe und Länge der Einnietmutter bestimmen. Dies ist der beste Weg, um einen großen Schraubendraht zu verwenden. 3. Nachdem wir das Material, das Material, die Größe und den Typ bestimmt haben, müssen wir sehen, ob es sich um eine häufig verwendete KölnKölnKölnNietmutter handelt. In diesem Fall muss eine entsprechende Form im Werk vorhanden sein. Wenn nicht, ist es kein Standard, dann müssen wir Formen bestellen. 4. Nachdem alles produktionsbereit ist, muss mit der Mutternmaschine die Form der KölnKölnKölnNietmutter, dh das Aussehen, ausgestanzt werden. 5. Nachdem der Pfeiler ausgestanzt ist, verwenden Sie die Maschine zum Klopfen der Mutterzähne, um ihn zu klopfen. 6. Nachdem das Gewinde geschnitten wurde, wird die Galvanisierung durchgeführt. Die Einnietmutter aus Edelstahl muss nicht galvanisiert, sondern nur gereinigt werden. Wenn Sie andere Farben galvanisieren möchten, müssen Sie es zu einem professionellen Galvanikhersteller zur galvanischen Behandlung bringen.
Mit der kontinuierlichen Verbesserung der Automatisierungstechnologie nimmt die menschliche Beteiligung am Produktionsprozess allmählich ab, insbesondere bei der Verarbeitung einiger kleiner Teile, die Effizienz und Genauigkeit der manuellen Verarbeitung sind gering. Ob die Schrauben stabil aufgenommen und automatisch installiert werden können, ist eine große Hilfe bei der Verbesserung der automatisierten Produktion.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Druckniet-Schraubkappen, 4,8-KölnAußensechskantschrauben, KölnZahnschrauben mit Auflagen, Kurzkopfschrauben und andere Produkte, die wir können bieten Ihnen passende Produkte für Sie. Befestigungslösungen.
