Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vorgeschlagene Befestigungsschraube weist einen Schraubenkörper 1 auf, und die axiale Oberfläche des Schraubenkörpers 1 ist mit sich erstreckenden Schraubenzähnen 6 ausgebildet, und die axiale Oberfläche ist eine Säule entlang der Richtung der Mittelachse der Zylinder des Schraubenkörpers 1. Die Körperoberfläche hat unten einen halbkugelförmigen Schraubenschwanz 7 und oben einen Schraubenkopf 2 . Die obere Oberfläche des Schraubenkopfes 2 ist mit einem Schlitz (nicht gezeigt) versehen. Der Schraubenkörper 1 besteht aus der oberen konischen Stange 4 und der unteren zylindrischen Schraube 5. Die konische Stange 4 ist ein umgekehrter Kegel, wobei der Durchmesser seiner kreisförmigen oberen Oberfläche und der Durchmesser des Schraubenbefestigungslochs 10 gleich sind. Die Befestigungsschraube hat auch eine Unterlegscheibe 3, die Unterlegscheibe 3 ist zwischen dem Schraubenkopf 2 und dem Schraubenkörper 1 angeordnet, die untere Fläche der zylindrischen Unterlegscheibe 3 hat eine Anzahl von Zähnen 8, die Zähne 8 sind entlang der oberen Fläche von der umgekehrte Konus der sich verjüngenden Stange 4 und die Kante der Unterlegscheibe 3 sind verbunden, um einen geraden konvexen Streifen 15 zu bilden, der sich nach außen erstreckt; der konvexe Streifen 15 kann auch bogenförmig ausgebildet sein. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. vorgeschlagenen KölnKölnBefestigungsschrauben für die Installation können aus Metallmaterialien in einem Stück hergestellt werden. Wie in Abbildung 3 gezeigt, ist es ein schematisches Diagramm der Installation von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. für die Befestigung von Leiterplatten. Führen Sie bei der Installation zuerst den Schraubenkörper 1 der Befestigungsschraube durch das Montageloch 10 und die Kupfersäule 11 , die auf der PCB-Platine 9 vorgesehen sind, so dass das Ende 7 der Schraube das Montageloch 13 auf dem Gehäuse 12 erreicht, und dann Setzen Sie die Schraube mit dem Anzugswerkzeug 14 ein. Drücken Sie an der Kerbe oben auf dem Kopf die Kegelstange 4 des Schraubenkörpers 1 mit umgekehrtem Konusdesign kräftig in das Montageloch 10, so dass das Ende 7 durch das Montageloch 13 hindurchgeht Aufgrund des Außendurchmessers D an der Unterseite der Kegelstange und des Schraubenbefestigungslochs ist die Öffnungsgröße von 10 gleich, und die KölnKölnBefestigungsschrauben werden gedrückt und fixiert, so dass die Leiterplatte 9 während des Vorgangs automatisch korrigiert werden kann Fixieren ihrer vorderen, hinteren, linken und rechten Ablenkungen und die Genauigkeit der Installationsposition der PCB-Platine 9 können sichergestellt werden. Wie in Fig. 4 gezeigt, ist die Unterlegscheibe 3 nach dem Einschrauben der Befestigungsschraube in das Gehäuse vollständig kontaktiert und auf die PCB-Platine 9 gepresst, und die PCB-Platine 9, die Kupfersäule 11 und das Gehäuse 12 sind ohne Gleiten fest miteinander verbunden . . Die Zähne 8 auf der Unterlegscheibe 3 stehen in vollständigem Kontakt mit der Oberfläche der PCB-Platine 9, so dass ein Erdungsdrahtpfad zwischen der PCB-Platine 9 und dem Gehäuse 13 durch die Metallbefestigungsschraube 1 eingerichtet wird, wodurch sichergestellt wird, dass die PCB Platine 9 vollständig geerdet ist, hat die Gestaltung der Zähne 18 an der Unterlegscheibe 3 auch eine rutschfeste Funktion. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. entworfenen KölnKölnBefestigungsschrauben für die Installation nutzen die Zusammenarbeit, Reibung und elektrische Leitfähigkeit in der mechanischen Verbindung, die die feste Installation der Leiterplatte und des Gehäuses sowie die gute Erdung des Gehäuses vollständig garantiert PCB-Board. Darüber hinaus ist der ellipsoide Schwanz der Befestigungsschraube Die Oberfläche ist relativ glatt, selbst wenn die Befestigungslöcher freigelegt sind, verursacht dies keine Kratzer auf Händen und Schreibtisch. Das Obige ist nur die Ausführungsform von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. und schränkt den Umfang von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd., einer äquivalenten Struktur, die unter Verwendung des Inhalts der Beschreibung und der Zeichnungen von Guangdong Yueluo hergestellt wird, nicht ein Hardware Industry Co., Ltd. oder etc. Effektive Prozesstransformation oder direkte oder indirekte Anwendung in anderen verwandten technischen Bereichen sind ebenfalls im Schutzumfang von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. enthalten.
Das Vorderwand-Schallschutzpolster dient zur Absorption der von der Brandwand übertragenen Wärme und Geräusche und spielt auch die Rolle der Wärme- und Vibrationsisolierung, wodurch eine relativ ruhige und komfortable Umgebung im Auto gewährleistet und der Fahrkomfort verbessert wird. Wie in FIG. Wie in den Fig. 1 und Fig. 2 gezeigt, ist das Vorderwand-Schalldämm- und Wärmedämmpolster 101 im Allgemeinen mittels Schraubschnallen 102 an der Fahrzeugkarosserie befestigt. Die Schrauben 100 werden durch die Klemmfüße 103 in der Schraube geklemmt. Die Begrenzungsrippe 104 klemmt die Schraube 100. Nachdem die Schraube 100 in die Schraubenschnalle 102 geklemmt ist, liegt das hintere Ende der Schraube 100 frei, das leicht zerkratzt werden kann Bediener, wenn andere Komponenten zusammengebaut werden, und die freiliegende Schraube 100 kann leicht Korrosion verursachen, wodurch die Verbindungsfestigkeit der Schraube 100 beeinträchtigt wird und auch die Lebensdauer der Schraube 110 verringert wird.
KölnKölnKölnNietmuttern aus Edelstahl werden bei Eisenbahn-Personenwagen, Autobahn-Personenwagen und Schiffsparkplätzen verwendet. Die Hauptfunktion ist die nichttragende Bolzenverbindung. Der Hauptvorteil von KölnKölnKölnNietmuttern aus Edelstahl besteht darin, dass auf der Rückseite des Substrats keine Arbeitsfläche vorhanden ist und die Qualität extrem leicht ist. Heute spricht der Herausgeber über die Auswahlprinzipien von KölnKölnKölnNietmuttern aus Edelstahl und ihre Verwendung: 1. Die mechanischen Eigenschaften von KölnKölnKölnNietmuttermaterialien aus Edelstahl, insbesondere die Festigkeitsanforderungen; Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit von Materialien;
Aufgrund von Herstellungs- und Installationsfehlern driftet der Lampenkopf und sein Verbindungsteil der schattenlosen Lampe, die an keiner Position positioniert werden kann. Daher wird bei der schattenlosen Lampe die Dämpfungskraft üblicherweise durch die Dämpfungsschraube bereitgestellt, um die Positionierung des Lampensockels und seines Verbindungsteils zu realisieren. Die Dämpfungsschraube muss in der Lage sein, eine geeignete Dämpfungskraft bereitzustellen. Die Dämpfungskraft sollte nicht zu klein sein, um die Positionierungsanforderungen zu erfüllen; gleichzeitig sollte die Dämpfungskraft nicht zu groß sein, damit sich der Benutzer beim Bewegen des Lampenkopfs und seiner Verbindungsteile wohlfühlt. Außerdem sollte die Dämpfungsschraube innerhalb des normalen Lebensdauerbereichs, nachdem sie abgenutzt ist, auch in der Lage sein, eine ausreichende Dämpfungskraft bereitzustellen, um die Positionierung des Lampensockels und seines Verbindungsteils zu erfüllen. Die Dämpfungsschraube wird durch das Gewinde angezogen, die obere Drucktellerfeder wird verformt und die Tellerfeder drückt auf das Reibungsende, um eine Reibungskraft zu erzeugen, wodurch eine effektive und dauerhafte Dämpfungskraft bereitgestellt wird. Die Dämpfungskraft kann durch Einstellen des Schraubenanzugs realisiert werden. Für die Reibenden gibt es bestimmte Anforderungen an Verschleißfestigkeit, bestimmte Selbstschmierung, bestimmte Festigkeit, Härte und Zähigkeit. Gegenwärtig umfassen die Reibendmaterialien in der Industrie hauptsächlich Metalle wie Messing und Zinnbronze; Nichtmetalle wie Nylon und POM. Gegenwärtig besteht der Hauptnachteil des Reibungsendes der Dämpfungsschraube darin, dass es leicht ist, während des Reibungsprozesses für Metallmaterialien anormale Geräusche zu erzeugen. Bei nichtmetallischen Materialien tritt leicht eine Verformung auf und die Festigkeit ist unzureichend.
Drahtschneider sind weit verbreitete Werkzeuge in der elektromechanischen und anderen Industrien, und Nieten sind weit verbreitete Standardteile, insbesondere im Herstellungs- oder Wartungsprozess der elektromechanischen Industrie. Denn mit den aktuell verwendeten Drahtschneidern werden meist feinere Stahldrähte oder diverse Drähte geschnitten und kleine Schrauben und Muttern gedreht. Während der Arbeit werden häufig vorübergehend Nieten mit verschiedenen Spezifikationen angetroffen. Zum Beispiel können keine geeigneten Nieten am Einsatzort gefunden werden, oder andere Ersatzteile verursachen Unannehmlichkeiten bei der Arbeit, was nicht nur die Leistung, sondern auch die Qualität beeinträchtigt.
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