ANSI B1.1 Vergleichstabelle für Gewindesteigung Nenndurchmesser (Zoll〖mm〗) Grobgewindesteigung (UNC) Feingewindesteigung (UNF) Ultrafeingewindesteigung (UNEF) Bohrdurchmesser (Grobgewinde) Bohrdurchmesser (Feingewinde) #0 0,060 〖1,524〗 80 1,2 # 1 0,073 〖1,5 1,5 # 2 0,086 〖2,8 # 3 0,099 〖2,515〗 48 56 2,0 2,1 # 4 0,112 〖2,4 # 5 0,125 〖3,175〗 40 44 2,5 2,6 # 6 0,138 〖3,50〗 32 40 2,7,7,7,5 2,6 # 6 0,138 〖3,50〗 32 40 40 2,7,7,7 2,5 2,6 # 6 0.138 2,9 # 8 0.164 〖4,166〗 32 36 3,4 3,5 # 10 0,190 〖4,0 # 12 0,216 〖5.486〗 24 28 32 4,5 4,6 1/4 6,35 20 28 32 5,1 5.4 5/16 10.7 11.5 9/16 〖14,288〗 12 18 24 24 12,3 13,1 5/8 〖15,875〗 11 18 24 13,5 14,7 3/4 〖19,05〗 10 16 20 16,7 17,5 7/8 〖22,125 2,4 9 14 〗 8 12 20 22,2 23,4 wie: 11 Zähne pro Zoll, dann die Teilung = 25,4/11 = 2,309 mm. Die Einheit der Steigung in der Tabelle ist die Anzahl der Gewindegänge pro Zoll. Der Lochdurchmesser ist die empfohlene Lochgröße zum Gewindeschneiden in Millimetern.
Bei einigen schweren Geräten wie großen Motoren, großen Untersetzungsgetrieben usw. muss eine bestimmte Position während der Installation und Wartung der Geräte verschoben werden, um die Installation und Einstellung der Geräte und den Bedarf an Wartungsraum zu erleichtern. Normalerweise wird eine Stahlbasis oder -plattform unter das Gerät gesetzt, und die Basis oder Die Plattform ist mit einem länglichen Schraubeninstallationsschlitz versehen, der allgemein als länglicher Schlitz bekannt ist, wie in Abbildung 1 bis Abbildung 4 gezeigt. Bei Verwendung eines gewöhnlichen Sechskantkopfes Schrauben oder herkömmliche LimburgT-Schrauben mit der langen kreisförmigen Nut in den Abbildungen 1 und 2, sind zusätzliche LimburgLimburgBefestigungsschrauben oder Schweißstopper auf der Rückseite der langen kreisförmigen Nut erforderlich, um zu verhindern, dass sich die Schraube dreht, wenn die Mutter angezogen wird. In Fig. 3 und Fig. 4 hat die lange kreisförmige Nut selbst eine Klemmnut, um die Drehung des Bolzens zu verhindern, aber diese Struktur erhöht die Bearbeitungskosten der langen kreisförmigen Nut stark.
Der Positionierungsstift ist ein Stift, der dafür ausgelegt ist, die zwei benachbarten Teile der Form in einer Form, die aus zwei oder mehr Teilen besteht, genau zu positionieren. Es ist ersichtlich, dass der Positionierungsstift eine Positionierungsrolle spielt und die Form genau synchronisiert werden muss, wenn sie geschlossen wird. Produkt, und der Positionierungsstift kann dazu führen, dass die oberen und unteren Formen eine Rolle bei der genauen Positionierung spielen. Bei der Formkonstruktion und -herstellung von Yueluo ist der Positionierungsstift eines der am häufigsten verwendeten Teile. Da es nur zum Positionieren zwischen Teilen verwendet wird, werden ihm nur wenige Menschen zu viel Aufmerksamkeit schenken. Beim Kaltprägeverfahren von Yueluo hängt die Maßgenauigkeit der Stanzteile von der Größe des Arbeitsteils des Stempels und der konkaven Matrize ab, und der Maßunterschied zwischen ihnen bildet den Stanzformspalt. Der Spalt ist ein wichtiger Prozessparameter für die Werkzeugkonstruktion, und seine Größe hat einen großen Einfluss auf die Qualität des Abschnitts des Stanzteils, die Schneidkraft und die Lebensdauer des Werkzeugs. Ist der Spalt zu groß, entstehen beim Stanzen Stanzgrate; Wenn der Spalt zu klein ist, treten Sekundärrisse im Abschnitt auf, und es treten Extrusionsgrate auf, wodurch die Qualität des Abschnitts nach dem Stanzen unbefriedigend wird, und ein angemessener Spalt hilft nicht nur dem Stanzabschnitt. Die Verbesserung der Qualität trägt auch zur Verbesserung der Lebensdauer des Dreiwerkzeugs bei.
Muttern sind sehr verbreitete Verbindungselemente. Im Allgemeinen kann das Drehmoment beim Verdrehen der Mutter nicht begrenzt werden. Der Grad der Festigkeit der Mutter wird hauptsächlich durch die Erfahrung des Arbeiters beurteilt. Wenn die Mutter zu fest angezogen wird, führt dies auf diese Weise zur Zerstörung des Gewindepaars, wodurch das Befestigungselement verkürzt wird. Die Lebensdauer der Mutter kann in schweren Fällen sogar dazu führen, dass die Schrauben abgerissen werden; und die Mutter ist zu locker aufgeschraubt, was zu dem Problem einer unsicheren Befestigung führt.
Das maximale Abschraubdrehmoment der Sicherungsmutter wird von vielen Faktoren beeinflusst. Für die Untersuchung des Kurzzeitermüdungsverhaltens der Sicherungsmutter bleiben der Flankendurchmesser des Gewindes, der Schrägungswinkel und der Fasenwinkel des Gewindes unverändert. Lediglich die maximale elastische Rückstellkraft FNmax und der äquivalente Reibungswinkel ρe des Gewindestücks treten nach mehrmaligem Gebrauch gewissermaßen auf. Ändern. Es ist daher nur erforderlich, das Variationsgesetz des maximalen Ausschraubmoments bei zyklischer Belastung der Sicherungsmutter unter diesen beiden Aspekten zu analysieren.
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