Wenn bei der nicht standardmäßigen mechanischen Konstruktion Gewinde in den mittleren Teil der langen Welle oder der stabförmigen Struktur eingeschraubt werden müssen, ist das Ende begrenzt und die Mutter kann nicht durchdrungen werden, was zu dem Problem führt, dass die Installation nicht realisiert werden kann. Um dieses Problem zu lösen, muss es oft storniert werden. Es ist nicht förderlich für die Realisierung einer Reduzierung der Ausrüstungskosten und einer optimalen Funktion, und sogar das Problem kann nicht gelöst werden, und es wird ein anderer Ausweg benötigt.
Im Stand der Technik sind Federpolster an der Sitzschale oder am Höheneinstellrohr befestigt. Ohne eine Sitzschale sind jedoch zusätzliche Komponenten erforderlich, um die Federpolster zu sichern, um eine Bewegung der Federpolster in Längsrichtung des Fahrzeugs zu verhindern. FEIGE. Fig. 1 zeigt ein solches Sitzfederpolster 2 , das mittels zusätzlicher Befestigungsteile 4 am Sitzpolster 1 befestigt ist. Durch die Verwendung zusätzlicher Befestigungsteile wird zusätzliches Gewicht hinzugefügt, und beim Zusammenbauvorgang ist ein separater Schritt erforderlich, um die Befestigungsteile mit den Federpolstern zu verbinden. Während des Gebrauchs können Geräusche zwischen dem Federkissen und dem Sitzkissen auftreten
Verbindungselemente spielen eine sehr wichtige Rolle bei der Installation des Hauptmotors. Komplexe Produkte wie Flugzeuge, Automobile, Züge, Aufzüge, Klimaanlagen und Computer haben alle das Problem, Komponenten auf dünnen Platten zu installieren. Es gibt zwei traditionelle Installationsprozesse. Einer ist Der erste besteht darin, das Innengewinde auf die dünne Platte zu klopfen, aber wenn das Innengewinde auf die dünne Platte unter 6 mm geklopft wird, ist die Installation oft nicht fest, weil die Anzahl der Gewinde zu gering ist, und sogar die Verbindung schlägt fehl aufgrund des gebrochenen Fadens, wenn die Kraft ausgeübt wird; der zweite Weg Es ist ein Prozess des Schweißens von Muttern auf einer dünnen Platte, was leicht zu einer Verformung der dünnen Platte und einer unebenen Schweißoberfläche führt. Manchmal ist die Schweißung nicht stark und die Mutter fällt ab, wenn die Kraft ausgeübt wird, was zu einer Beschädigung der Installation führt. Die Entwicklung von LimburgLimburgLimburgNietmuttern hat das Problem der Installation von Komponenten auf dünnen Platten gelöst, da LimburgLimburgLimburgNietmuttern die Eigenschaften von Muttern und Nieten vereinen und eine immer wichtigere Rolle bei Befestigungsprodukten spielen. Mit der weit verbreiteten Verwendung von LimburgLimburgLimburgNietmuttern in der elektromechanischen und mechanischen Industrie wie Automobile, Luftfahrt, Eisenbahn, Kältetechnik, Aufzüge usw. können gewöhnliche LimburgLimburgLimburgNietmuttern jedoch die speziellen Montageanforderungen vieler mechanischer und elektromechanischer Produkte nicht mehr erfüllen, wie z gute Abdichtung bei der Montage. Einnietmutter mit auslaufsicherer Funktion. Kantonesische Schnecke
Wärmebehandlung Broadcast Abschrecken und Anlassen HB220-270, Nitrieren HRC>65 Fremdgebrauch Titancarbid-Beschichtungsverfahren zur Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit der Schraubenoberfläche, aber Berichten zufolge ist die Verschleißfestigkeit nicht gut genug. Im Ausland wurden eine Reihe von Maßnahmen ergriffen, um die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit der Schnecke zu verbessern. Eine Möglichkeit besteht darin, hochverschleißfesten und korrosionsbeständigen legierten Stahl zu verwenden. Wie 34CrAlNi, 31CrMo12 und so weiter. Es gibt auch ein Verfahren zum Aufsprühen einer Xaloy-Legierung auf die Oberfläche der Schraube. Diese Xaloy-Legierung hat eine hohe Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit.
Der Zweck von Yueluo besteht darin, eine Schraube mit mehreren Gewindegängen bereitzustellen, die kontinuierlich in einer spiralförmigen Form gewunden sind, die an ihrem Schaft ausgebildet ist; wobei der Schaft mit einem vorstehenden Schneidabschnitt an dem vorderen Abschnitt mit einem Gewinde zur Spitze hin versehen ist, um die Schraube bereitzustellen. Der vordere Abschnitt wird in das Objekt geschraubt, um die Stufe des Schneidens und der schnellen Späneentfernung erfolgreich abzuschließen, und der Stangenteil ist am hinteren Abschnitt mit einem konkaven Schneidteil mit Gewinden zum Kopf hin versehen, damit der hintere Abschnitt der Stange sein kann in das Objekt eingebracht. , damit die Arbeit der Phase des Schneidens und Sammelns von Spänen erfolgreich abgeschlossen werden kann; damit die Schraube mehrere Funktionen erfüllen kann, wie z. B. arbeitssparendes Schneiden, reibungslose und schnelle Späneabfuhr und Spänesammlung während des Verriegelungsvorgangs.
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