Service-HotlineIm Stand der Technik kann die Schneckensaugvorrichtung auf die folgenden zwei Arten implementiert werden. Eine besteht darin, einen Magneten zu verwenden, um den elektrischen Bitkopf zu magnetisieren, und der elektrische Bitkopf wird verwendet, um sich der Schraube zu nähern, und die Schraube wird durch den elektrischen Bitkopf festgehalten, so dass die Funktion des Aufnehmens der Schraube realisiert werden kann; Der Vakuumerzeuger wird verwendet, um einen Unterdruck in der Schraubenführungsnut zu erzeugen, und die Schraube wird in das Rohr gesaugt, um die Schraubenaufnahme zu realisieren. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass beim Aufnehmen der Schrauben die Rillen der Schrauben nicht ausgerichtet werden können, was zu einer Abweichung oder Undichtigkeit der Schrauben führt. Der Nachteil dieser Lösung besteht darin, dass die Schnecke mit einem Aspektverhältnis von weniger als 1,8 anfällig für Sog und Schräglauf ist und die Stabilität nicht hoch ist. Es ist ersichtlich, dass die bestehende Technologie noch verbessert und weiterentwickelt werden muss.
Positionierstifte werden häufig in mechanischen Geräten und automatisierten Montagelinien verwendet. Es gibt viele Arten von Positionierstiften, darunter feste Positionierstifte, austauschbare Positionierstifte, konische Positionierstifte, kantige Positionierstifte, Standard-Diamant-Positionierstifte, Feder-Positionierstifte usw. Die Funktion besteht darin, die freie Bewegung von Teilen und Objekten zu begrenzen. Benutzer wählen häufig unterschiedliche Positionierstifte gemäß den tatsächlichen Bedingungen der Teile, beispielsweise gemäß dem Verwendungszweck, den Anforderungen und der Leistung usw., um Positionierstifte mit unterschiedlichen Formen und Leistungen sinnvoll auszuwählen. Als Positionierverfahren für Greiferpositionierverfahren in der automatischen linienbegleitenden Werkzeugbestückung und beim automatischen Greifen verwenden Anwender derzeit meist eine Kombination aus zylindrischen Stiften und kantenschneidenden Positionierstiften.
Eine Kurbelpresse mit zweiseitigem Getriebe, wie z. B. eine Brikettiermaschine, erfordert 1. Die Drehphase der Hauptwellenzahnräder auf beiden Seiten muss gleich sein; 2. Die Verbindung zwischen Hauptwelle und Hauptwellenzahnrad sollte spaltfrei sein. Um diese Anforderung zu erfüllen, gibt es hauptsächlich zwei Schemata für die Verbindung zwischen der Hauptwelle und dem Hauptwellenzahnrad. Option 1, ein oder beide Enden der Hauptwelle und das Hauptwellenzahnrad sind durch Flachkeile verbunden. Dieses Schema erfordert, dass das passende Spiel zwischen der Hauptwelle und der Zahnradnabe klein ist, so dass es schwierig zu verarbeiten, zusammenzubauen und zu warten ist; Option 2, ein oder beide Enden der Hauptwelle und des Hauptwellenzahnrads Diese Lösung verwendet eine Konus-Hülsen-Verbindung und hat eine gute Leistung, aber hohe Kosten und eine schlechte Steifigkeit
Schraube (Pinyin: luógǎn, englisch: Schraube): ein Zylinder mit einer Spiralrille, die an der Außenfläche geschnitten ist, oder ein Kegelschnitt mit einer sich verjüngenden Spiralrille. Die Schraube hat einen anderen Kopf, der Kopf wird Außensechskantschraube genannt. Es gibt andere, wie große Flachschrauben, KölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnKölnInnensechskantschrauben und so weiter.
Wenn Sie eine KölnKölnKölnNietmutter verwenden, bohren Sie ein Loch, das dem Außendurchmesser der KölnKölnKölnNietmutter an der dünnen Wand entspricht, setzen Sie dann die KölnKölnKölnNietmutter auf den Bolzen der speziellen Nietpistole, drücken Sie den Griff, um die KölnKölnKölnNietmutter einzuschrauben, und setzen Sie sie ein in das Bohrloch. Drücken Sie im Werkstück den Griff, die KölnKölnKölnNietmutter dehnt sich aus und der verformte Rock wölbt sich und verformt sich. Zu diesem Zeitpunkt wird das Werkstück festgezogen. Nach dem Nieten wird der Griff herausgezogen, der Bolzen von der KölnKölnKölnNietmutter gelöst und die entsprechende Schraube in das Gewindeloch der KölnKölnKölnNietmutter eingeschraubt. , die einen dicht genieteten Körper bilden.
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