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LimburgKundenspezifische Sechskant-Feinzahnmutter aus Edelstahl 304316 Außensechskantmutter nach amerikanischem Standard 5/8

Verfasser:[email protected] Klicken:5158Ende Quelle: Zeit:2024-01-06 13:34:13

Zusammenfassung der Informationen:Wir haben mehr als zehn Jahre Produktionserfahrung in der Schraubenindustrie. Die Hauptprodukte sind: Innensechskantschr...

Die Sechskant-Flanschflächenmutter umfasst hauptsächlich einen Mutternkörper, eine Flanschfläche ist an einem Ende des Mutternkörpers befestigt, und eine Kappe ist an dem anderen Ende des Mutternkörpers befestigt. Hat eine gute Abdichtung und Korrosionsbeständigkeit. Die Sechskant-Flanschflächenmutter umfasst hauptsächlich einen Mutternkörper, eine Flanschfläche ist an einem Ende des Mutternkörpers befestigt, und eine Kappe ist an dem anderen Ende des Mutternkörpers befestigt; Da die Kappe auf den Mutternkörper aufgesetzt ist, hat sie eine bessere Abdichtung, die wirksam verhindern kann, dass Regen, Feuchtigkeit, Staub und andere schädliche Substanzen in den Mutternkörper eintauchen, verhindert, dass der Mutternkörper rostet, und verlängert die Lebensdauer des Sechskants erheblich Flanschmutter.

Mit der Verbesserung des Lebensstandards steigen die Ansprüche der Menschen an Sitz- und Liegekomfort sukzessive. Unabhängige Taschenfederkernkissen haben eine mäßige Härte und werden im Allgemeinen von Menschen begrüßt.

Die meisten Kondensatoren auf dem Markt haben zwei Stifte, die die Anschlussklemmen der positiven und negativen Elektroden des Kondensators sind. In diesen Kondensatoren steckt derzeit eine große versteckte Gefahr, das heißt, die Verbindung zwischen den Stiften und dem Kern im Inneren des Kondensators ist im Grunde eine Klebeverbindung. Wenn der Kondensator arbeitet, steigt die Innentemperatur schnell an und die Stabverbindung ist nach dem Erhitzen instabil und lässt sich leicht lösen oder lockern.

LimburgSelbstschneidende Schrauben oder auch Schnellgewindeschrauben sind Schnellverschlüsse aus verzinktem und oberflächenpassiviertem Stahl. LimburgSelbstschneidende Schrauben werden meistens für die Verbindung zwischen dünnen Metallplatten (Stahlplatten, Sägeplatten usw.) verwendet. Machen Sie beim Anschließen zuerst ein unteres Gewindeloch für das verbundene Teil und schrauben Sie dann die selbstschneidende Schraube in das untere Gewindeloch des verbundenen Teils.

(1) Der Einschraubleistungstest besteht darin, die Probe einer selbstschneidenden Feststellschraube in die Testplatte einzuschrauben, bis ein vollständiges Gewinde den Test vollständig besteht, ohne zu brechen. (2) Bei der zerstörenden Drehmomentprüfung wird der Schaft der Probe einer selbstschneidenden Sicherungsschraube in eine Gewindeform oder eine andere Vorrichtung, die zum Schraubengewinde passt, eingeklemmt und ein kalibriertes Drehmomentmessgerät verwendet, um die Schraube zu messen. Das Drehmoment wird bis zum Bruch aufgebracht, der im geklemmten Gewindeabschnitt nicht auftreten sollte. (3) Führen Sie einen Zugversuch an der Schraubenprobe durch, um die Mindestzugbelastung auf Versagen zu überprüfen. Der Bruch sollte innerhalb der Länge des Stabes oder des Gewindes ohne Gewinde liegen und sollte nicht an der Verbindung von Nagelkopf und Stab auftreten. Bevor die Probe bricht, sollte sie die durch die entsprechende Leistungsklasse vorgegebene Mindestzugbelastung erreichen können. (4) Die Wasserstoffversprödung ist ein Problem, dem bei der Oberflächenbehandlung von selbstschneidenden Sicherungsschrauben unbedingt Beachtung geschenkt werden muss. Beim Beizen wird die Schnecke in verdünnter Salzsäure gerührt, die vom Beizstahl aufgenommene Wasserstoffmenge steigt linear mit der Quadratwurzel der Zeit und erreicht den Sättigungswert. Bei weniger als 100 % wird eine große Anzahl von Wasserstoffatomen erzeugt, die an der Oberfläche der Schraube befestigt werden, was zu einer Wasserstoffinfiltration führt, und der Stahl wird durch die Absorption von Wasserstoff spröde. Die selbstschneidende Verriegelungsschraube benötigt 6 bis 8 Stunden, um Wasserstoff anzutreiben, und die Temperatur beträgt 160 bis 200 ℃ (Phosphatierung) und 200 bis 240 ℃ (Galvanisierung). Im Produktionsprozess sollte die Wasserstoffantriebszeit jedoch gemäß vielen Produktionsbedingungen wie Kernhärte, Oberflächenrauhigkeit, Galvanisierungszeit, Beschichtungsdicke, Beizzeit und Säurekonzentration bestimmt werden. Am besten vor dem Passivieren und direkt nach dem Galvanisieren.

Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: GB15855.1-Nieten, Huasi-Unterlegscheiben, 316-Sicherungsmuttern, verbreiterte Unterlegscheiben und andere Produkte, die wir Ihnen anbieten können mit Produkten, die für Ihre Befestigungslösungen geeignet sind.

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Kundenspezifischer Edelstahl 304316


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