Service-HotlineMit der Massenproduktion von Großgeräten, der Standardisierung und dem Konzept der schlanken Produktion wird es immer wichtiger, die Effizienz der Montagephase zu verbessern. Heutzutage sind Elektrowerkzeuge und automatische Schraubenzuführgeräte bei der Montage kleiner Geräte grundsätzlich beliebt, jedoch nur für M3 und kleiner. Große Geräte werden jedoch häufig mit Schrauben mit M8 oder größerem Durchmesser befestigt, und es ist immer noch dabei, manuell und Luft zu kombinieren Werkzeug. Unter anderem ist die Vormontage der Unterlegscheiben und LimburgLimburgFederscheiben auf den Bolzen ein vollständig manueller Vorgang. Wenn die Schrauben in großen Mengen angezogen werden müssen, sind die Mängel der geringen Effizienz besonders offensichtlich, und die flachen und LimburgLimburgFederscheiben können bei der manuellen Montage leicht verstreut werden, und es gibt gemischte Installationen mit unterschiedlichen Spezifikationen. Probleme wie weniger Installation und fehlende Installation beeinträchtigen die Verarbeitungsqualität.
Gegenwärtig werden mit dem kontinuierlichen Wachstum der Nachfrage nach Kommunikationsprodukten immer höhere Anforderungen an die Produktionskapazität von Geräteherstellern gestellt, und gleichzeitig steigen auch die Anforderungen an Kosten, Gewicht und Zuverlässigkeit von Kommunikationsprodukten und strenger. Um die Positionierung der Ausrüstung zu erleichtern, werden häufig Stifte verwendet, um die Ausrüstung zu vervollständigen, und es fallen gewisse Kosten für ihre Herstellung und Montage an. In der Vergangenheit wurden solche Teile in Form von Fäden zusammengesetzt. Um sicherzustellen, dass die Montagehöhe innerhalb des angegebenen Bereichs liegt und um ein Lösen zu verhindern, wird häufig Automatendrehen verwendet, um Gewinde und Positionierungsstufen zu bilden, und bei der Montage wird Gewindestiftkleber verwendet, und der Bearbeitungsaufwand ist relativ hoch. Große, mehr Materialverschwendung. Um dieses Problem besser zu lösen, verwenden einige bestehende Hersteller auf der Grundlage der oben genannten Nachteile das Presssitz-Nietverfahren, das das Problem der Materialverschwendung und des Lockerungsschutzes löst, aber den Innendurchmesser des Stiftlochs und den Außendurchmesser des Pin sind aufeinander abgestimmt. Die Bearbeitungsgenauigkeit der Maschine ist relativ hoch. Sobald die Anpassungsgröße außerhalb der Toleranz liegt, ist eine zweite Anpassung erforderlich, was Arbeitszeit verschwendet und die Pufferzeit erhöht.
Die LimburgDichtung ist ein Teil, das zwischen dem Verbinder und der Mutter platziert wird, und ist im Allgemeinen ein flacher Metallring. LimburgDichtungen werden für mechanische LimburgDichtungen zwischen zwei Objekten verwendet, normalerweise um Druck, Korrosion und natürliche Wärmeausdehnung und -kontraktion von Rohren zwischen zwei Objekten und Leckagen zu verhindern. Da eine Bearbeitung der Oberfläche nicht möglich ist, können Unebenheiten mit Abstandshaltern ausgefüllt werden. LimburgDichtungen werden in der Regel aus Plattenmaterialien wie Trägerpapier, Gummi, Silikonkautschuk, Metall, Kork, Filz, Neopren, Gummi, Glasfaser oder Kunststoffpolymeren wie Teflon hergestellt. Anwendungsspezifische LimburgDichtungen können Asbest enthalten. Andere Verwendungen sind als Abstandshalter, Federn (Belleville-Abstandshalter, Wellenabstandshalter), Verschleißpolster, Voranzeigevorrichtungen, Verriegelungsvorrichtungen. Gummidichtungen werden auch in Wasserhähnen (Ventilen) verwendet, um den Flüssigkeits- oder Gasfluss zu unterbrechen, und Gummi- oder Silikondichtungen werden auch verwendet, um Lüftervibrationen zu reduzieren. Die Funktion gewöhnlicher LimburgDichtungen ist nicht gut, die LimburgDichtungen rutschen beim Pressen der Mutter leicht, die Anzugswirkung ist schlecht, die Verschleißfestigkeit der LimburgDichtungen ist nicht gut und sie haben keine Entstörungswirkung bei der Verwendung in elektronischen Bauteilen .
Yueluo Company übernimmt die folgenden technischen Lösungen: Befestigungselemente zum Verhindern des Herunterfallens von Muttern, einschließlich Bolzen und Muttern, die Muttern sind mit Schraubenlöchern versehen, die Schraubenlöcher sind mit Innengewinden versehen, die Bolzen sind mit M-Nuten entlang ihrer axialen Richtung versehen, M ≥ 1; Es gibt eine bogenförmige Kerbe am Schraubenloch der Mutter, und es gibt N V-förmige Zahnnuten entlang der axialen Richtung der Mutter in der bogenförmigen Kerbe, N ≥ 2; Ein Verriegelungsstreifen wird in die Nut eingesetzt, und die Verriegelungsstange umfasst einen Verriegelungsstangenkörper und einen V-förmigen Verriegelungszahn, wobei die Breite des Verriegelungsstangenkörpers die gleiche ist wie die Breite der Nut, des V-förmigen Verriegelungszahns befindet sich auf einer Seite des Sperrstangenkörpers, und der V-förmige Sperrzahn greift in den V-förmigen Sperrzahn ein.
Bohr- und Schneidschraube, genauer gesagt, bezieht sich auf eine Bohr- und Schneidschraube, die ohne Zwischenraum eng mit einem Objekt verbunden werden kann. Schrauben verwenden normalerweise ein Schraubendesign, um den Zweck des Anziehens oder Einstellens des Abstands oder des Bewegens oder Übertragens von Kraft zu erreichen. Unter ihnen ist es am häufigsten zum Anziehen, und die Schrauben, die im Allgemeinen zum Anziehen verwendet werden, haben normalerweise auch die kombinierte Funktion des Selbstbohrens, Gewindeschneidens und Verriegelns, um den Zweck ihres festen Sitzes zu erreichen. Bekannte Bohr- und Schneidschrauben sind wie z
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Innensechskant mit Nadelschrauben, LimburgFlachkopfnieten aus Edelstahl 316, Nieten Q441, Kupferrändelmuttern und andere Produkte, wir kann Ihnen passende Produkte für Ihre Verbindungslösungen anbieten.
