Service-HotlineAufgrund von Herstellungs- und Installationsfehlern driftet der Lampenkopf und sein Verbindungsteil der schattenlosen Lampe, die an keiner Position positioniert werden kann. Daher wird bei der schattenlosen Lampe die Dämpfungskraft üblicherweise durch die Dämpfungsschraube bereitgestellt, um die Positionierung des Lampensockels und seines Verbindungsteils zu realisieren. Die Dämpfungsschraube muss in der Lage sein, eine geeignete Dämpfungskraft bereitzustellen. Die Dämpfungskraft sollte nicht zu klein sein, um die Positionierungsanforderungen zu erfüllen; gleichzeitig sollte die Dämpfungskraft nicht zu groß sein, damit sich der Benutzer beim Bewegen des Lampenkopfs und seiner Verbindungsteile wohlfühlt. Außerdem sollte die Dämpfungsschraube innerhalb des normalen Lebensdauerbereichs, nachdem sie abgenutzt ist, auch in der Lage sein, eine ausreichende Dämpfungskraft bereitzustellen, um die Positionierung des Lampensockels und seines Verbindungsteils zu erfüllen. Die Dämpfungsschraube wird durch das Gewinde angezogen, die obere Drucktellerfeder wird verformt und die Tellerfeder drückt auf das Reibungsende, um eine Reibungskraft zu erzeugen, wodurch eine effektive und dauerhafte Dämpfungskraft bereitgestellt wird. Die Dämpfungskraft kann durch Einstellen des Schraubenanzugs realisiert werden. Für die Reibenden gibt es bestimmte Anforderungen an Verschleißfestigkeit, bestimmte Selbstschmierung, bestimmte Festigkeit, Härte und Zähigkeit. Gegenwärtig umfassen die Reibendmaterialien in der Industrie hauptsächlich Metalle wie Messing und Zinnbronze; Nichtmetalle wie Nylon und POM. Gegenwärtig besteht der Hauptnachteil des Reibungsendes der Dämpfungsschraube darin, dass es leicht ist, während des Reibungsprozesses für Metallmaterialien anormale Geräusche zu erzeugen. Bei nichtmetallischen Materialien tritt leicht eine Verformung auf und die Festigkeit ist unzureichend.
1. Gewöhnlicher Außensechskant - weit verbreitet, gekennzeichnet durch relativ große Anzugskraft. Der Nachteil besteht darin, dass während der Installation genügend Arbeitsraum vorhanden sein muss und während der Installation ein verstellbarer Schraubenschlüssel, ein Maulschlüssel oder ein Brillenschlüssel verwendet werden kann Schraubenschlüssel benötigen viel Platz. Betriebsraum. 2. Innensechskant mit zylindrischem Kopf - ist die am weitesten verbreitete aller Schrauben, da sie eine relativ große Anzugskraft hat und mit einem Sechskantschlüssel betätigt werden kann. Es ist sehr bequem zu installieren und wird in fast allen Arten von Strukturen verwendet. Das Aussehen ist schöner und ordentlicher. Der Nachteil ist, dass die Anzugskraft etwas geringer ist als beim Außensechskant und der Innensechskant durch wiederholten Gebrauch leicht beschädigt wird und nicht demontiert werden kann. 3. Flachkopf-Innensechskant – wird selten mechanisch verwendet, die mechanischen Eigenschaften sind die gleichen wie oben, werden hauptsächlich in Möbeln verwendet, die Hauptfunktion besteht darin, die Kontaktfläche mit Holzmaterialien zu vergrößern und das dekorative Erscheinungsbild zu erhöhen. 4. Innensechskant ohne Kopf – muss bei bestimmten Strukturen verwendet werden, wie z. 5. Senkkopf-Sechskant - wird hauptsächlich in Kraftmaschinen verwendet, die Hauptfunktion ist die gleiche wie beim Innensechskant. 6. Nylon-KölnKölnKölnKontermutter – ein Nylon-Gummiring ist in die sechseckige Oberfläche eingebettet, um zu verhindern, dass sich das Gewinde löst, und wird bei Maschinen mit starker Leistung verwendet. 7. KölnKölnFlanschmuttern - spielen hauptsächlich die Rolle, die Kontaktfläche mit dem Werkstück zu vergrößern, die hauptsächlich in Rohren, Befestigungselementen, einigen Stanzteilen und Gussteilen verwendet werden. 8. Gewöhnliche KölnKölnKölnKölnSechskantmutter - die am weitesten verbreitete und eine der gebräuchlichsten Befestigungselemente.
Die herkömmliche Schlangenbohrerstruktur 1 umfasst einen Stangenkörper 11 , einen Schraubenkopf 12 , der an einem Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, ein Bohrende 13 , das am anderen Ende des Stangenkörpers 11 vorgesehen ist, und eine Vielzahl von Gewinden 14 , die darum herum angeordnet sind Stangenkörper 11; Dabei definiert der Umfang des Bohrerendes 13 eine Trennlinie 15 und die Trennlinie 15 macht das Bohrerende 13 symmetrisch in eine Seite 131 und eine Seite 132 unterteilt, und ein Schneidende 133 ist an der Verbindungsstelle des Endes von gebildet die Seite 131 bzw. das Ende der Seite 132 . Das Schneidende 133 ist konkav mit einer Viertelwindungs-Spannut 134 in der gleichen Richtung der Schraubenlinie versehen, und die Schneide 132 setzt die Spannut 134 fort und hat eine Viertelwindungs-Spannut 135 mit unterschiedlichen spiralförmigen Krümmungen. , unter Verwendung der Spanrille 134 und der Spanrille 135 , die durch unterschiedliche spiralförmige Krümmungen verbunden werden sollen, so dass das Bohrerende 13 eine symmetrische und vollständige Spanrille von 190 Grad bilden kann.
Die Maschinenindustrie ist einer der Hauptanwender von Verbindungselementen. Aufgrund des späten Verständnisses Chinas für die wichtige Position mechanischer Basisteile in der Maschinenindustrie und eines langfristigen Investitionsmangels hat die gesamte Branche ein schlechtes Fundament, ein schwaches Fundament und eine schwache Stärke. Insbesondere mit der Verbesserung des Niveaus der Hauptmaschine in China ist das Engpassphänomen, dass die mechanischen Basisteile hinter der Hauptmaschine zurückbleiben, immer deutlicher geworden. Obwohl der Staat bei der Technologieeinführung, der technologischen Transformation, der wissenschaftlichen Forschung und Entwicklung usw. gewisse Unterstützung geleistet hat, besteht heute immer noch eine große Lücke im Vergleich zur aktuellen Marktnachfrage und zum Auslandsniveau. Instabile Qualität, hohe Frühausfallrate und schlechte Zuverlässigkeit. Verbindungselemente sind die wichtigsten Grundprodukte in der Maschinenindustrie, und die Entwicklung der Maschinenindustrie stellt auch höhere Anforderungen an Verbindungselemente. Inländische gewöhnliche Standard-Verbindungselemente waren schon immer im Überangebot, während High-End-Verbindungselemente (Hochtemperatur-, Spezialform-, Titan-Kunststoff-Verbund-, Spezial- und andere Verbindungselemente) knapp sind und auch auf Importe angewiesen sind. Das State Machinery Bureau listet gewöhnliche Standardbefestigungselemente als eingeschränkte Entwicklungsprodukte und hochfeste, speziell geformte Befestigungselemente als derzeit geförderte Entwicklungsprodukte auf. Mit der Verbesserung des Industrialisierungsniveaus des Landes und dem technologischen Fortschritt hat die Verwendung von hochfesten Verbindungselementen allmählich zugenommen.
Wenden Sie beim Anziehen der Schraube keine übermäßige Kraft an, da sonst das Produkt beschädigt wird. Die traditionelle Riegelverriegelung übernimmt den manuellen Betrieb, der ineffizient und unzureichend ist. Bei der bestehenden Schraubensicherungsvorrichtung wird vor dem Sichern der Schraube die Sicherungskraft der Schraube getestet, aber die Testausrüstung wird separat eingestellt, was zu einem komplizierten Aufbau führt. Außerdem wird bei der bestehenden Schraubensicherungsvorrichtung, wenn die Schraube gesichert ist, die Position des Schraubenlochs nicht korrigiert, so dass die Schraube während des Festziehvorgangs häufig eine Beschädigung des Produkts verursacht.
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