Service-HotlineDer Zweck von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. ist die Bereitstellung einer neuen Art von offenen KölnBlindnieten, die zum Nieten von Aluminium-Al-, Stahl-St- und Edelstahl-SST-Blechen mit Schaummaterial in der Mitte geeignet sind. Der neue Niet verbessert den Dornprozess, nimmt einen Aluminiumdorn an, der Kopf des Dorns hat eine Grube für eine einfache Verformung und es gibt eine konische Stoppnut über dem Haltepunkt des Dorns. Der Dorn kann durch den Stopper aufgefangen werden, um zu verhindern, dass der Nagelkopf freigelegt wird. Verriegeln Sie gleichzeitig den Kernstab, damit er sich nicht löst.
Obwohl das oben erwähnte Schneckenband (2) die erwartete Wirkung erzielen kann, findet es sich auch in seiner tatsächlichen Umsetzung. Obwohl diese Struktur mehrere Rillen auf beiden Seiten des Hauptkörpers zum Antreiben und Drehen des Feststellschraubenwerkzeugs aufweist, wird die Rille jedoch nur zum Antreiben des Schraubenriemenantriebs verwendet, und da die Schraube auf dem Schraubenriemen schwingt, wird sie ist es unmöglich, die Schraube auf dem Schraubenband stabil mit dem Punkt auszurichten, wo die Schraube gesetzt werden soll. , was zu großen Unannehmlichkeiten bei Betrieb und Verwendung führt und auch die Effizienz der Schnecke und des Schneckeneinbaus beeinträchtigt, so dass es noch Raum für Verbesserungen in der gesamten strukturellen Zusammensetzung gibt.
Um die oben erwähnten technischen Probleme zu lösen, ist ein von der Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. übernommenes technisches Schema: Es wird ein Niet bereitgestellt, der in der Lage ist, einen Bruchpunkt auszuwählen, der einen Nagelkörper und einen Dorn umfasst, und der Dorn ist nacheinander mit vom Kopf bis zum Schwanz versehen. Halbkugelkopf, Kegel und Zylinder, die Kegel sind mit mindestens drei versehen, der Dorn dringt in den Nagelkörper von der Unterseite des Nagelkörpers ein und geht dann aus dem Kopf des Nagelkörpers heraus, der Halbkugelkopf und der Zylinder sind freigelegt auf der Unterseite des Nagelkörpers und der Außenseite des Kopfes sind die Konen alle innerhalb des Nagelkörpers angeordnet.
Die Schraube ist ein Werkzeug, das die physikalischen und mathematischen Prinzipien der kreisförmigen Drehung und der Drehung der schrägen Oberfläche eines Objekts nutzt, um den Mechanismus des Utensils allmählich zu befestigen. Eine Schraube ist ein gebräuchlicher Begriff für Verbindungselemente, eine alltägliche Umgangssprache. Schrauben sind unverzichtbare industrielle Notwendigkeiten im täglichen Leben: winzige Schrauben, die in Kameras, Brillen, Uhren, Elektronik usw. verwendet werden; allgemeine Schrauben in Fernsehern, Elektroprodukten, Musikinstrumenten, Möbeln usw.; Für Ingenieurwesen, Konstruktion und Brücken werden große Schrauben verwendet. Schrauben und Muttern; Transportgeräte, Flugzeuge, Straßenbahnen, Autos usw. werden zusammen mit großen und kleinen Schrauben verwendet. Schrauben haben in der Industrie wichtige Aufgaben. Solange es Industrie auf der Erde gibt, wird die Funktion von Schrauben immer wichtig sein. Die Schraube ist seit Tausenden von Jahren eine gemeinsame Erfindung in der Produktion und im Leben der Menschen. Je nach Anwendungsgebiet ist es eine großartige Erfindung der Menschen. Gegenwärtig ist der Kopf der auf dem Markt befindlichen Schraube im Allgemeinen mit einer Kreuzrille oder einer Wortrille gestanzt, die zum Anziehen oder Entfernen der Schraube verwendet wird, aber der Kreuzschlitz oder der Schlitz verformt sich nach langer Zeit leicht Es ist schwierig, es mit Werkzeugen zu zerlegen, und manchmal kann das Werkzeug der entsprechenden Größe nicht gefunden werden und die Demontage kann nicht durchgeführt werden, und die Demontage ist relativ unbequem.
Gegenstand Inhalt und Geltungsbereich Diese Technische Anforderung legt die technischen Anforderungen für die Herstellung, den Einbau und die Prüfung von hochfesten Schraubverbindungen mobiler Maschinen und Geräte fest. Inhalte, die in dieser technischen Anforderung nicht spezifiziert sind, müssen gemäß den einschlägigen nationalen Normen implementiert werden. Diese technische Anforderung gilt für Stahlkonstruktionen mobiler Maschinen, die hochfeste Schraubverbindungen erfordern. Diese technische Anforderung gilt für die Qualitätskontrolle und Konstruktionsmethoden für innerbetriebliche und bauseitige Installationen. 2. Behandlung der Verbindungsoberflächen 2.1 Bei reibschlüssigen hochfesten Schraubenverbindungen müssen die Verbindungsoberflächen an den Verbindungsstellen eng aneinander anliegen und einen ausreichenden Reibungskoeffizienten aufweisen. Wenn in der Konstruktionszeichnung keine Anforderungen an die Behandlung der Verbindungsoberfläche angegeben sind, muss die Behandlung gemäß den folgenden Vorschriften durchgeführt werden: Sandstrahlen oder Kugelstrahlen der Verbindungsoberfläche von hochfesten Schrauben, Entfernen von Verunreinigungen wie Rost und Ölflecken auf der Oberfläche und erreichen den Sa2.5-Standard, die Rauheit beträgt 50 ~ 75 μm und der Reibungskoeffizient darf nicht niedriger als 0,40 sein. Wenn es Vorschriften in den Zeichnungen gibt, befolgen Sie die Vorschriften in den Zeichnungen. 2.2 Die Reibfläche der behandelten hochfesten Schraubenverbindung sollte Schutzmaßnahmen ergreifen, um eine Verunreinigung mit Schmutz und Öl zu verhindern. Das Anbringen von Markierungen auf der Reibfläche der hochfesten Schraubverbindung ist strengstens verboten. Während der Lagerung im Werk oder beim Transport zum Einbauort sind besondere Vorkehrungen zu treffen, um eine Verschmutzung der Anschlussflächen zu vermeiden. Die Einbaueinheit sollte besonderes Augenmerk auf den Schutz der Sauberkeit und der Reibungsflächeneigenschaften der Verbindungsplatte des hochfesten Bolzens und der Verbindungsfläche des Grundkörpers legen. Es ist nicht erlaubt, die Verbindungsfläche der Verbindungsplatte und die Verbindungsfläche des Grundkörpers mit einer Schleifmaschine zu schleifen. 3 Überprüfung des Antirutschkoeffizienten der Reibfläche von hochfesten Schrauben Die Überprüfung des Antirutschkoeffizienten sollte auf der Fertigungscharge der Stahlkonstruktion basieren, und jede 2000 t eines einzelnen Projekts wird als Fertigungscharge betrachtet, und solche unter 2000 t gelten als Partie. Wenn zwei oder mehr Oberflächenbehandlungsprozesse ausgewählt werden, muss jeder Oberflächenbehandlungsprozess geprüft werden. Jede Charge von drei Probengruppen. Wenn die Verbindung an ein externes Unternehmen weitergegeben wird, muss jedes entsprechende Unternehmen einen Anti-Rutsch-Koeffizienten-Test durchführen. 3.1 Das für den Anti-Rutsch-Koeffiziententest verwendete Teststück sollte von der Fabrik oder dem Verbreitungsunternehmen verarbeitet werden. Das Prüfstück und das repräsentative Stahlbauteil sollten aus dem gleichen Material sein, in der gleichen Charge hergestellt werden, unter Verwendung des gleichen Reibungsoberflächenbehandlungsverfahrens und den gleichen Oberflächenzustand haben. Und verwenden Sie die gleiche Charge von hochfesten Schraubenverbindungspaaren der gleichen Leistungsstufe und lagern Sie sie unter den gleichen Umgebungsbedingungen. Der Anti-Rutsch-Koeffizient-Test wird gemäß dem Testverfahren des GB50205 Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering durchgeführt. 3.2 Der Mindestwert der Antirutschbeiwertprüfung muss gleich oder größer als der für die Konstruktion festgelegte Wert sein. Wenn die oben angegebenen Werte nicht eingehalten werden, sollte die Reibfläche des Bauteils nachbearbeitet werden. Die Reibfläche des behandelten Bauteils wird erneut überprüft. 4. Verbindung und Einbau von hochfesten Reibungsschrauben für Stahlkonstruktionen 4.1 Vorbereitungen vor der Installation 4.2 Auswahl geeigneter Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben. Die Gewährleistungsfrist für den Drehmomentbeiwert des Verbindungspaares beträgt sechs Monate ab Lieferdatum. 4.3 Schrauben, Muttern und Unterlegscheiben in den folgenden Fällen sind nicht qualifizierte Produkte und dürfen nicht verwendet werden. a. Die Quelle (Hersteller) ist unbekannt; b. Die mechanischen Eigenschaften sind unbekannt; c. Der Drehmomentkoeffizient k ist unbekannt; d. Defekt; e. Kein Leistungstestbericht beigefügt; f. Gemischt mit anderen Schraubenchargen; g. Schrauben mit zu geringer Länge, d. h. der Schraubenkopf zeigt nach dem Anziehen nicht die Stirnfläche der Mutter. Im Allgemeinen beträgt die Länge der Endfläche der herauszunehmenden Mutter 2 bis 3 Gewindegänge. h. Der Drehmomentkoeffizient des Verbindungspaares überschreitet die Garantiezeit. Besonderes Augenmerk sollte auf die Imprägnierung während des Transports und der Lagerung gelegt werden. 4.4 Vor dem Bau der großen Sechskant-Hochfestigkeitsschrauben sollte der Drehmomentkoeffizient des hochfesten Schraubenverbindungspaares gemäß der Werkszulassung erneut überprüft werden. Jede Charge von 8 Sätzen sollte erneut überprüft werden. Kleiner oder gleich 0,010. Die Methode zur erneuten Überprüfung des Drehmomentkoeffizienten muss gemäß den Bestimmungen des GB50205 Code for Acceptance of Construction Quality of Steel Structure Engineering durchgeführt werden. Der Einbau von hochfesten Schrauben sollte innerhalb kurzer Zeit nach der Prüfung erfolgen.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: vergrößerte und verdickte Unterlegscheiben, Vierkantnägel mit Widerhaken, CM-KölnKölnKölnKölnSenkkopfschrauben und -bolzen, elastische Unterlegscheiben und andere Produkte können wir Ihnen die passenden Produkte liefern. Ihre Befestigungslösung.
