Service-HotlineDer Hammerkopf kann direkt in die Nut des Aluprofils gesteckt werden. Es kann während des Installationsprozesses automatisch positioniert und arretiert werden. Sie wird oft in Verbindung mit der Flanschmutter verwendet. Profile zur Auswahl. KölnT-Bolzen sind bewegliche Ankerbolzen. Der vorhandene KölnT-Bolzen ist während des Gebrauchs in dem Schlitz leicht zu drehen und zu schwingen, was einige Unannehmlichkeiten bei der Verwendung des KölnT-Bolzens mit sich bringt.
Jede selbstschneidende Schraube besteht aus drei Teilen: dem Kopf, dem Schaft und dem Schaftende. Die Zusammensetzung jeder selbstschneidenden Schraube besteht aus vier Hauptelementen: Kopfform, Schlüsselmethode, Gewindetyp und Endform. 1. Kopfformen Es gibt verschiedene Kopfformen. Es gibt Rundkopf (Halbrundkopf), Flachrundkopf, Rundkopfflansch (mit Polster), Flachrundkopfflansch (mit Polster), Flachkopf, Flachkopfflansch (mit Polster), Senkkopf, Halbsenkkopf , Zylinderkopf, kugelförmiger Zylinderkopf, Hornkopf, Sechskantkopf, Sechskantflanschkopf, Sechskantflanschkopf (mit Pad) usw. 2. Schraubenschlüsselmethode Die Schraubenschlüsselmethode bezieht sich auf die Art und Weise, wie der Kopf der Schraube beim Installieren und Anziehen verdreht wird die Schraube. Es gibt zwei grundlegende Methoden: Außenschlüssel und Innenschlüssel. Im Allgemeinen lässt ein externer Schraubenschlüssel ein höheres Drehmoment zu als jede Form eines internen Schraubenschlüssels (innere Nut). Außenschlüssel: Sechskant, Sechskantflanschfläche, Sechskantflansch, Sechskantblumenform usw.; Innenschlüssel: Flachnut, Quernut H-Typ, Quernut Z-Typ, Quernut F-Typ, Vierkantnut, zusammengesetzte Nut, innerer Blumenschlüssel, innere Sechskantblume, inneres Dreieck, innerer Sechskant, innere 12-Ecke, Kupplungsschlitz, sechs- Klingenschlitz, Kreuzschlitz mit hohem Drehmoment usw. 3. Es gibt viele Arten von Gewinden, einschließlich selbstschneidender Gewinde (breites Gewinde), Maschinengewinde (normales Gewinde), Trockenbauschraubengewinde, Faserplattenschraubengewinde und einige andere Spezialgewinde. Darüber hinaus können Gewinde in Single-Lead- (Single-End), Double-Lead- (Double-End), Multi-Lead- (Multiple-End) und High-Low-Thread-Double-End-Gewinde unterteilt werden. 4. Anschlussform Es gibt zwei Haupttypen von Anschlussformen: verjüngtes Ende und flaches Ende. Am Einschraubteil des Endes können jedoch je nach Bedarf Rillen, Rillen, Einschnitte oder Teile mit ähnlicher Bohrerform mit Schneidfunktion bearbeitet werden. In einigen Standards ist es auch ein konisches Ende oder ein flaches Ende, und es gibt verschiedene Formen wie ein abgerundetes Ende.
Zahnräder, mechanische Komponenten mit Zähnen auf der Felge, die kontinuierlich ineinander greifen können, um Bewegung und Kraft zu übertragen, sind mechanische Teile mit Zähnen, die ineinander greifen können. Die in der Industrie verwendeten Zahnräder sind in der Regel aus Stahl gefertigt. Die üblicherweise verwendeten Stähle sind Vergütungsstahl, gehärteter Stahl, aufgekohlter und abgeschreckter Stahl und nitrierter Stahl. Die Festigkeit von Gussstahl ist etwas geringer als die von geschmiedetem Stahl und wird häufig in größeren Zahnrädern verwendet. Grauguss hat schlechte mechanische Eigenschaften und kann in offenen Zahnradgetrieben mit geringer Belastung verwendet werden; Sphäroguss kann Stahlzahnräder teilweise ersetzen; Kunststoffzahnräder werden meistens dort eingesetzt, wo leichte Belastungen und geringe Geräuschentwicklung gefordert sind, und darauf abgestimmt. Die Zahnräder bestehen in der Regel aus Stahlzahnrädern mit guter Wärmeleitfähigkeit.
Mit der kräftigen Entwicklung des Baumarktes wurden Stahlrohrgerüste und Schalungsträger vom Befestigungstyp weit verbreitet verwendet, und eine große Anzahl von Befestigungselementen wird in dem Stahlrohrgerüst und Schalungsträgersystem vom Befestigungstyp verwendet. Die üblicherweise verwendete Befestigungselementstruktur umfasst im Allgemeinen einen Befestigungselementkörper 1 , eine Klinge 2 und einen Niet 3 zum Verbinden des Befestigungselementkörpers und der Klinge. Zwischen dem Befestigungselementkörper und der Klinge ist ein bogenförmiger Hohlraum 4 zum Durchdringen des Stahlrohrs vorgesehen. Abbildung 1 Rechtwinklige Befestigungselemente abgebildet. Im Bauprozess weisen die Klingen der Befestigungselemente jedoch unterschiedliche Grade von Rissen und Brüchen auf, die zum Verschrotten der Befestigungselemente führen, oder die Befestigungselemente werden aufgrund der schlechten Verankerung der Nieten der Befestigungselemente verschrottet, was dazu führt viel Abfall und die Befestigungselemente sind beschädigt. Es besteht ein großes Sicherheitskonstruktionsrisiko. Das Reparieren beschädigter Befestigungselemente vollständig von Hand hat jedoch viele Nachteile, wie z. B. technische Schwierigkeiten, Zeit- und Arbeitsintensiv und hohe Betriebskosten. Daher ist das Erforschen und Entwerfen einer Hilfsvorrichtung zum Installieren von Nieten im Prozess des Reparierens beschädigter Befestigungselemente, um die Arbeitsintensität der Arbeiter zu verringern, die Reparatureffizienz zu verbessern und die Betriebskosten zu senken, ein technisches Problem, das von Fachleuten dringend gelöst werden muss.
Bei der Verarbeitung von elektronischem Zubehör wie Mobiltelefonen und Computern, insbesondere Multilayer-Leiterplatten, bestehen in der Regel feste Verbindungen zwischen Multilayer-Leiterplatten oder anderen Bauteilen. Derzeit gibt es zwei Hauptverbindungsmethoden. Eine davon ist das Laserschweißen. Die Laserschweißausrüstung ist jedoch teuer und stellt sehr hohe Anforderungen an die Position der Schweißnaht. Daher muss beim Schweißen darauf geachtet werden, dass die Endposition der Schweißnaht genau so ist, wie der Laserstrahl auftreffen wird. Lötstellenausrichtung. Die andere besteht darin, einen Metallniet zu verwenden, um durch das Positionierungsloch zu gehen, und dann mit einer Stanznadel auf den Niet zu schlagen, so dass das offene Ende des Niets verformt und geöffnet und auf das befestigte Teil gedrückt wird, um einen befestigten Nietzustand zu bilden. Im tatsächlichen Betrieb jedoch, wenn das offene Ende des Nietrohrs geöffnet und durch den Aufprall verformt wird, kommt es häufig zu starken Rissen, was zu einer geringen Menge leitender Bruchstücke führt, die auf die Leiterplatte oder andere zu verbindende Geräte fallen. Kurzschlüsse verursachend, haben einige Hersteller angesichts dieses Mangels die Metallnieten auf Kunststoffmaterialien umgestellt, aber die Kunststoffnieten haben eine schlechte Duktilität und brechen oft, wenn sie mit einer Stanznadel getroffen werden, was dazu führt, dass die Nietbefestigungskraft nicht erreicht wird originale Metallnieten. Außerdem sind die obigen zwei Befestigungsverfahren kompliziert im Betrieb und gering in der Installationseffizienz.
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