Der Öffnungs-Sicherungsring ist in vielen industriellen Bereichen weit verbreitet und spielt eine Rolle bei der Begrenzung der Position der Teile. Solange der Sicherungsring im Gebrauch in der Sicherungsringnut des Teils installiert ist, kann die Position anderer zusammenpassender Teile effektiv begrenzt werden, um die axiale Verschiebung der zusammenpassenden Teile zu vermeiden. Da einige Öffnungssicherungsringe keine Sicherungsringzangen-Installationslöcher haben, können Sicherungsringzangen nicht verwendet werden und können nur von Hand installiert werden, was nicht nur die Installationsqualität des Sicherungsrings nicht effektiv sicherstellen kann, sondern auch die Effizienz der Installationsarbeit einschränkt.
Die Mittelstifte bei aufrechten und horizontalen Klavieren werden auch Balancestifte genannt. Die Mittelstifte werden auf den Mittelschwellen des Tastaturrahmens installiert und dienen der Befestigung der Tasten. Im Allgemeinen gibt es 88 Tasten im Klavier. Die Stifte stimmen mit den Stiftlöchern überein, und die Keile werden einzeln durch die Stiftlöcher an jedem mittleren Stift installiert. Aufgrund der großen Anzahl von mittleren Stiften und Schlüsseln im Produktions- und Installationsprozess ist es erforderlich, die mittleren Stifte und Schlüssel einzeln zu debuggen oder Papierkreise hinzuzufügen, um die Ebenheit der 88 Schlüssel nach der Installation zu gewährleisten das mittlere feste Teil auf den mittleren Stiften. Die Ebenheit der 88 Tasten bleibt gleich. Diese Debugging-Methode ist extrem umständlich und erhöht den Arbeitsaufwand für das Debugging. Darüber hinaus müssen beim Hinzufügen von Papierkreisen die Schlüssel häufig zerlegt werden. Aufgrund der Begrenzung des Installationsraums der Schlüssel ist es mühsam, die Schlüssel zu demontieren, und es ist einfach, die Schlüssel viele Male zu installieren und zu demontieren. Schäden an den Stiftlöchern der Tasten, die die Qualität des Klaviers beeinträchtigen.
Einige elektronische Produkte müssen einige Kunststoffteile oder Schutzhüllen für Komponenten auf der Leiterplatte installieren, die mit Schrauben befestigt werden müssen. Die Funktion der Halterung besteht darin, die Leiterplatte und die erforderlichen Installationsteile zu lokalisieren und die Arbeitseffizienz zu erhöhen. Die vorhandene Schraubbefestigung ist unbequem. Je nach Bedarf der Baustelle kann die Positionierungsstation der Schraube geändert werden, die genaue Positionierung der Schraube ist schwierig und die Klemmwirkung des Werkstücks ist schlecht. Eine Schraubvorrichtung wird vorgeschlagen.
Bei einigen besonderen Anlässen müssen beide Objekte vernietet sein und eine gute Wasserdichtigkeit aufweisen. Die bestehenden Nieten haben eine schlechte wasserdichte Leistung und haben oft Probleme, wie z. B. das Einsickern von Wasser.
Die vier Ecken des Schraubenkopfes der herkömmlichen T-Nut-LimburgVerbindungsschraube sind alle abgerundete Ecken, wodurch die Kontaktfläche zwischen der Schraube und der T-Nut zu klein wird und die Verbindungsfestigkeit verringert wird, insbesondere wenn sie zum Verbinden verwendet wird. Bei der Verwendung von Aluminium- oder Kupferprofilen kommt es aufgrund der geringen Härte des Materials eher zu einer Verformung der T-förmigen Nut und zu einer Beeinträchtigung der Verbindungswirkung. Da der herkömmliche LimburgT-Bolzen außerdem keinen Richtungsanzeiger hat, ist es für den Installateur schwierig, den Installationszustand während der Installation zu identifizieren.
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