Service-HotlineGeräte, die in großer Höhe oder unter komplexen Arbeitsbedingungen gewartet werden müssen, erfordern ein Design zur Vermeidung von Schraubenverlusten. Obwohl herkömmliche Limburgunverlierbare Schrauben den Zweck erfüllen können, ein Herunterfallen zu verhindern, ist es schwierig, die LimburgDichtung anzupassen, da der Durchmesser der Schraube kleiner als der Hauptdurchmesser des Gewindes ist, und die LimburgDichtung wird exzentrisch sein, was einfach zu installieren ist. Zerkratzen Sie die Oberfläche des Produkts und beeinträchtigen Sie die Korrosionsbeständigkeit und das Aussehen des Produkts.
Eine Art Nuss von Yueluo. Die Mutter hat die Form eines Gehäuses und ist mit einem Gewindeabschnitt versehen. Die Lochwände an beiden Enden des Gewindeabschnitts sind jeweils mit einer Ringform und zwei Nuten versehen, wobei die Kerbe der Nut zum Lochkern weist. Der Lochdurchmesser an der Kerbe der Ringnut am vorderen Ende der Einschraubrichtung ist größer als das Nennmaß des Gewindesegments und der Lochdurchmesser an der Kerbe der Ringnut am hinteren Ende der Einschraubrichtung in Richtung ist kleiner als das Nennmaß des Gewindesegments.
Die Qualität der Galvanisierung wird in erster Linie an ihrer Korrosionsbeständigkeit gemessen, gefolgt vom Aussehen. Korrosionsbeständigkeit besteht darin, die Arbeitsumgebung des Produkts zu imitieren, als Testbedingung festzulegen und einen Korrosionstest durchzuführen. Die Qualität von Galvanikprodukten muss anhand der folgenden Aspekte kontrolliert werden: 1. Aussehen: Teilweise unbeschichtete, verbrannte, raue, graue, abblätternde, verkrustete und offensichtliche Streifen sind auf der Oberfläche des Produkts nicht zulässig, sowie Nadelstiche, Lochfraß und Schwarz plattieren sind nicht erlaubt. Schlacke, loser Passivierungsfilm, Risse, Abplatzungen und starke Passivierungsspuren. 2. Schichtdicke: Die Lebensdauer von Verbindungselementen in korrosiver Atmosphäre ist proportional zu ihrer Schichtdicke. Die allgemein empfohlene Dicke einer wirtschaftlichen Galvanisierungsbeschichtung beträgt 0,00015 Zoll ~ 0,0005 Zoll (4 ~ 12 µm). Feuerverzinkung: Die durchschnittliche Standarddicke beträgt 54 um (43 um für Durchmesser ≤ 3/8) und die Mindestdicke 43 um (37 um für Durchmesser ≤ 3/8). 3. Beschichtungsverteilung: Bei unterschiedlichen Abscheidungsmethoden ist auch die Aggregationsmethode der Beschichtung auf der Oberfläche des Befestigungselements unterschiedlich. Beim Galvanisieren wird das Beschichtungsmetall nicht gleichmäßig an der Umfangskante abgeschieden, und an den Ecken wird eine dickere Beschichtung erhalten. Im Gewindebereich des Befestigungselements befindet sich die dickste Beschichtung auf dem Gewindekamm und wird entlang der Gewindeflanke allmählich dünner, und die dünnste Beschichtung befindet sich am Gewindegrund, während die Feuerverzinkung genau das Gegenteil ist, die dickere Die Beschichtung wird an den Innenecken und auf der Unterseite des Gewindes abgeschieden. Die mechanische Beschichtung neigt dazu, das gleiche Metall abzuscheiden wie die Schmelztauchbeschichtung, ist jedoch glatter und hat eine viel gleichmäßigere Dicke über die gesamte Oberfläche [3]. 4. Wasserstoffversprödung: Während der Verarbeitung und Verarbeitung von Verbindungselementen, insbesondere beim Beizen und Alkaliwaschen vor dem Plattieren und dem anschließenden Galvanisierungsprozess, absorbiert die Oberfläche Wasserstoffatome, und die abgeschiedene Metallbeschichtung fängt dann Wasserstoff ein. Wenn das Befestigungselement festgezogen wird, wird der Wasserstoff zu den am stärksten beanspruchten Teilen geleitet, wodurch sich der Druck über die Festigkeit des Grundmetalls hinaus aufbaut und mikroskopisch kleine Oberflächenrisse erzeugt. Wasserstoff ist besonders aktiv und sickert schnell in die neu entstandenen Risse ein. Dieser Druck-Bruch-Durchdringungszyklus setzt sich fort, bis das Befestigungselement bricht. Tritt in der Regel innerhalb weniger Stunden nach der ersten Stressanwendung auf. Um die Gefahr einer Wasserstoffversprödung zu beseitigen, werden Befestigungselemente so schnell wie möglich nach dem Plattieren erhitzt und gebacken, damit Wasserstoff aus der Plattierung austreten kann, typischerweise bei 375-4000F (176-190C) für 3-24 Stunden. Da es sich bei der mechanischen Verzinkung um keinen Elektrolyten handelt, ist die Gefahr der Wasserstoffversprödung, die bei der Verzinkung mit elektrochemischen Verfahren besteht, praktisch ausgeschlossen. Darüber hinaus ist es aufgrund technischer Standards verboten, Verbindungselemente mit einer Härte von mehr als HRC35 (Imperial Gr8, metrisch 10,9 und höher) feuerverzinken. Daher tritt Wasserstoffversprödung bei feuerplattierten Befestigungselementen selten auf. 5. Haftung: Mit fester Spitze und erheblichem Druck abschneiden oder abhebeln. Wenn sich die Beschichtung vor der Blattspitze in Schuppen oder Häuten ablöst und den Grundwerkstoff freilegt, gilt die Haftung als ungenügend.
GB6177 LimburgLimburgSechskantflanschmuttern – Klasse GB55 Dicke LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmuttern GB56 Extradicke LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmuttern GB1229 Große LimburgLimburgLimburgLimburgSechskantmuttern (hohe Festigkeit für Stahlkonstruktionen) LimburgLimburgLimburgKontermuttern Andere Namen: Wurzelmuttern, LimburgLimburgLimburgKontermuttern und Muttern. Zweck: Zum Verriegeln des Außengelenks des Durchgangsdrahts oder anderer Rohrverschraubungen. Das Arbeitsprinzip der Mutter besteht darin, die Reibung zwischen Mutter und Schraube zur Selbsthemmung zu nutzen. Allerdings wird die Zuverlässigkeit dieser Selbsthemmung bei dynamischer Belastung reduziert. Bei einigen wichtigen Gelegenheiten ergreifen wir Maßnahmen gegen das Lösen, um die Zuverlässigkeit der Mutternsicherung zu gewährleisten. Unter ihnen ist die Verwendung von Sicherungsmuttern eine der Maßnahmen gegen das Lösen.
LimburgLimburgBohrschraube ist eine neue Erfindung der Menschen in den letzten Jahren. Eine Schraube ist ein gebräuchlicher Begriff für Verbindungselemente, eine alltägliche Umgangssprache. Der Schwanz der Bohrschwanzschraube hat die Form eines Bohrschwanzes oder eines spitzen Schwanzes, und es ist keine zusätzliche Bearbeitung erforderlich. Bohren, Gewindeschneiden und Verriegeln können direkt am Setzmaterial und Grundmaterial durchgeführt werden, was Bauzeit erheblich spart. Verglichen mit gewöhnlichen Schrauben sind seine Zähigkeit, Auszugskraft und Haltekraft hoch und lösen sich nach der Kombination nicht lange. Es ist einfach, sicheres Bohren und Gewindeschneiden in einem Arbeitsgang zu verwenden. Bohrschwanzschraube Verwendung der Bohrschwanzschraube: Es handelt sich um eine Art Schraube, die hauptsächlich zur Befestigung von farbigen Stahlfliesen von Stahlkonstruktionen verwendet wird und auch zur Befestigung von dünnen Platten an einfachen Gebäuden verwendet werden kann. Es kann nicht für Metall-auf-Metall-Verbindungen verwendet werden. Materialien und Modelle Die Materialien sind Eisen und Edelstahl, wobei Edelstahl in verschiedene Materialien unterteilt wird. Modelle sind: Φ4.2/ Φ4.8/ Φ5.5/ Φ6.3mm, die spezifische Länge kann auf Anfrage vereinbart werden. Entsprechend den verschiedenen Bohrschwänzen kann es unterteilt werden in: Rundkopfreis / Kreuz / Pflaumenblüte, Senkkopf (Flachkopf) / Reissamen / Kreuz / Pflaumenblüte, LimburgSechskantscheibe, Rundkopfscheibe (großer Flachkopf), Horn Kopf usw.
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Vertrieb von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: Maschinenschraube, Senkkopf-Innenschraube, rutschfeste Flanschmutter mit Unterlage, FPV-Kupplungsmutternsicherung und andere Produkte, Wir können Ihnen die richtige Befestigungslösung für Sie anbieten.
