LimburgLimburgLimburgNietmuttern werden hauptsächlich in einigen Fahrgestellschränken, Vierkantrohren und Rundrohren, der Lüfterproduktion, der Geräteproduktion und Leitplanken aus Zinkstahl verwendet. Lassen Sie uns als nächstes über LimburgLimburgLimburgNietmuttern sprechen. Die LimburgLimburgLimburgNietmuttern werden auch auf der Oberseite des Chassis-Schrankblechs verwendet, um Gewinde bereitzustellen. Seine Funktionsweise besteht darin, eine Nietmaschine zum Nieten zu verwenden. In diesem Fall sind die Anforderungen höher und es wird eine Nietmaschine benötigt. Nachdem die Drucknietmutter auf die Oberseite des Blechs genietet ist, ist sie sehr flach und weist keine Vorsprünge auf. Drucknietmuttern werden hauptsächlich bei der Herstellung einiger Fahrgestelle und Schränke sowie bei der Herstellung einiger Geräte, Wasserpumpen, Automobile und anderer Produktionsunternehmen verwendet.
Ankerbolzen können in Festanker, bewegliche Ankerbolzen, Spreizanker-Ankerbolzen und Klebeanker unterteilt werden. Entsprechend den verschiedenen Formen wird es unterteilt in: L-förmige eingebettete Bolzen, 9-förmige eingebettete Bolzen, U-förmige eingebettete Bolzen, geschweißte eingebettete Bolzen und eingebettete Bodenplattenbolzen.
Das Gerät wird während der Montage festgezogen und durch Schrauben fixiert. Während des Hochgeschwindigkeitsbetriebs erzeugt das Gerät hochfrequente Mikrovibrationen. Diese Mikrovibration kann leicht zum Lösen von Schrauben führen, was zu einer schwachen Verbindung von Komponenten und leicht zu Sicherheitsunfällen führen kann. Auf die Befestigung wird großen Wert gelegt. Viele Unternehmen verschweißen die Schraubkappen sogar direkt, nachdem sie die Komponenten mit Schrauben befestigt haben. Diese Praxis behindert jedoch die nachfolgende Wartung stark und beeinträchtigt auch ernsthaft die Wartung und Instandhaltung der Ausrüstung; Das Aufkommen von Spannschrauben hat die Aufmerksamkeit und Gunst von Unternehmen auf sich gezogen; Die von mir verwendeten selbstspannenden Schrauben werden jedoch hauptsächlich importiert, und wenn der Handelskrieg beginnt, wird der Mangel an dieser autonomen Technologie meine Verteidigung stark einschränken.
Der Ziehprozess hat zwei Zwecke, einer besteht darin, die Größe der Rohmaterialien zu modifizieren; Die andere besteht darin, grundlegende mechanische Eigenschaften der Verbindungselemente durch Verformung und Verstärkung zu erhalten. Für Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt hat legierter Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt auch einen anderen Zweck, nämlich die Herstellung des Walzdrahts. Der nach kontrolliertem Abkühlen erhaltene flockige Zementit wird während des Ziehvorgangs so weit wie möglich gebrochen, um ihn für das anschließende Weichglühen (Weichglühen) vorzubereiten, um körnigen Zementit zu erhalten. Einige Hersteller reduzieren jedoch willkürlich die Zeichnung, um die Kosten zu senken. Die übermäßige Reduktionsrate erhöht die Kaltverfestigungstendenz des Walzdrahts, was sich direkt auf die Kaltstauchleistung des Walzdrahts auswirkt. Wenn die Verteilung des Reduktionsverhältnisses bei jedem Stich nicht angemessen ist, führt dies während des Ziehvorgangs auch zu Torsionsrissen im Walzdraht. Zudem kann eine mangelhafte Schmierung während des Ziehvorgangs auch zu regelmäßigen Querrissen im kaltgezogenen Walzdraht führen. Die tangentiale Richtung des Walzdrahts und des Drahtziehsteins ist nicht gleichzeitig konzentrisch, wenn der Walzdraht aus dem Ziehstein gerollt wird, was den Verschleiß des einseitigen Lochmusters des Drahtziehsteins noch verstärken wird Innenloch unrund und verursachen eine ungleichmäßige Ziehverformung in Umfangsrichtung des Drahtes. Die Rundheit des Stahldrahts liegt außerhalb der Toleranz, und die Querschnittsspannung des Stahldrahts ist während des Kaltstauchvorgangs nicht gleichmäßig, was die Kaltstauchdurchgangsrate beeinflusst. Während des Ziehvorgangs des Walzdrahts verschlechtert das übermäßige Oberflächenreduktionsverhältnis die Oberflächenqualität des Stahldrahts, während das zu niedrige Oberflächenreduktionsverhältnis dem Zerkleinern des flockigen Zementits nicht förderlich ist und es schwierig ist, so viel zu erhalten körniger Zementit wie möglich. , das heißt, die Kügelchenbildungsrate von Zementit ist gering, was äußerst ungünstig für die Kaltstauchleistung des Stahldrahts ist. Für die durch das Ziehverfahren hergestellten Stangen und Walzdrähte wird die Teiloberflächen-Reduktionsrate direkt innerhalb des Bereichs von 10 % bis 15 % gesteuert.
Der Vorteil von LimburgHolzschrauben besteht darin, dass die Konsolidierungsfähigkeit stärker ist als die von Nägeln und dass sie entfernt und ersetzt werden können, was bequemer zu verwenden ist, ohne die Holzoberfläche zu beschädigen. Dies ist eine Art Nagel, der speziell für Holz entwickelt wurde und nach dem Eindringen in das Holz sehr fest darin eingebettet ist. Wenn das Holz nicht beschädigt ist, ist es unmöglich, es herauszuziehen, und selbst wenn es gewaltsam herausgezogen wird, bringt es das nahe gelegene Holz heraus. Außerdem ist zu beachten, dass die LimburgHolzschrauben mit einem Schraubendreher eingeschraubt werden müssen. Schlagen Sie sie niemals mit einem Hammer ein, da dies das umgebende Holz beschädigen würde. Ein Schraubendreher ist ein Werkzeug zum Laden und Entladen von LimburgHolzschrauben. Die Form entspricht der Rillenform des LimburgHolzschraubenkopfes, und es gibt zwei Arten: ein Wort und kreuzförmig. Zusätzlich ist an der LimburgLimburgBügelbohrmaschine ein spezieller Schraubendreher verbaut, der zum Ein- und Ausstecken von großen LimburgHolzschrauben geeignet ist. Bequem und arbeitssparend. [2]
Wir haben langjährige Erfahrung in der Herstellung und dem Verkauf von Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben usw. Die Hauptprodukte sind: DIN186-Bolzen, Federringe mit Unterlegscheiben, LimburgLimburgLimburgStehbolzen, Vierkantloch-Brückenzahnstangenbolzen und andere Produkte, die wir anbieten können Sie mit geeignetem Anziehen. Firmware-Lösungen.