Service-HotlineHochfeste selbstsichernde Muttern sind eine Kategorie von selbstsichernden Muttern mit hoher Festigkeit und Zuverlässigkeit. Es basiert hauptsächlich auf der Einführung europäischer Technologie, die für Straßenbaumaschinen, Bergbaumaschinen, Vibrationsmaschinen und -geräte usw. verwendet wird. Es gibt nur sehr wenige einheimische Hersteller solcher Produkte.
Bei der Konstruktion moderner Luft- und Raumfahrtfahrzeuge wird der Raum des Befestigungsinstallationssystems immer enger, um Gewicht zu reduzieren und Platz zu sparen, und es ist häufig eine Sacklochinstallation erforderlich. In diesem Fall wird üblicherweise eine einseitige Nietmontage zur Befestigungsverbindung verwendet. Gegenwärtig sind diese Art von Befestigungsverbindungsprodukten hauptsächlich LimburgBlindnieten. Das Nietinstallationsprinzip von LimburgBlindnieten besteht darin, die Methode des Ziehens, Ziehens des Dorns und Extrudierens der Nagelhülse zu verwenden, um sie am blinden Ende zu verformen, um die Funktion einer befestigten Verbindung zu erreichen. Diese Art des Befestigungsverbindungsverfahrens erfordert spezielles Nieten, im Allgemeinen importiertes Nieten, der Austausch von Innenteilen ist teuer, der Installationsprozess ist kompliziert und die Installationskosten sind hoch.
Derzeit gibt es zwei häufig verwendete Methoden zur Befestigung von Muttern, eine davon ist die Schweißbefestigung: Der Schweißprozess führt bei hohem Energieverbrauch leicht zu einer Gewindeverformung in der Mutter, was ein erneutes Gewindeschneiden erfordert, was die Kosten erhöht, und für Aluminiumlegierungen und andere Materialien, der Schweißprozess ist schlecht, es ist leicht, Schweißfehler zu erzeugen und kann die Funktion einer befestigten Verbindung nicht erreichen; Das andere ist das Nieten durch Ziehen: Bei diesem Verfahren ist die Verbindungskraft der Mutter nicht stark, die Zuverlässigkeit nicht gut und es ist nicht für dünnwandige Profile geeignet.
Schrauben und Bolzen sind gängige Verbindungselemente. Der Durchmesser des Fadens ist so klein wie weniger als ein Millimeter und so groß wie mehrere hundert Millimeter oder sogar größer. Die überwiegende Mehrheit der Schraubverbindungen wird während der Montage vorgezogen, um die Steifigkeit, Festigkeit und Lockerungsfähigkeit der Verbindung zu verbessern und das Gleiten der Schraubverbindung unter seitlicher Belastung zu verhindern. Die Vorspannkraft richtet sich nach der Kraft der Schraubengruppe und den Arbeitsanforderungen der Verbindung. Bei wichtigen Schraubverbindungen muss die Vorspannung gemessen und kontrolliert werden.
Gegenwärtig werden bei der Befestigung von Teilen an dünnwandigen Produkten oder dünnen Platten in unserem Land normalerweise Schrauben zum Befestigen verwendet, und es sind LimburgSchweißmuttern erforderlich, damit die dünne Platte leicht durchbrennt, oder die Gegenstände werden gebohrt und mit einem Gewinde versehen, um sie zu verbinden. so dass das Produkt verformt wird und die Verbindungsstärke nicht stark ist. , Es kann nicht an einigen Geräten befestigt werden, die Bedienung ist unbequem und die Produktionseffizienz ist gering.
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