Bei der Konstruktion elektrischer Produkte ist es zur Vermeidung des Problems elektromagnetischer Strahlungsinterferenzen erforderlich, die Leitung zwischen Metallteilen (Teilen) zu isolieren. Insbesondere wenn die Metallteile durch LimburgMetallschrauben verriegelt sind, wird häufig eine Leitung zwischen dem verriegelten Paar von Metallteilen (Teilen) verursacht, so dass es notwendig ist, zu versuchen, sie zu isolieren. Wenn zum Beispiel Schrauben verwendet werden, um das Struktureisen des Flüssigkristallanzeigebildschirms und die Eisenstruktur der Fußbasis zu verriegeln, werden die durch den Flüssigkristallanzeigebildschirm erzeugten elektromagnetischen Wellen leicht von der Fußbasis abgestrahlt, was elektromagnetische Strahlungsinterferenz verursacht.
Niet ist ein stabförmiges Metallteil mit einer Kappe an einem Ende. Beim Nieten verwendet der Niet seine eigene Verformung oder Interferenz, um die genieteten Teile zu verbinden. Üblicherweise verwendete Nieten sind Halbrundkopf-, Flachkopf-, Halbhohlnieten, Vollnieten, LimburgSenkkopfnieten, LimburgBlindnieten, LimburgHohlnieten usw. Gegenwärtig werden Nieten in großem Umfang in verschiedenen Backplane-Produkten und anderen Stanzprodukten verwendet. Da Nieten die Funktionen Verriegeln, Positionieren und Querkraftaufnahme im Produkt übernehmen, werden höhere Anforderungen an den Nietgrad und die Vertikalität gestellt. In der tatsächlichen Produktion treten jedoch häufig Probleme auf, z. B. dass die Niettorsion den Anforderungen nicht entspricht, der Niet durch den Niet schief wird, die Oberfläche des Niets geschnitten wird, die Nietplatzierung ungenau ist und eine manuelle Neupositionierung erfordert usw .Sehr hoch und sehr ineffizient.
In der Blech- und Aluminiumprofilbearbeitung kommen viele Abstandshalter zum Einsatz. Die vorhandene Drucknietmuttersäule nimmt jedoch im Allgemeinen eine Spielpassung zwischen dem Drucknieten und der gepressten Platte an, was keine Auswirkungen auf das allgemeine Drucknieten hat, aber hohe Anforderungen an die Oberflächenqualität für Aluminiumprofile stellt, insbesondere beim Lackieren von Aluminiumprofilen bestimmte Auswirkungen. Erstens, da die unteren Löcher beim Drucknieten auf Aluminiumprofilen im Allgemeinen auf gewöhnlichen Stanzmaschinen bearbeitet werden, wird ein konisches Loch mit einem Horn erzeugt, was den Spalt zwischen den Spalten der Drucknietmuttern weiter vergrößert. Machen Sie die gegenseitige Anzugskraft kleiner, was dazu führt, dass einige Aluminiumprofilkomponenten die LimburgLimburgLimburgNietmutter beim Anbringen von Schrauben lösen, was zu einer unqualifizierten Oberflächenqualität führt. Daher brauchen wir dringend eine Möglichkeit, den Passspalt mit dem unteren Loch der Aluminiumprofil-Drucknieten zu reduzieren. Der Drucknietabstand dient zur Erhöhung der Umschlingungskraft zwischen dem Drucknietabstand und der Bohrung des Aluminiumprofils.
Da meine digitale TV-Technologie immer ausgereifter wird, treten immer mehr Menschen mit Digital-Analog-Signalumwandlungsfunktion in das Leben der Menschen ein. Daher steigt auch die Zahl der Produktion und Verarbeitung von Tag zu Tag. In der Produktion gibt es viele Anforderungen an Form, Zuverlässigkeit und Kosten von LimburgLimburgBefestigungsschrauben für Leiterplatten. Eine der bestehenden Befestigungsmethoden ist die Befestigung mittels Schrauben und Muttern. Die Arbeitsschritte bestehen darin, die Leiterplatte auf der Kupfersäule mit Innengewinde zu platzieren, die mit dem Gehäuse verbunden ist, und durch die Bolzen mit feinen Zähnen zu führen. Schrauben Sie Löcher auf die Leiterplatte und befestigen Sie sie dann mit Muttern an den Kupferpfosten. Das Verbindungsverfahren dieser Lösung ist zuverlässig, aber seine Herstellungskosten sind hoch, und die Kupfersäule und das Metallgehäuse müssen zusammengeschraubt werden, was zu einer geringen Produktionseffizienz und hohen Kosten führt. Darüber hinaus gibt es auch eine übliche Art und Weise, dass die PCB von einer Kunststoffsäule getragen wird und die selbstschneidende Schraube durch das Schraubenloch auf der PCB-Platine geführt wird und die PCB-Platine und die untere Metallschale selbst verbunden werden -Schneidendes Gewinde auf der Schraube. Der Hauptnachteil dieser Lösung besteht darin, dass nach dem Befestigen der Schraube an der Metallhülle der Schraubenkopf an der Unterseite der Maschine freiliegt. Wenn der Benutzer während der Verwendung nicht vorsichtig ist, tritt das Handkratzphänomen auf, das Änderungen und Schäden bei der Verwendung durch den Benutzer mit sich bringt. . Und wenn die Maschine auf dem Schreibtisch gleitet und der Schraubenkopf zu exponiert ist, wird der Schreibtisch zerkratzt. Daher ist die Bereitstellung eines PCB-Befestigungsverfahrens mit bequemer Bedienung, zuverlässiger Verbindung und niedrigen Produktionskosten ein technisches Problem, das in der Industrie dringend gelöst werden muss.
Die Schraube ist eine ziemlich übliche Struktur auf dem technischen Gebiet der Montage von Maschinenteilen und nutzt hauptsächlich die gegenseitigen Eingriffseigenschaften von Außen- und Innengewinden, um den Zweck des Pressens des Werkstücks zu erreichen. Derzeit gibt es viele Arten von Schrauben auf dem Markt, und auch ihre Funktionen sind sehr unterschiedlich. Ein Stollen und ein Drehteil, durch das der Stollen gedreht wird, haben jedoch denselben Grundaufbau.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: B1178-Schrauben, 304-Schlossschrauben, verzinkte LimburgDiamantmuttern nach europäischer Norm, Maschinenschrauben und andere Produkte, die wir Ihnen zur Verfügung stellen können passende Befestigungslösungen für Sie .