Service-HotlineUm die obigen Probleme zu überwinden, stellt Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. eine Schraube bereit, die schnell installiert und entfernt werden kann. Drücken Sie den Griff nach dem Hebelprinzip nach unten, und die Schraube kann eine Rückwärtskraft durch das Verbindungsstück bilden. Drücken Sie die Schraube und die Mutter fest; Heben Sie den Griff an, die Schraube bildet eine Vorwärtskraft und die Schraube kann entfernt werden. Somit werden der Zeit- und Arbeitsaufwand für das Verschrauben bei der Montage und Demontage reduziert. Die von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. angenommene Lösung zur Lösung ihrer technischen Probleme besteht darin, dass die gesamte Schraube eine Schraubenstange, eine Mutter, ein Verbindungsstück, einen Sicherungsring, einen Positionierungsstift, eine kleine Welle, ein festes Teil, eine Basis und einen Griff; Die Schraube wird durch den kleinen Schaft am oberen Ende verbunden. Am oberen Ende des Verbindungsstücks ist der Griff mit dem unteren Ende des Verbindungsstücks verbunden, und das vordere Ende des Griffs ist über einen Positionierungsstift mit dem Basisbefestigungsstück verbunden. Es gibt Lücken an beiden Enden der kleinen Welle, und die kleine Welle wird durch den Sicherungsring installiert. Das vordere Ende des Griffs kann nur auf dem Positionierungsstift gedreht werden. Aufgrund des Hebelprinzips treibt der Griff beim Herunterdrücken die Schraube am vorderen Ende des Verbindungsstücks an, so dass die Schraube eine Rückwärtskraft erzeugt und die Schraube und die Mutter festzieht. Im Gegensatz dazu erzeugt die Schraube beim Hochziehen des Griffs eine Vorwärtskraft, so dass die Schraube leicht entfernt werden kann. Der vorteilhafte Effekt von Guangdong Yueluo Hardware Industry Co., Ltd. besteht darin, dass die Schnellöffnungsschraube Zeit und Mühe spart, um die Mutter während der Installation und Demontage wiederholt zu drehen. Der Installations- und Entfernungsprozess ist einfach.
Die Befestigung derartiger Funktionselemente in KölnFlachdichtungen wird üblicherweise durch zusätzliche Maßnahmen oder durch eine spezielle Gestaltung einer an die Trägerschicht angrenzenden zusätzlichen Funktionsschicht oder durch eine spezielle Gestaltung der abzudichtenden Teile erreicht. Eine solche Befestigung der Funktionselemente ist aufwendig und teuer und nur bei speziellen KölnDichtungsdesigns möglich.
Aus dem Stand der Technik sind eine Reihe von Muttern bekannt, die in der Regel ein Innengewinde aufweisen, das auf das Außengewinde einer entsprechend ausgebildeten Schraube oder eines Gewindebolzens aufgeschraubt werden kann. Muttern der beschriebenen Art werden beispielsweise als Muttern zur Befestigung von schraubartigen Kabelverbindungen in Kabelkanälen von Blechgehäusen verwendet. Blechgehäuse dieser Art haben typischerweise Wände, die so dünn sind, dass sie nicht mit Gewinden versehen werden können, so dass eine Gewindeverbindung dieser Art erforderlich ist, um die Installation abzuschließen.
Da die Anforderungen für den Einsatz von Elektrogeräten in verschiedenen Branchen immer weiter steigen, verbessern sich auch die Prüfvorschriften für die Leistungsfähigkeit verschiedener Komponenten in Elektrogeräten stetig. Vernietete Kontaktelemente werden in verschiedenen Relais, Schützen, Kleinschaltern, Thermostaten usw. in elektrischen Niederspannungsgeräten verwendet. Die Struktur des genieteten Kontaktelements umfasst im Allgemeinen eine Kontaktbasis und einen Niet, der an die Kontaktbasis genietet ist. Der Niet weist einen Nietkopf und ein Nietoberteil auf, deren Aufbau in Fig. 7 gezeigt ist. 1 .
(1) Der Einschraubleistungstest besteht darin, die Probe einer selbstschneidenden Feststellschraube in die Testplatte einzuschrauben, bis ein vollständiges Gewinde den Test vollständig besteht, ohne zu brechen. (2) Bei der zerstörenden Drehmomentprüfung wird der Schaft der Probe einer selbstschneidenden Sicherungsschraube in eine Gewindeform oder eine andere Vorrichtung, die zum Schraubengewinde passt, eingeklemmt und ein kalibriertes Drehmomentmessgerät verwendet, um die Schraube zu messen. Das Drehmoment wird bis zum Bruch aufgebracht, der im geklemmten Gewindeabschnitt nicht auftreten sollte. (3) Führen Sie einen Zugversuch an der Schraubenprobe durch, um die Mindestzugbelastung auf Versagen zu überprüfen. Der Bruch sollte innerhalb der Länge des Stabes oder des Gewindes ohne Gewinde liegen und sollte nicht an der Verbindung von Nagelkopf und Stab auftreten. Bevor die Probe bricht, sollte sie die durch die entsprechende Leistungsklasse vorgegebene Mindestzugbelastung erreichen können. (4) Die Wasserstoffversprödung ist ein Problem, dem bei der Oberflächenbehandlung von selbstschneidenden Sicherungsschrauben unbedingt Beachtung geschenkt werden muss. Beim Beizen wird die Schnecke in verdünnter Salzsäure gerührt, die vom Beizstahl aufgenommene Wasserstoffmenge steigt linear mit der Quadratwurzel der Zeit und erreicht den Sättigungswert. Bei weniger als 100 % wird eine große Anzahl von Wasserstoffatomen erzeugt, die an der Oberfläche der Schraube befestigt werden, was zu einer Wasserstoffinfiltration führt, und der Stahl wird durch die Absorption von Wasserstoff spröde. Die selbstschneidende Verriegelungsschraube benötigt 6 bis 8 Stunden, um Wasserstoff anzutreiben, und die Temperatur beträgt 160 bis 200 ℃ (Phosphatierung) und 200 bis 240 ℃ (Galvanisierung). Im Produktionsprozess sollte die Wasserstoffantriebszeit jedoch gemäß vielen Produktionsbedingungen wie Kernhärte, Oberflächenrauhigkeit, Galvanisierungszeit, Beschichtungsdicke, Beizzeit und Säurekonzentration bestimmt werden. Am besten vor dem Passivieren und direkt nach dem Galvanisieren.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Innengewindeschraube, Bodenloch 4,2 kleiner Außendurchmesser, Messing-KölnKölnStufenschrauben, Mutterschrauben und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit passenden Produkten für Sie. Befestigungslösungen.
