Service-HotlinePedikelschrauben können in vier Typen unterteilt werden: Einweg-Kurzschwanzschraube, Einweg-Langschwanzschraube, Universal-Kurzschwanzschraube und Universal-Langschwanzschraube. Pedikelschrauben können die Drei-Säulen-Fixation der Wirbelsäule effektiv vervollständigen und sind klinisch die am weitesten verbreitete interne Fixationsmethode zur Behandlung von Wirbelsäulenerkrankungen. Aufgrund der unterschiedlichen Arten von Pedikelschrauben werden vier verschiedene Schraubendreher benötigt, um die Schraubeninsertion abzuschließen. Die Implantation von Pedikelschrauben wird jedoch in einem komplexen dreidimensionalen Raum durchgeführt, was mit hohen Schwierigkeiten und Risiken verbunden ist. Eine Fehlimplantation von Schrauben kann im frühen Stadium zu einer Instabilität des internen Fixationsrahmens und im späteren Stadium zur Bildung falscher Gelenke führen. Daher ist es im Prozess der spinalen internen Fixation notwendig, sicherzustellen, dass die genaue Implantation von Pedikelschrauben der Schlüssel zum Erfolg der gesamten spinalen internen Fixation ist, und die ausgewählten implantierten Instrumente sind besonders wichtig.
Schrauben sind eine Art von Befestigungselementen, die üblicherweise in Maschinen verwendet werden, aber die meisten der üblicherweise auf dem Markt verwendeten Schrauben sind Standardteile. Die Schrauben selbst sind gewöhnlich und haben keine Funktion, ein Lösen zu verhindern und die Matrize zu schützen. Um zu verhindern, dass sich die Schrauben während des Gebrauchs lösen, müssen daher normalerweise zusätzliche elastische Unterlegscheiben, Unterlegscheiben usw. konfiguriert werden, die für Schrauben geeignet sind, und diese elastischen Unterlegscheiben und Unterlegscheiben sind meistens Metallprodukte. Während des Gebrauchs kann es leicht mit der Körperbasis getragen werden und den Schutz der Blechbasis beschädigen. Nach längerem Gebrauch rosten Metallscheiben leicht, was die Anzugswirkung und das Aussehen von Schrauben beeinträchtigt. Außerdem erhöht die Verwendung von Metallscheiben nicht nur das Gewicht und die Kosten, sondern der Montageprozess ist auch kompliziert und umständlich, und die Antilockerungs- und Antiverschleißwirkungen sind nicht ideal. .
LimburgLimburgLimburgStehbolzen müssen generell oberflächenbehandelt werden. Es gibt viele Arten von Schraubenoberflächenbehandlungen. Im Allgemeinen werden üblicherweise Galvanisierung, Schwärzung, Oxidation, Phosphatierung und stromlose Zinklamellenbeschichtung verwendet. Galvanische Verbindungselemente machen jedoch einen großen Teil der tatsächlichen Verwendung von Verbindungselementen aus. Besonders in Automobilen, Traktoren, Haushaltsgeräten, Instrumentierung, Luft- und Raumfahrt, Kommunikation und anderen Industrien und Bereichen werden sie weiter verbreitet. Für Verbindungselemente mit Gewinde ist jedoch nicht nur ein gewisser Korrosionsschutz im Einsatz erforderlich, sondern es muss auch die Austauschbarkeit von Gewinden gewährleistet sein, die hier auch als Schraubbarkeit bezeichnet werden kann. Um die doppelte Verwendungsleistung von Korrosionsschutz und Austauschbarkeit zu erfüllen, die von verwendeten Gewindebefestigungselementen gefordert wird, ist es sehr notwendig, spezielle Beschichtungsstandards zu formulieren. Der Standard GB/T5267.1-2002 [Galvanisierungsschicht für Befestigungselemente mit Gewinde] ist einer der nationalen Standards zur Oberflächenbehandlung von Befestigungselementen. Der Standard umfasst: GB/T5267.1-2002 [Galvanisierungsschicht für Verbindungselemente]; GB/T5267.2-2002 [Elektrolytische Zinklamellenbeschichtung für Verbindungselemente] Zwei Standards. Dieser Standard entspricht dem internationalen Standard ISO4042; 1999 [Galvanisierungsschicht für Gewindebefestigungselemente]. Diese Norm ersetzt die Norm GB/T5267-1985 [Gewindebefestigungs-Galvanisierungsbeschichtung].
Um diesen Zweck zu erreichen, wird die LimburgLimburgLimburgNietmutter aus kohlenstoffarmem Stahl kalt extrudiert, der Rand wird kalt geschmiedet, die verformte Schürze wird in der Matrize extrudiert und das Gewindeloch wird am unteren Ende der verformten Schürze extrudiert. Es ist dadurch gekennzeichnet, dass es aus einer Krempe, einer verformten Schürze und einem Gewindeloch besteht. Es gibt Fischzähne unter dem Rand; die Außenseite des unteren Endes des Gewindelochs hat einen Steigungswinkel; Der Querschnitt des Gewindes an der Innenwand des Gewindelochs ist ein gleichschenkliges Trapez, und der obere Boden des Trapezes ist ein konkaver Bogen. Dadurch wird der Nietgegenstand fest mit der LimburgLimburgLimburgNietmutter verbunden.
Die genuteten eingebetteten Teile werden normalerweise durch Schrauben verbunden, und es gibt viele Arten von LimburgT-Bolzen, die mit den genuteten eingebetteten Teilen verwendet werden. positionieren, so dass der LimburgT-Bolzen eine stabile Verbindung mit dem nutartigen Einbettungsteil bilden kann, aber beim eigentlichen Montagevorgang neigt der in das nutartige Einbettungsteil eingepresste LimburgT-Bolzen zu Lockerungsproblemen, so dass es schwierig ist besser in Trog eingebettete Teile fixiert.
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