LimburgBlindnieten sind eine Art Nieten zum einseitigen Nieten, müssen jedoch mit einem Spezialwerkzeug genietet werden - einer Nietpistole (manuell, elektrisch und beweglich). Diese Art von Nieten eignet sich besonders zum Nieten von Gelegenheiten, bei denen es unpraktisch ist, gewöhnliche Nieten zu verwenden (die von beiden Seiten genietet werden müssen), daher wird sie häufig im Bauwesen, in Automobilen, Schiffen, Flugzeugen, Maschinen, Elektrogeräten, Möbeln und anderen verwendet Produkte. Unter ihnen sind die offenen LimburgBlindniete mit abgeflachtem Kopf am weitesten verbreitet, die LimburgBlindniete mit Senkkopf eignen sich für Nietgelegenheiten, die eine reibungslose Leistung erfordern, und die geschlossenen LimburgBlindniete eignen sich für Nietgelegenheiten, die eine höhere Belastung und eine bestimmte Dichtleistung erfordern.
Wenn Menschen einen Schraubendreher und andere Werkzeuge verwenden, um eine Schraube in ein Objekt zu schrauben, benötigen sie eine Hand, um die Schraube zu halten, und die andere, um den Schraubendreher und andere Werkzeuge zu halten, was einige Unannehmlichkeiten für den Benutzer mit sich bringt; Insbesondere wenn die Schraube nicht richtig eingestellt ist, führt dies zu Arbeits- und Zeitverzögerungen, die die Arbeitseffizienz beeinträchtigen. .
1) Anwendungsbereich Diese Norm legt die Sicherungsmutter (als Mutter bezeichnet), die Größe der Sicherungsvorrichtung, technische Anforderungen, Abnahmeregeln und Messverfahren fest. Diese Norm gilt für die Konstruktion, Herstellung, Prüfung und Benutzerabnahme von Muttern und Sicherungselementen für kegelige Buchsen. 2) Terminologie Die in dieser Norm verwendeten Begriffe entsprechen den Bestimmungen von GB/T 6930. Diese Norm legt das Kennzeichnungssystem, den Index, das Prüfverfahren und die Kennzeichnung der mechanischen und Arbeitsleistung der Sechskant-LimburgLimburgLimburgKontermutter aus Stahl mit effektivem Drehmomentabschnitt fest. Diese Norm gilt für Muttern mit Grobgewinde der Klasse 6H aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl, deren Seitenbreite den Bestimmungen von GB 3104 entspricht, die Nennhöhe ≥ 0,8 D beträgt und die garantierte Belastung und das effektive Drehmoment angegeben werden müssen , und der Gewindedurchmesser beträgt 3 ~ 39 mm. Mit Ausnahme des effektiven Drehmomentteils sind die Gewindegröße und Toleranz in GB 193, GB 196 und GB 197 angegeben. Der Arbeitstemperaturbereich der Mutter sollte übereinstimmen mit: Ganzmetallmutter ohne Galvanisierungsbehandlung: -50℃~+ 300℃. Ganzmetallmuttern mit galvanischer Behandlung: -50℃~+230℃; Muttern mit eingebetteten nichtmetallischen Elementen: -50℃~+120℃. Diese Norm gilt nicht für Muttern mit besonderen Leistungsanforderungen (z. B. Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit). Für Edelstahl und NE-Metalle mit Feingewinde-Sicherungsmuttern oder dünnen Muttern aus Kohlenstoffstahl oder legiertem Stahl dürfen die in dieser Norm festgelegten Leistungsindikatoren und Prüfverfahren für das effektive Drehmoment einvernehmlich übernommen werden.
Montagevorrichtung für elastische zylindrische Stifte, wobei die Montagevorrichtung einen Adaptergriff, eine Stanznadel, ein elastisches Teil, eine feststehende Hülse und eine Teleskophülse umfasst, wobei der Adaptergriff und die feststehende Hülse fest verbunden sind und die Stanznadel in die eingesetzt wird Adaptergriff und fixiert Innerhalb der Hülse und ihr oberes Ende gegen den Adaptergriff gedrückt wird, wird das untere Ende der Stanznadel ebenfalls in die fixierte Hülse eingeführt und bewegt sich relativ zur fixierten Hülse in Auf- und Abwärtsrichtung, wenn der Adaptergriff drückt Um sich auf und ab zu bewegen, wird die feste Hülse ebenfalls zwischen Stempel und Stempel gesetzt, wobei das untere Ende der Befestigungshülse ein Einsteckloch für den elastischen Zylinderstift, dh einen Arbeitshohlraum, und das untere Ende aufweist Ende der Stanznadel ist ebenfalls mit einer Steckpassung für das obere Ende des elastischen Zylinderstifts versehen. der Positionschef. Wenn die Montagevorrichtung für elastische zylindrische Stifte verwendet wird, muss der elastische zylindrische Stift nach dem Montieren eines elastischen zylindrischen Stifts wieder in die feststehende Hülse eingebaut werden, was eine kontinuierliche Montage nicht realisieren kann und eine geringe Montageeffizienz aufweist.
Einbauwerkzeug für einen Wellenhaltering und ein Einbauverfahren dafür beziehen sich auf ein Einbauwerkzeug und ein Einbauverfahren dafür, umfassend einen Presszylinder und eine Konushülse. Der maximale Durchmesser des sich verjüngenden Endes ist etwas kleiner als der Innendurchmesser des kreisförmigen geraden Lochs des Presszylinders, und das untere Ende der sich verjüngenden Hülse hat eine Positionierungsstruktur, die mit der Welle des zu installierenden Wellenhalterings zusammenpasst. Das Verfahren umfasst Folgendes: Setzen Sie die Konushülse auf ein Ende der Welle, wo der Wellenhaltering installiert werden soll, und positionieren Sie ihn gut, dann setzen Sie den Wellenhaltering auf das konische Ende der Konushülse und drücken Sie schließlich die Druckzylinder zum Herstellen der Welle Mit dem Sicherungsring über die konische Fläche der Kegelhülse auf die Welle gleiten, um den Sicherungsring für die Welle zu montieren, und schließlich in der Nut der Welle stecken bleiben. Yueluo muss den Sicherungsring für die Welle nicht öffnen, was die Betätigungskraft und Arbeitsintensität reduziert. Das Betriebsverfahren ist einfach, die Struktur ist einfach und zuverlässig, die Kosten sind niedrig und es ist einfach zu verbreiten und zu verwenden.
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